电池模组的箱体组件及具有其的电池模组制造技术

技术编号:31148917 阅读:60 留言:0更新日期:2021-12-01 21:05
本实用新型专利技术公开了一种电池模组的箱体组件,包括:壳体,壳体内形成有容纳腔,容纳腔用于安装电芯,壳体的两端形成有与容纳腔连通的敞口;两个端部支架,两个端部支架分别盖设在两个敞口处,每个端部支架上均设有导向孔,导向孔在厚度方向上贯通端部支架,导向孔用于穿过电芯的极耳;两个端板,两个端板分别盖在两个端部支架的远离容纳腔的一侧,至少一个端板上设有模组固定结构,模组固定结构包括:形成在端板的上部的上折板,上折板上设有上穿孔;形成在端板的下部的下折板,下折板上设有下穿孔;夹在上折板和下折板之间的加强管,加强管的两端对应上穿孔、下穿孔设置。整体稳定性高,提升对内部结构的保护性能。提升对内部结构的保护性能。提升对内部结构的保护性能。

【技术实现步骤摘要】
电池模组的箱体组件及具有其的电池模组


[0001]本技术涉及电池模组
,尤其是涉及一种电池模组的箱体组件及具有其的电池模组。

技术介绍

[0002]相关技术中,现有的电池模组的整体结构的装配不够方便,如果需要对内部结构进行维修或内部结构的更换,电池模组的整体拆装不够便捷,并且电池模组的箱体组件的整体稳定性不高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术的一个目的在于一种电池模组的箱体组件,整体稳定性高,提升对内部结构的保护性能。
[0004]本技术的另一个目的在于提出一种具有上述实施例的箱体组件的电池模组。
[0005]根据本技术实施例的一种电池模组的箱体组件,包括:壳体,所述壳体内形成有容纳腔,所述容纳腔用于安装电芯,所述壳体的两端形成有与所述容纳腔连通的敞口;两个端部支架,所述两个端部支架分别盖设在两个所述敞口处,每个所述端部支架上均设有导向孔,所述导向孔在厚度方向上贯通所述端部支架,所述导向孔用于穿过所述电芯的极耳;两个端板,所述两个端板分别盖在所述两个端部支架的远离所述容纳腔的一侧,至少一个所述端板上设有模组固定结构,所述模组固定结构包括:形成在所述端板的上部的上折板,所述上折板上设有上穿孔;形成在所述端板的下部的下折板,所述下折板上设有下穿孔;夹在所述上折板和所述下折板之间的加强管,所述加强管的两端对应所述上穿孔、所述下穿孔设置。
[0006]根据本技术实施例的电池模组的箱体组件,通过将电芯设置于箱体组件内部的容纳腔内,可以有效的保证对电芯的稳定保护,同时通过在容纳腔的两端设置端部支架和端板,可以有效的对容纳腔内部的电芯进行稳定的密封,从而起到保护作用,整体的结构稳定性强。
[0007]另外,根据本技术的电池模组的箱体组件及具有其的电池模组,还可以具有如下附加的技术特征:
[0008]在本技术的一些实施例中,每个所述端板的相对两边均设有所述模组固定结构。
[0009]在本技术的一些实施例中,每个所述端板的相对两边分别设有侧折板,所述侧折板搭接在所述壳体的外侧,所述上折板、所述下折板分别搭接在相应的所述侧折板的两端。
[0010]在本技术的一些实施例中,所述端板为钣金件,所述上折板、所述下折板一体形成在所述端板上。
[0011]在本技术的一些实施例中,所述端板与所述壳体、相应的所述端部支架可拆
卸连接。
[0012]在本技术的一些实施例中,所述端部支架的相对两侧分别设有卡凸,所述壳体的相对两侧分别设有套在所述卡凸上的内卡孔,所述端板的相对两侧分别设有套在所述卡凸上的外卡孔。
[0013]在本技术的一些实施例中,电池模组的箱体组件,还包括:两个汇排保护壳,所述两个汇排保护壳分别盖在所述两个端部支架的远离所述容纳腔的一侧,所述两个汇排保护壳分别位于所述端部支架和所述端板之间。
[0014]在本技术的一些实施例中,所述端部支架上设有至少一个配合柱,所述端板上设有套在所述配合柱上的配合孔,所述配合柱的端部还设有用于钩住所述端板的配合钩。
[0015]在本技术的一些实施例中,所述汇排保护壳卡扣连接在所述端部支架上。
