一种圆刀网及刀片组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆刀网及刀片组，其特征在于包括有网盘及底座，在底座与网盘之间设有间隔设置的至少两根立柱，在所述的网盘上设有沿中心向外呈放射状延伸的至少两条梳齿，梳齿分别与对应的立柱相固定连接使两根立柱和梳齿之间形成进毛通道。本实用新型专利技术的有益效果是在网盘与底座之间设置至少两根立柱，并使设置在网盘上的梳齿沿中心向外延伸与立柱相连接固定形成进毛通道，这样网盘表面梳齿之间和两根立柱之间可以同时导入胡须，与传统的圆刀网相比，多了侧面的立柱之间的导毛通道，剃须时的进毛量可显著的增加的同时，不同形态长胡须也可通过圆刀网侧面的导毛通道进入圆刀网内提升了圆刀网的通用性，无需借助额外工具就可实现长短毛发的剃除。可实现长短毛发的剃除。可实现长短毛发的剃除。

【技术实现步骤摘要】
一种圆刀网及刀片组


[0001]本技术涉及一种毛发修剪工具，更具体的说是涉及一种用于毛发修剪设备上的圆刀网和刀片组。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，人们的生活水平不断提高，个人也越来越注重外在形象。为此，各式各样的剃须刀也应运而生，其中旋转式剃须刀深受用户喜爱。
[0003]现有的旋转式剃须刀的刀网是在刀网上设置若干个环形阵列的圆形进毛孔，用于毛发的导入，然后利用动刀片沿刀网底部端面的贴合旋转来修剪毛发，实现毛发的剃除。而由于现有的刀网上的进毛孔过于密集而导致其直径过小，当毛发过长时，毛发的形态会发生卷曲，这样相应的增加了毛发的截面积，无法能过直径较小的进毛孔，导致长毛发无法剃除。为此，生产剃须刀的厂家为解决长毛发不易剃除的问题，在旋转剃须刀的机身上增加了推剪，利用推剪先将长毛发修剪一次形成短发毛，再利用旋转刀头来对短毛发进行剃除。
[0004]采用以上结构，虽然可解决长短毛发的剃除问题，但增加推剪不仅使旋转剃须刀的结构复杂，而且，还增加了生产成本。

技术实现思路

[0005]为了解决以上技术问题；本技术提供一种圆刀网，通过对刀网的结构改进，不仅可使长、短毛发顺利、无阻碍的进入刀网内便于动刀的旋转剃除，提升毛发的剃除效益；而且，刀网结构简单，易于生产和制造，可有效降低生产成本。
[0006]为解决以上技术问题，本技术采取的技术方案是一种圆刀网，其特征在于包括有网盘及底座，在底座与网盘之间设有间隔设置的至少两根立柱，在所述的网盘上设有沿中心向外呈放射状延伸的至少两条梳齿，梳齿分别与对应的立柱相固定连接使两根立柱和梳齿之间形成进毛通道。
[0007]优选的，所述的立柱间隔设置有若干根，且呈环形排列其一端固定在底座的边沿，并一端与设置在沿网盘中心向外呈放射状延伸的若干根梳齿相固定，使底座与网盘之间的周侧壁上形成若干个进毛通道。
[0008]优选的，所述的两相邻之间的立柱间隔距离大于两相邻的梳齿间隔距离，各立柱分别与对应的梳齿相连接固定使两相邻的立柱之间的上方形成具有多条梳齿构成的进毛通道。
[0009]优选的，所述的梳齿呈锥形，其根部宽度L1大于端部宽度L2，且在梳齿端部设有圆弧倒角；所述的两相邻梳齿根部之间间距L3不小于0.2mm；所述的两相邻的立柱之间的距离L5是两相邻梳齿端部距离L4的2～5倍,使相邻的立柱之间上方具有5根以内的开放式梳齿的进毛通道。
