本实用新型专利技术涉及铝箔印刷技术领域，且公开了一种铝箔UV印刷用烘干装置，解决了目前市场上的铝箔UV印刷机，在印刷后需要对铝箔UV进行充分烘干处理，由于现由于的烘干装置转速过快，难以保证铝箔的充分烘干，且现有的烘干装置，由于其进料口受到限制，从而影响对不同尺寸的铝箔进行印刷处理的问题，其包括烘干外箱，烘干外箱的数量为两个，两个烘干外箱的一侧均开设有两个通孔槽，两个通孔槽位于同一水平面，两个烘干外箱的内部均固定安装有固定支板，两个固定支板的一侧均固定安装有转动支架，本实用新型专利技术，具有实现将不同尺寸的铝箔UV板进行移动拉伸，以及使得经过的铝箔UV板进行充分烘干。充分烘干。充分烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种铝箔UV印刷用烘干装置
[0001]本技术属于铝箔生产
，具体为一种铝箔UV印刷用烘干装置。
技术介绍
[0002]铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷，但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。
[0003]但是目前市场上的铝箔UV印刷机，在印刷后需要对铝箔UV进行充分烘干处理，由于现由于的烘干装置转速过快，难以保证铝箔的充分烘干，且现有的烘干装置，由于其进料口受到限制，从而影响对不同尺寸的铝箔进行印刷处理。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种铝箔UV印刷用烘干装置，有效的解决了目前市场上的铝箔UV印刷机，在印刷后需要对铝箔UV进行充分烘干处理，由于现由于的烘干装置转速过快，难以保证铝箔的充分烘干，且现有的烘干装置，由于其进料口受到限制，从而影响对不同尺寸的铝箔进行印刷处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔UV印刷用烘干装置，包括烘干外箱，所述烘干外箱的数量为两个，两个所述烘干外箱的一侧均开设有两个通孔槽，两个通孔槽位于同一水平面，两个所述烘干外箱的内部均固定安装有固定支板，两个所述固定支板的一侧均固定安装有转动支架，两个所述转动支架的内部均设有三个传动转辊，每个所述传动转辊的两侧均固定连接有转动支杆，每个所述传动转辊均通过两个转动支杆分别与相对应的转动支架转动套接，两个所述转动支架的一侧均设有两个烘干支架，每个所述烘干支架的内部均转动套接有加热转辊，每两个相对应的所述加热转辊位于同一水平面，每个所述转动支杆的外部均转动套接有传动齿轮，每三个相对应的所述传动齿轮的外部均转动套接有传动链条，两个所述烘干外箱的一侧均固定安装有减速电机，两个所述传动链条的一端均贯穿烘干外箱，并与相对应的减速电机的输出端转动套接，两个所述烘干外箱的内壁均固定安装有限位支架，两个所述限位支架的外部均活动套接有延伸套板，两个所述延伸套板之间均固定安装有热烘箱，其中一个所述烘干外箱的两侧均固定安装有两个滑动支板，另一个所述烘干外箱的两侧均固定安装有衔接连板，每个所述衔接连板的底部均通过升降支板固定连接有滑动套板，每个所述滑动套板分别与相对应的滑动支板滑动套接，每个所述滑动支板的内部均开设有若干个插接槽，若干个所述插接槽均等距离分布在滑动支板的内部，每个所述滑动套板的内部均活动插接有调节插板，每个所述调节插板均与相对应的插接槽相插接。
[0006]优选的，每个所述烘干支架的两侧均设有固接板，每个所述烘干支架均通过两个固接板分别与相对应的转动支架的一侧固定连接。
[0007]优选的，每个所述传动转辊的外部均固定连接有若干个矩形支板，若干个所述矩形支板均等距离分布在传动转辊的外部。
[0008]优选的，两个所述烘干外箱的内壁均固定连接有四个限位弹簧，每个所述限位弹簧的另一端均与热烘箱的外壁固定连接。
[0009]优选的，每个所述滑动套板的内部均转动套接有四个调节滚轮，每个所述调节滚轮的外壁均与烘干外箱的外壁相接触。
[0010]优选的，所述烘干外箱的一侧固定安装有电机开关，两个所述减速电机均通过电机开关与电源电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1)、在工作中，通过在其中一个烘干外箱的两侧均固定安装有两个滑动支板，并在另一个烘干外箱的两侧均固定安装有衔接连板，从耳根实现对四个滑动套板进行固定连接，通过将每个滑动套板分别与相对应的滑动支板滑动套接，配合在滑动支板的内部开设有若干个插接槽，以及在每个滑动套板的内部活动插接有调节插板，使得每个调节插板均与相对应的插接槽相插接，从而实现对两个烘干外箱一侧的通孔槽的距离得以进行调整，实现将不同尺寸的铝箔UV板进行移动拉伸；