[0016]根据本技术实施例的一种电池模组,包括:多组电芯,所述电芯的两端分别设有极耳;多个汇流排,所述极耳与所述汇流排连接;箱体组件,所述箱体组件为上述实施例的电池模组的箱体组件,多组所述电芯置入所述容纳腔中,多个所述汇流排分别连接在所述端部支架的远离所述容纳腔的侧面上,所述极耳分别从所述导向孔向外伸出并与所述汇流排连接。
[0017]根据本技术实施例的电池模组,通过设置有上述实施例的箱体组件,可以使电池模组具有上述实施例的箱体组件相同的有益效果,即根据本技术实施例的电池组件,通过将电芯设置于箱体组件内部的容纳腔内,可以有效的保证对电芯的稳定保护,同时通过在容纳腔的两端设置端部支架和端板,可以有效的对容纳腔内部的电芯进行稳定的密封,从而起到保护作用。由此提升了具有上述实施例的箱体组件的电池模组的整体的使用稳定性,以及装配的便捷程度。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0020]图1是根据本技术实施例的电池模组的箱体组件的结构示意图;
[0021]图2是图1中A处放大图;
[0022]图3是根据本技术实施例的电池模组的箱体组件去掉汇排保护壳与端板的结构示意图;
[0023]图4是根据本技术实施例的电池模组的箱体组件的端部支架的结构示意图;
[0024]图5是图4中B处放大图;
[0025]图6是根据本技术实施例的电池模组的箱体组件的下方的立体结构示意图;
[0026]图7是根据本技术实施例的电池模组的箱体组件的去掉端板的结构示意图;
[0027]图8是根据本技术实施例的电池模组的箱体组件的后侧立体结构示意图。
[0028]附图标记:
[0029]电池模组1000;
[0030]箱体组件100;
[0031]壳体1;内卡孔11;
[0032]端部支架2;导向孔21;卡凸22;配合柱23;
[0033]端板3;侧折板31;外卡孔32;配合孔33;
[0034]汇排保护壳4;
[0035]模组固定结构10;上折板101;上穿孔1011;下折板102;下穿孔1021;加强管103;
[0036]汇流排200。
具体实施方式
[0037]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0038]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0039]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池模组的箱体组件,其特征在于,包括:壳体,所述壳体内形成有容纳腔,所述容纳腔用于安装电芯,所述壳体的两端形成有与所述容纳腔连通的敞口;两个端部支架,所述两个端部支架分别盖设在两个所述敞口处,每个所述端部支架上均设有导向孔,所述导向孔在厚度方向上贯通所述端部支架,所述导向孔用于穿过所述电芯的极耳;两个端板,所述两个端板分别盖在所述两个端部支架的远离所述容纳腔的一侧,至少一个所述端板上设有模组固定结构,所述模组固定结构包括:形成在所述端板的上部的上折板,所述上折板上设有上穿孔;形成在所述端板的下部的下折板,所述下折板上设有下穿孔;夹在所述上折板和所述下折板之间的加强管,所述加强管的两端对应所述上穿孔、所述下穿孔设置。2.根据权利要求1所述的电池模组的箱体组件,其特征在于,每个所述端板的相对两边均设有所述模组固定结构。3.根据权利要求2所述的电池模组的箱体组件,其特征在于,每个所述端板的相对两边分别设有侧折板,所述侧折板搭接在所述壳体的外侧,所述上折板、所述下折板分别搭接在相应的所述侧折板的两端。4.根据权利要求1所述的电池模组的箱体组件,其特征在于,所述端板为钣金件,所述上折板、所述下折板一体形成在所述端板上。5.根据权利要求1所述的电池模组的箱体组件,其特征在于,所述端板与所述壳体、相...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛松彭升政
申请(专利权)人:昆山聚创新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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