一种隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉制造技术

技术编号:31149084 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 21:06
本实用新型专利技术公开一种隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉,包括烧结炉出端。本实用新型专利技术通过设置冷却箱,产品生产完毕后会移动至烧结炉出端的右侧,此时启动伺服电机,伺服电机启动可带动螺杆顺时针旋转或者逆时针旋转,从而使移动杆向左或向右移动,当移动杆向左移动时,移动杆带动电动夹爪移动至产品附近,电动夹爪工作夹住产品后,电动推杆启动推动电动夹爪上升,使产品脱离与烧结炉内部的架子勾连,然后移动杆缓慢向右移动,带动产品移动至冷却箱内,由于冷却箱底部具有散热孔,且产品依然并未完全离开烧结炉,因此在缓慢移动的过程中,产品会极为缓慢地由高温过渡向低温,并不会直接与低温空气大量接触,这样即可提升良品。这样即可提升良品。这样即可提升良品。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉


[0001]本技术涉及烧结炉领域,特别涉及一种隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉。

技术介绍

[0002]目前的反应釜搪瓷搅拌器的搪瓷加工方式都采用井式炉吊烧的方式进行加工,烧成以后提出炉膛冷却,这种烧成方式,对炉内的热量损耗比较大,增加了炉内升温时间及成本投入,特别是,由于刚出炉的反应釜搪瓷搅拌器,表面温度高,与周围的温度差较高,容易引起空气质量运动,产生热对流风。
[0003]在热对流风的影响下,刚出炉的反应釜搪瓷搅拌器,容易出现弯曲,使生产成品的良品率下降,这样的烧结炉不适宜使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉,以解决隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉生产出的产品被热对流风影响的技术问题。
[0005]为了实现技术目的,本技术提供一种隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉,包括烧结炉出端,所述烧结炉出端的前侧与后侧均固定安装有固定架,两个所述固定架之间固定安装有冷却箱,所述冷却箱的内侧壁上固定安装有隔热层,所述冷却箱的右侧固定安装有固定臂,两个所述固定臂之间固定安装有延伸冷却箱内的安装柱,所述安装柱的内侧开设有安装槽,所述安装槽的内壁右侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴处固定安装有螺杆,所述螺杆的外侧螺纹连接有延伸至安装柱左侧的移动杆,所述安装柱的内壁前后两侧均固定安装有与移动杆活动连接的导向块,所述移动杆的左侧固定安装有安装盒,所述安装盒的内壁底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的输出轴处固定安装有延伸至安装盒左侧的电动夹爪。
[0006]优选的,所述移动杆的右侧开设有螺纹槽,螺杆通过螺纹槽与移动杆螺纹连接。
[0007]优选的,所述移动杆的形状为四棱柱形,两个导向块的相对一侧与移动杆外侧的形状相适配。
[0008]优选的,所述安装柱的左侧开设有穿孔,穿孔的直径大于移动杆的最大宽度。
[0009]优选的,所述伺服电机的输出轴处固定安装有联轴器,联轴器与螺杆固定连接。
[0010]优选的,所述安装盒的左侧开设有矩形槽,电动夹爪的夹取端穿过矩形槽。
[0011]本技术通过设置冷却箱,在产品生产完毕后可移动至冷却箱内缓降温冷却,防止出现扭曲,提升良品率。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例中整体结构的俯视剖视图;
[0013]图2为本技术一实施例中安装盒的结构剖视图。
[0014]图中:1烧结炉出端、2固定架、3冷却箱、4隔热层、5固定臂、6安装柱、7电动夹爪、8
安装槽、9伺服电机、10螺杆、11移动杆、12导向块、13安装盒、14电动推杆。
[0015]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0016]应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术,并不用于限定本技术。
[0017]参照图1和图2,一种隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉,包括烧结炉出端1,烧结炉出端1的前侧与后侧均固定安装有固定架2,两个固定架2之间固定安装有冷却箱3,冷却箱3的内侧壁上固定安装有隔热层4,冷却箱3的右侧固定安装有固定臂5,两个固定臂5之间固定安装有延伸冷却箱3内的安装柱6,安装柱6的左侧开设有穿孔,穿孔的直径大于移动杆11的最大宽度,安装柱6的内侧开设有安装槽8,伺服电机9的输出轴处固定安装有联轴器,联轴器与螺杆10固定连接,安装槽8的内壁右侧固定安装有伺服电机9,伺服电机9的输出轴处固定安装有螺杆10,螺杆10的外侧螺纹连接有延伸至安装柱6左侧的移动杆11,移动杆11的右侧开设有螺纹槽,螺杆10通过螺纹槽与移动杆11螺纹连接,移动杆11的形状为四棱柱形,两个导向块12的相对一侧与移动杆11外侧的形状相适配,安装柱6的内壁前后两侧均固定安装有与移动杆11活动连接的导向块12,移动杆11的左侧固定安装有安装盒13,安装盒13的左侧开设有矩形槽,电动夹爪7的夹取端穿过矩形槽,安装盒13的内壁底部固定安装有电动推杆14,电动推杆14的输出轴处固定安装有延伸至安装盒13左侧的电动夹爪7。
[0018]本技术通过设置冷却箱3,在产品生产完毕后可移动至冷却箱3内缓降温冷却,防止出现扭曲,提升良品率。
[0019]具体的,产品生产完毕后会移动至烧结炉出端1的右侧,此时启动伺服电机9,伺服电机9启动可带动螺杆10顺时针旋转或者逆时针旋转,从而使移动杆11向左或向右移动,当移动杆11向左移动时,移动杆11带动电动夹爪7移动至产品附近,电动夹爪7工作夹住产品后,电动推杆14启动推动电动夹爪7上升,使产品脱离与烧结炉内部的架子勾连,然后移动杆11缓慢向右移动,带动产品移动至冷却箱3内,由于冷却箱3底部具有散热孔,且产品依然并未完全离开烧结炉,因此在缓慢移动的过程中,产品会极为缓慢地由高温过渡向低温,并不会直接与低温空气大量接触,这样的方式可大大降低热对流风的影响,这样即可提升良品率。
[0020]以上仅为本技术的优选实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道式反应釜搪瓷搅拌器烧结炉,包括烧结炉出端(1),其特征在于:所述烧结炉出端(1)的前侧与后侧均固定安装有固定架(2),两个所述固定架(2)之间固定安装有冷却箱(3),所述冷却箱(3)的内侧壁上固定安装有隔热层(4),所述冷却箱(3)的右侧固定安装有固定臂(5),两个所述固定臂(5)之间固定安装有延伸冷却箱(3)内的安装柱(6),所述安装柱(6)的内侧开设有安装槽(8),所述安装槽(8)的内壁右侧固定安装有伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴处固定安装有螺杆(10),所述螺杆(10)的外侧螺纹连接有延伸至安装柱(6)左侧的移动杆(11),所述安装柱(6)的内壁前后两侧均固定安装有与移动杆(11)活动连接的导向块(12),所述移动杆(11)的左侧固定安装有安装盒(13),所述安装盒(13)的内壁底部固定安装有电动推杆(14),所述电动推杆(14)的输出轴处固定安装有延伸至...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚泽坤姚文益
申请(专利权)人:淄博诚泰化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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