[0013]2)、通过在两个烘干外箱的内部固定安装有两个固定支板，从而对两个转动支架进行固定支撑，其次在两个转动支架的内部均通过转动支杆转动套接有传动转辊进行转动套接，配合在每个转动支杆的外部固定套接有传动齿轮，并在传动齿轮的外部转动套接有传动链条，使得传动链条的另一端与相应的减速电机转动套接，从而带动六个传动转辊进行旋转，再配合在六个传动转辊的外部固定连接有若干个矩形支板，实现对经过的铝箔UV板进行减速传动，通过在两个烘干外箱的内部设有热烘箱，使得经过的铝箔UV板进行充分烘干。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术A处的放大结构示意图；
[0018]图中：1、烘干外箱；2、固定支板；3、转动支架；4、转动支杆；5、传动转辊；6、烘干支架；7、固接板；8、加热转辊；9、矩形支板；10、传动链条；11、减速电机；12、通孔槽；13、限位支架；14、延伸套板；15、热烘箱；16、限位弹簧；17、衔接连板；18、滑动支板；19、滑动套板；20、升降支板；21、插接槽；22、调节插板；23、调节滚轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一，由图1
‑
3给出，本技术包括烘干外箱1，烘干外箱1的数量为两个，两个烘干外箱1的一侧均开设有两个通孔槽12，两个通孔槽12位于同一水平面，两个烘干外箱1的内部均固定安装有固定支板2，两个固定支板2的一侧均固定安装有转动支架3，两个转动支架3的内部均设有三个传动转辊5，每个传动转辊5的两侧均固定连接有转动支杆4，每个传动转辊5均通过两个转动支杆4分别与相对应的转动支架3转动套接，两个转动支架3的一侧均设有两个烘干支架6，每个烘干支架6的内部均转动套接有加热转辊8，每两个相对应的加热转辊8位于同一水平面，每个转动支杆4的外部均转动套接有传动齿轮，每三个相对应的传动齿轮的外部均转动套接有传动链条10，两个烘干外箱1的一侧均固定安装有减速电机11，两个传动链条10的一端均贯穿烘干外箱1，并与相对应的减速电机11的输出端转动套接，两个烘干外箱1的内壁均固定安装有限位支架13，两个限位支架13的外部均活动套接有延伸套板14，两个延伸套板14之间均固定安装有热烘箱15，其中一个烘干外箱1的两侧均固定安装有两个滑动支板18，另一个烘干本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝箔UV印刷用烘干装置，包括烘干外箱(1)，其特征在于：所述烘干外箱(1)的数量为两个，两个所述烘干外箱(1)的一侧均开设有两个通孔槽(12)，两个通孔槽(12)位于同一水平面，两个所述烘干外箱(1)的内部均固定安装有固定支板(2)，两个所述固定支板(2)的一侧均固定安装有转动支架(3)，两个所述转动支架(3)的内部均设有三个传动转辊(5)，每个所述传动转辊(5)的两侧均固定连接有转动支杆(4)，每个所述传动转辊(5)均通过两个转动支杆(4)分别与相对应的转动支架(3)转动套接，两个所述转动支架(3)的一侧均设有两个烘干支架(6)，每个所述烘干支架(6)的内部均转动套接有加热转辊(8)，每两个相对应的所述加热转辊(8)位于同一水平面，每个所述转动支杆(4)的外部均转动套接有传动齿轮，每三个相对应的所述传动齿轮的外部均转动套接有传动链条(10)，两个所述烘干外箱(1)的一侧均固定安装有减速电机(11)，两个所述传动链条(10)的一端均贯穿烘干外箱(1)，并与相对应的减速电机(11)的输出端转动套接，两个所述烘干外箱(1)的内壁均固定安装有限位支架(13)，两个所述限位支架(13)的外部均活动套接有延伸套板(14)，两个所述延伸套板(14)之间均固定安装有热烘箱(15)，其中一个所述烘干外箱(1)的两侧均固定安装有两个滑动支板(18)，另一个所述烘干外箱(1)的两侧均固定安装有衔接连板(17)，每个所述衔接连板(17)的底部均通过升降支板(20)固...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨成源，
申请(专利权)人：上海科茂药用包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。