本实用新型专利技术公开了一种可移动式激光加工装置，包括本体，所述本体的底部活动安装有轮胎，所述本体的顶部活动安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有底座，所述底座的侧壁活动安装有传动杆，所述传动杆的侧壁活动安装有气压缸。本实用新型专利技术，顶部设置有气压缸和传动杆，可以进行多方面移动和转动角度，增加了切割面积和角度，底部设置有轮胎可以方便移动，内部设置有螺纹杆和电机，可以多底板进行升降移动，使装置整体方便移动和使用，通过传送带和收集箱可以方便的移动和收集切割产品，传送带内部设置有多个固定装置，通过弹簧、圆盘和活动块能够对加工件进行很好的固定和脱模。能够对加工件进行很好的固定和脱模。能够对加工件进行很好的固定和脱模。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动式激光加工装置
[0001]本技术涉及激光加工
，具体为一种可移动式激光加工装置。
技术介绍
[0002]随着电子产品朝着便捷式、小型化的方向发展，人们对电路板小型化提出了越来越高的要求，传统的机械钻孔被激光加工所取代，激光加工中激光雕刻加工是最常见的一种应用，根据激光束与材料相互作用的机理，靠光热效应来加工的，然而普通的激光加工装置通常都是和底座固定并且工作台较大不易移动，机架切割移动只具有平行移动的特性，缺乏移动角度造成切割的实用性减小。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可移动式激光加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可移动式激光加工装置，包括本体，所述本体的底部活动安装有轮胎，所述本体的顶部活动安装有底板，所述底板的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端活动安装有底座，所述底座的侧壁活动安装有传动杆，所述传动杆的侧壁活动安装有气压缸，所述传动杆的一端固定安装有切割头，所述本体的内腔固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端活动安装有螺纹杆，所述本体的内腔设置有收集箱，所述切割头的侧壁固定安装有吸尘装置，所述底座的侧壁固定安装有回收箱，所述底板的顶部固定安装有第三电机，所述底板的顶部活动安装有滚轮，所述第三电机的输出端活动安装有圆盘，所述圆盘的外壁活动安装有传送带，所述传送带的内腔设置有固定装置，所述固定装置的内腔活动安装有活动块，所述固定装置的内腔设置有第一弹簧，所述固定装置的内腔设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端活动安装有按压板。
[0005]优选的，所述传动杆的侧壁设置有凹槽，上述凹槽和气压缸的尺寸相适配，所述吸尘装置的内腔设置有吸风扇，所述吸尘装置和回收箱通过连接管相连通。
[0006]优选的，所述本体的内腔开设有通孔，上述通孔和底板的尺寸相适配，所述底板的内部开设有螺纹槽，上述螺纹槽和螺纹杆的螺纹相适配。
[0007]优选的，所述圆盘的外壁设置有凸块，上述凸块的数量为多个且呈环形阵列安装在圆盘的外壁。
[0008]优选的，所述活动块的底部设置有凹槽，上述凹槽和第一弹簧的尺寸相适配。
[0009]优选的，所述固定装置的底部开设有通孔，上述通孔和圆盘的尺寸相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可移动式激光加工装置，顶部设置有气压缸和传动杆，可以对切割头进行多方面移动和转动角度，增加了切割面积和角度，底部设置有轮胎可以方便移动，内部设置有螺纹杆和电机，可以多底板进行升降移动，使装置整体方便移动和使用，通过传送带和收集箱可以方便的移动和收集切割产品，传送带内部设置有多个固定装置，通过弹簧、圆盘和活动块能够对加工件进行很好的固定和脱模。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构侧视图；
[0012]图2为本技术内部结构示意图；
[0013]图3为本技术第三电机内部结构示意图；
[0014]图4为本技术固定装置内部结构示意图。
