一种翻转式焊接治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻转式焊接治具，包括底板，底板上表面的边沿处分别向内开设有凹槽条，底板的前后、左右端面分别设置圆形螺母，底板的上方设置活动面板，活动面板底部的边沿处均焊接有连接板，连接板的底部插入连接凹槽条，活动面板的上端面设置有固定块，固定块的上方放置电路板元件。本翻转式焊接治具，电路板元件的两侧设有翻转装置，翻转装置能够对电路板元件进行自动翻转，便于对电路板元件的上下表面进行焊接，操作简单，减轻人工劳动力，电容定位针的底部贯穿压板，电容定位针能够将电路板元件上的电容固定，避免电路板元件的位置发生偏移，提高了装置操作的简便性，增强了治具的稳定性，解放了工作人员的双手，实用性高。实用性高。实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种翻转式焊接治具


[0001]本技术涉及焊接治具
，具体为一种翻转式焊接治具。

技术介绍

[0002]在生产过程中，因为产品设计的局限性，手插元件无法在设备上进行焊接，需要进行人工焊接，在作业过程中需先插件，在用手固定元件，再拿烙铁及锡丝进行焊接，在作业过过程中，双手的利用率增高生产效率低下，人工成本增高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种翻转式焊接治具，具有电路板元件的两侧设有翻转装置，翻转装置能够对电路板元件进行自动翻转，便于对电路板元件的上下表面进行焊接，操作简单，减轻人工劳动力，电容定位针的底部贯穿压板，电容定位针能够将电路板元件上的电容固定，避免电路板元件的位置发生偏移，提高了装置操作的简便性，增强了治具的稳定性，解放了工作人员的双手，实用性高的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种翻转式焊接治具，包括底板，底板上表面的边沿处分别向内开设有凹槽条，底板的前后、左右端面分别设置圆形螺母，底板的上方设置活动面板，活动面板底部的边沿处均焊接有连接板，连接板的底部插入连接凹槽条，活动面板的上端面设置有固定块，固定块的上方放置电路板元件，电路板元件上设置电容，电路板元件的两侧设有翻转装置，翻转装置包括底座、固定杆、辅助架、电机、转轴、转盘、连接杆、夹紧块和旋紧杆，底座的上端部焊接有固定杆，固定杆的后端部焊接有辅助架，辅助架的底部固定在底座上，固定杆上端的右侧设有电机，电机的输出轴穿过固定杆连接有转轴，转轴远离电机的一端活动连接有转盘，转盘的两侧分别安装有连接杆，连接杆远离转盘的一端设置夹紧块，夹紧块的上方设置旋紧杆，翻转装置的底部通过螺栓固定在活动面板上，活动面板上端面的四角均固定有定位螺栓，活动面板的上方设有压板，压板上开设有焊接孔，压板上设置有电容定位针，电容定位针的底部贯穿压板，位于压板底部的电容定位针上焊接有安装块，安装块的底部开设半圆槽，安装块的半圆槽卡接电容，压板的上方设置螺栓帽，定位螺栓的顶部穿过压板通过螺栓帽固定。
[0005]优选的，所述圆形螺母设置在凹槽条的对应位置，圆形螺母垂直插入凹槽条内与连接板固定。
[0006]优选的，所述固定块设置有三个，分别设置为横向方向和竖向方向，两个竖向方向的固定块之间平行设置。
[0007]优选的，所述焊接孔设置有三个，三个焊接孔的大小尺寸均一致。
[0008]优选的，所述电路板元件上开设多个螺栓孔，螺栓孔内插入螺母，电路板元件通过螺母固定在固定块上。
[0009]优选的，所述连接杆的一端活动连接转盘，连接杆的另一端固定连接夹紧块。
[0010]优选的，所述夹紧块的上端部开设槽孔，槽孔内设置螺纹，旋紧杆的底部插入夹紧
块通过螺纹啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本翻转式焊接治具，电路板元件的两侧设有翻转装置，翻转装置能够对电路板元件进行自动翻转，便于对电路板元件的上下表面进行焊接，操作简单，减轻人工劳动力。
[0013]本翻转式焊接治具，电容定位针的底部贯穿压板，电容定位针能够将电路板元件上的电容固定，避免电路板元件的位置发生偏移，提高了装置操作的简便性，增强了治具的稳定性，解放了工作人员的双手，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术底板与活动面板的连接图；
[0015]图2为本技术未盖压板的结构示意图；
[0016]图3为本技术已盖压板的结构示意图；
[0017]图4为本技术翻转装置的结构示意图；
[0018]图5为本技术电容定位针与电容的连接图。