[0010]优选的，在所述的网盘中心设有定位盘，在定位盘的下端面设有定位轴；若干条梳齿从定位盘边缘向外呈放射状延伸；在定位盘外还设有加强环使网盘表面形成开放导毛孔
和封闭导毛孔；在加强环外周侧壁与各梳齿的接合处分别设有圆弧过渡角。
[0011]优选的，所述各立柱垂直于底座和网盘，各立柱一端与环形侧壁连接，另一端与对应的梳齿连接，底座、环形侧壁、立柱与网盘连接为一体。
[0012]优选的，所述的底座与网盘之设有倾斜于底座和网盘的环形侧壁，且环形侧壁的倾斜角度∠1设置满足90
°
＞∠1＞0
°
关系式；各立柱一端与环形侧壁连接，另一端与对应的梳齿连接，且底座、环形侧壁、网盘为一体结构。
[0013]在以上技术方案基础上，本申请还提供一种刀片组，包括上述圆刀网及与圆刀网内端面贴合的动刀。
[0014]优选的，所述的动刀包括有动刀座、修剪刀片和剃须刀片，剃须刀片套置在动刀座外其刀刃与圆刀网上的封闭导毛孔的下端面相贴合，修剪刀片层套在剃须刀片外并与动刀座相固定，且修剪刀片的刀刃与圆刀网的开放导毛孔下端面相贴合。
[0015]优选的，所述的修剪刀片包括至少一个修剪刀齿，至少在修剪刀齿上与修剪刀片旋转方向相同的一侧设有刀刃，刀刃与圆刀网上的开放导毛孔的下端面相贴合；在修剪刀齿的末端设有垂直于刀齿的刀片支架，该刀片支架的另一端与刀片底座相固定，刀片底座与动刀座可拆卸的固定连接。
[0016]优选的，所述的修剪刀片的修剪刀齿为三角形设有若干个，若干个修剪刀齿和刀片支架呈环形阵列在刀片底座上使刀片底座上形成一环形容腔，在刀片底座上相邻的刀片支架之间设有分隔槽，在刀片底座的中心设有与动刀座卡接配合的圆形卡孔。
[0017]优选的，所述的剃须刀片包括有一个以上的呈倾斜状的剃须刀齿及固定剃须刀齿的刀片基座，所述的剃须刀齿的刀刃与封闭导毛孔的下端面相贴合；在刀片基座的中心设有处有与动刀座卡接配合的固定卡孔，在固定卡孔的周侧壁上设有至少一个卡槽。
[0018]优选的，所述的动刀座为圆柱体，在动刀座的底部设有与驱动部件联动连接的Y形联轴槽，在动刀座的顶部设有内径大于定位轴的销孔，定位盘的定位轴插入销孔内；在动刀座的外周侧壁上设有环形凸台，该环形凸台的外径与圆形卡孔相适配；在环形凸台上方设有环形凹槽，在环形凹槽内设有至少一个卡块，所述的剃须刀片的固定卡孔卡置在环形凹槽内且卡槽卡入卡块外使剃须刀片与动刀座固定连接。
[0019]优选的，所述的动刀包括有联动座及双齿刀片，在联动座底部设有联轴槽，在联动座顶部设有销孔，定位盘的定位轴插入销孔内；所述的双齿刀片套置在联动座外联动座固定连接，双齿刀片包括有至少一个呈倾斜状的切削齿，在切削齿的端部设有缺槽使切削齿一分为二形成内切齿和外切齿，内切齿的刀刃与封闭式导毛孔的下端面相贴合，外切齿的刀刃与开放导毛孔的下端面相贴合。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、在网盘与底座之间设置至少两根立柱，并使设置在网盘上的梳齿沿中心向外延伸与立柱相连接固定形成进毛通道，这样网盘表面梳齿之间和两根立柱之间可以同时导入胡须，与传统的圆刀网相比，多了侧面的立柱之间的导毛通道，剃须时的进毛量可显著的增加，有效提升了剃须效益。
[0022]2、在网盘与底座之间增加至少两根间隔的立柱，长胡须如受表面梳齿间距的限制无法进入网盘内，则可通过立柱之间的进毛通道进入网盘内，从而无需借助推剪即可完成长、短胡须的一次剃除，有效解决了现有的圆刀网无法对长胡须进行剃除的技术问题的同