[0015]图中：1、本体；2、轮胎；3、第一电机；4、底座；5、气压缸；6、传动杆；7、切割头；8、第二电机；9、螺纹杆；10、收集箱；11、吸尘装置；12、回收箱；13、第三电机；14、滚轮；15、圆盘；16、传送带；17、固定装置；18、活动块；19、第一弹簧；20、按压板；21、第二弹簧；22、底板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可移动式激光加工装置，包括本体1，本体1的内腔开设有通孔，上述通孔和底板22的尺寸相适配，底板22的内部开设有螺纹槽，上述螺纹槽和螺纹杆9的螺纹相适配，本体1的底部活动安装有轮胎2，本体1的顶部活动安装有底板22，底板22的顶部固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端活动安装有底座4，底座4的侧壁活动安装有传动杆6，传动杆6和气压缸5的数量为多个且两个传动杆6和一个气压缸5分为一组，传动杆6的侧壁设置有凹槽，上述凹槽和气压缸5的尺寸相适配，吸尘装置11的内腔设置有吸风扇，吸尘装置11和回收箱12通过连接管相连通，传动杆6的侧壁活动安装有气压缸5，传动杆6的一端固定安装有切割头7，本体1的内腔固定安装有第二电机8，第二电机8的输出端活动安装有螺纹杆9，本体1的内腔设置有收集箱10，切割头7的侧壁固定安装有吸尘装置11，底座4的侧壁固定安装有回收箱12，底板22的顶部固定安装有第三电机13，底板22的顶部活动安装有滚轮14，第三电机13的输出端活动安装有圆盘15，圆盘15的外壁设置有凸块，上述凸块的数量为多个且呈环形阵列安装在圆盘15的外壁，圆盘15的外壁活动安装有传送带16，滚轮14和圆盘15通过传送带16相连接，传送带16的内部开设有多个凹槽，上述多个凹槽和固定装置17的尺寸相适配，传送带16的内腔设置有固定装置17，固定装置17的底部开设有通孔，上述通孔和圆盘15的尺寸相适配，固定装置17的内腔活动安装有活动块18，活动块18和第一弹簧19的数量均为两个且分为两组，两组活动块18和第一弹簧19呈镜像对称安装在固定装置17的内部，活动块18的底部设置有凹槽，上述凹槽和第一弹簧19的尺寸相适配，固定装置17的内腔设置有第一弹簧19，固定装置17的内腔设置有第二弹簧21，第二弹簧21的一端活动安装有按压板20。
[0018]工作原理：当需要使用该装置时，将加工件安装在固定装置17的内部，通过按压活动块18和第一弹簧19能够对加工件固定，工作人员启动电源，电源对第一电机3供电，第一电机3带动底座4转动，同时电源对气压缸5供电，气压缸5带动传动杆6移动，从而使切割头7移动对加工件进行激光加工，同时电源对吸尘装置11供电，吸尘装置11内部的吸气扇带动气流流动，使激光加工空中的粉尘吸入到回收箱12中，通过电源对第三电机13供电，第三电机13带动传送带16转动，由于圆盘15的外壁设置有多个凸起块，从而当传送带16移动到一
定位置时，圆盘15外壁的凸起块进入到固定装置17的内部，从而挤压按压板20使加工件脱落，进入到收集箱10的内部，当需要移动时，电源对第二电机8供电，第二电机8带动螺纹杆9转动，由于底板22的内部设置有和螺纹杆9相适配的螺纹，从而螺纹杆9带动底板22呈升降运动。
[0019]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可移动式激光加工装置，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)的底部活动安装有轮胎(2)，所述本体(1)的顶部活动安装有底板(22)，所述底板(22)的顶部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端活动安装有底座(4)，所述底座(4)的侧壁活动安装有传动杆(6)，所述传动杆(6)的侧壁活动安装有气压缸(5)，所述传动杆(6)的一端固定安装有切割头(7)，所述本体(1)的内腔固定安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端活动安装有螺纹杆(9)，所述本体(1)的内腔设置有收集箱(10)，所述切割头(7)的侧壁固定安装有吸尘装置(11)，所述底座(4)的侧壁固定安装有回收箱(12)，所述底板(22)的顶部固定安装有第三电机(13)，所述底板(22)的顶部活动安装有滚轮(14)，所述第三电机(13)的输出端活动安装有圆盘(15)，所述圆盘(15)的外壁活动安装有传送带(16)，所述传送带(16)的内腔设置有固定装置(17)，所述固定装置(17)的内腔活动安装有活动块(18)，所述固定装置(17)的内腔设置有第一弹簧(19)，所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：海斯坦普汽车组件沈阳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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