[0019]图中：1、底板；2、凹槽条；3、圆形螺母；4、活动面板；5、连接板；6、固定块；7、电路板元件；8、翻转装置；81、底座；82、固定杆；83、辅助架；84、电机；85、转轴；86、转盘；87、连接杆；88、夹紧块；89、旋紧杆；9、定位螺栓；10、压板；11、焊接孔；12、电容定位针；13、电容；14、安装块；15、螺栓帽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种翻转式焊接治具，包括底板1，底板1上表面的边沿处分别向内开设有凹槽条2，底板1的前后、左右端面分别设置圆形螺母3，圆形螺母3设置在凹槽条2的对应位置，圆形螺母3垂直插入凹槽条2内与连接板5固定，圆形螺母3将连接板5固定在底板1上，底板1的上方设置活动面板4，活动面板4底部的边沿处均焊接有连接板5，连接板5的底部插入连接凹槽条2，使得活动面板4与底板1连接的更加牢固，提高治具的稳定性，活动面板4的上端面设置有固定块6，固定块6设置有三个，分别设置为横向方向和竖向方向，两个竖向方向的固定块6之间平行设置，固定块6的上方放置电路板元件7，电路板元件7上开设多个螺栓孔，螺栓孔内插入螺母，电路板元件7通过螺母固定在固定块6上，电路板元件7上设置电容13，电路板元件7的两侧设有翻转装置8，翻转装置8能够对电路板元件7进行自动翻转，便于对电路板元件7的上下表面进行焊接，操作简单，减轻人工劳动力，翻转装置8包括底座81、固定杆82、辅助架83、电机84、转轴85、转盘86、连接杆87、夹紧块88和旋紧杆89，底座81的上端部焊接有固定杆82，固定杆82的后端部焊接有辅助架83，辅助架83的底部固定在底座81上，固定杆82上端的右侧设有电机84，电机84的输出轴穿过固定杆82连接有转轴85，转轴85远离电机84的一端活动连接有转盘86，转盘86的两侧分别安装有连接杆87，连接杆87远离转盘86的一端设置夹紧块88，连接杆87的一端活动连接转盘86，连接杆87的另
一端固定连接夹紧块88，夹紧块88的上方设置旋紧杆89，夹紧块88的上端部开设槽孔，槽孔内设置螺纹，旋紧杆89的底部插入夹紧块88通过螺纹啮合，夹紧块88的一侧开设“U”型槽，“U”型槽的高度尺寸与电路板元件7的高度尺寸一致，方便将电路板元件7卡合在夹紧块88内固定，提高设备的稳定性，翻转装置8的底部通过螺栓固定在活动面板4上，活动面板4上端面的四角均固定有定位螺栓9，活动面板4的上方设有压板10，压板10上开设有焊接孔11，焊接孔11设置有三个，三个焊接孔11的大小尺寸均一致，设置三个焊接孔11能够加快焊接的速度，提高工作效率，压板10上设置有电容定位针12，电容定位针12的底部贯穿压板10，电容定位针12能够将电路板元件7上的电容13固定，避免电路板元件7的位置发生偏移，提高了装置操作的简便性，增强了治具的稳定性，解放了工作人员的双手，实用性高，位于压板10底部的电容定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻转式焊接治具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的边沿处分别向内开设有凹槽条(2)，底板(1)的前后、左右端面分别设置圆形螺母(3)，底板(1)的上方设置活动面板(4)，活动面板(4)底部的边沿处均焊接有连接板(5)，连接板(5)的底部插入连接凹槽条(2)，活动面板(4)的上端面设置有固定块(6)，固定块(6)的上方放置电路板元件(7)，电路板元件(7)上设置电容(13)，电路板元件(7)的两侧设有翻转装置(8)，翻转装置(8)包括底座(81)、固定杆(82)、辅助架(83)、电机(84)、转轴(85)、转盘(86)、连接杆(87)、夹紧块(88)和旋紧杆(89)，底座(81)的上端部焊接有固定杆(82)，固定杆(82)的后端部焊接有辅助架(83)，辅助架(83)的底部固定在底座(81)上，固定杆(82)上端的右侧设有电机(84)，电机(84)的输出轴穿过固定杆(82)连接有转轴(85)，转轴(85)远离电机(84)的一端活动连接有转盘(86)，转盘(86)的两侧分别安装有连接杆(87)，连接杆(87)远离转盘(86)的一端设置夹紧块(88)，夹紧块(88)的上方设置旋紧杆(89)，翻转装置(8)的底部通过螺栓固定在活动面板(4)上，活动面板(4)上端面的四角均固定有定位螺栓(9)，活动面板(4)的上方设有压板(10)，压板(10)上开设有焊接孔(11)，压板(10)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕勇，孙志红，
申请(专利权)人：江苏凯能宏光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：