时，还可取消现有旋转剃须刀的外设推剪，降低生产成本。
[0023]3、将动刀设为分体结构形成独立的修剪刀片和剃须刀片并使各刀片分别与圆刀网上的开放导毛孔底端面和封闭导毛孔底端面相接触，可有效提升刀片组的通用性，能满足不同形态或长短毛发的修剪，有效提升了刀片组的剃毛效益；其次，采用分体结构的修剪刀片的剃须刀片并通过二次注塑工艺与动刀座一体成型，这样可极大的方便动刀的生产加工，提高生产效益，降低刀片组的生产成本。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例一种圆刀网的主视结构图
[0025]图2为本技术实施例一种圆刀网的立体结构图
[0026]图3为本技术实施例一种圆刀网的后视立体结构图
[0027]图4为本技术实施例一种圆刀网的第二实施例主视图
[0028]图5为本技术实施例一种圆刀网的第二实施例立体视图
[0029]图6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆刀网，其特征在于包括有网盘及底座，在底座与网盘之间设有间隔设置的至少两根立柱，在所述的网盘上设有沿中心向外呈放射状延伸的至少两条梳齿，梳齿分别与对应的立柱相固定连接使两根立柱和梳齿之间形成进毛通道。2.根据权利要求1所述的一种圆刀网，其特征在于所述的立柱间隔设置有若干根，且呈环形排列其一端固定在底座的边沿，并一端与设置在沿网盘中心向外呈放射状延伸的若干根梳齿相固定，使底座与网盘之间的周侧壁上形成若干个进毛通道。3.根据权利要求1所述的一种圆刀网，其特征在于所述的两相邻之间的立柱间隔距离大于两相邻的梳齿间隔距离，各立柱分别与对应的梳齿相连接固定使两相邻的立柱之间的上方形成具有多条梳齿构成的进毛通道。4.根据权利要求3所述的一种圆刀网，其特征在于所述的梳齿呈锥形，其根部宽度L1大于端部宽度L2，且在梳齿端部设有圆弧倒角；所述的两相邻梳齿根部之间间距L3不小于0.2mm；所述的两相邻的立柱之间的距离L5是两相邻梳齿端部距离L4的2～5倍,使相邻的立柱之间上方具有5根以内的开放式梳齿的进毛通道。5.根据权利要求4所述的一种圆刀网，其特征在于在所述的网盘中心设有定位盘，在定位盘的下端面设有定位轴；若干条梳齿从定位盘边缘向外呈放射状延伸；在定位盘外还设有加强环使网盘表面形成开放导毛孔和封闭导毛孔；在加强环外周侧壁与各梳齿的接合处分别设有圆弧过渡角。6.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的一种圆刀网，其特征在于所述各立柱垂直于底座和网盘，各立柱一端与环形侧壁连接，另一端与对应的梳齿连接，底座、环形侧壁、立柱与网盘连接为一体。7.根据权利要求1
‑
5中任一项所述的一种圆刀网，其特征在于所述的底座与网盘之设有倾斜于底座和网盘的环形侧壁，且环形侧壁的倾斜角度∠1设置满足90
°
＞∠1＞0
°
关系式；各立柱一端与环形侧壁连接，另一端与对应的梳齿连接，且底座、环形侧壁、网盘为一体结构。8.一种刀片组，其特征在于包括有权利要求6或7所述的圆刀网及与圆刀网内端面贴合的动刀。9.根据权利要求8所述的一种刀片组，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六B一九一四，
申请(专利权)人：浙江海顺电工有限公司，
类型：新型
国别省市：