本实用新型专利技术公开了一种生物质燃烧机往复式推板除渣装置，属于燃烧机除渣技术领域；包括燃料仓、自动送料装置、点火器和烧嘴，其还包括配风室、离心风机、正反转电机、往复式推杆和推板，所述配风室右侧安装烧嘴，所述自动送料装置一端贯穿配风室并连通烧嘴，另一端上方安装燃料仓，所述点火器安装于配风室并连通烧嘴，所述往复式推杆一端与正反转电机连接，另一端连接推板以带动所述推板于烧嘴和配风室内做往复运动，所述推板与其运动方向平行的侧面中至少有两个侧面与烧嘴间隙设置，所述离心风机安装于配风室且其出风口接入配风室内；本实用新型专利技术使各种燃料充分燃烧，防止结渣结焦，除渣效果显著，适用不同的燃料，使用寿命长，稳定性好。定性好。定性好。
【技术实现步骤摘要】
一种生物质燃烧机往复式推板除渣装置
[0001]本技术涉及一种除渣装置，尤其涉及一种生物质燃烧机往复式推板除渣装置，属于燃烧机除渣
技术介绍
[0002]目前，生物质颗粒燃料在烤烟烘烤中的应用研究较为广泛，具有清洁、提高烤烟品质、降低烘烤成本等优点，因此生物质颗粒燃烧机也得到了空前的发展，先后出现了不同除渣结构的燃烧机，螺旋式除渣，履带式除渣，推杆除渣及推板除渣，螺旋式除渣和履带式除渣，这两种除渣方式，由于除渣部件长时间在高温区运行，使其出现大量的问题，目前也慢慢的被淘汰。目前使用较为广泛的是推杆除渣及推板除渣，这两种除渣都采用往复式，但是推杆除渣装置除渣效率低，容易导致燃烧腔内堆积大量渣块，产生回火风险；对于推板除渣，现在都采用了整体式推板除渣，这种除渣方式将燃烧物全部往前推，推得太长容易熄火，推得太短除渣效率又降低，加之推板在火中接触面积过大，增大变形风险。这两种除渣方式，适应燃料能力都较差。因此，设计一种结构简单，除渣效果好，适用不同的燃料，推板变形小，性能稳定，使用寿命长的除渣装置是市场的趋势。
技术实现思路
[0003]为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种生物质燃烧机往复式推板除渣装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：设计一种生物质燃烧机往复式推板除渣装置，包括燃料仓(图中未示出)、自动送料装置、点火器和烧嘴，其还包括配风室、离心风机、正反转电机、往复式推杆和推板，所述配风室右侧安装烧嘴，所述自动送料装置一端贯穿配风室并连通烧嘴，另一端上方安装燃料仓，所述点火器安装于配风室并连通烧嘴，所述往复式推杆一端与正反转电机连接，另一端连接推板以带动所述推板于烧嘴和配风室内做往复运动，所述推板与其运动方向平行的侧面中至少有两个侧面与烧嘴间隙设置，所述离心风机安装于配风室且其出风口接入配风室内。
[0005]进一步，本技术方案还包括轴套、推杆电机支架、支撑板，所述正反转电机安装在所述推杆电机支架上，所述推杆电机支架安装在所述支撑板上，所述正反转电机轴头端通过所述轴套与所述往复式推杆连接。
[0006]进一步，本技术方案还包括推板导轨，所述推板导轨安装于配风室内靠近烧嘴一侧。
[0007]进一步，所述推板包括接头、接头连接板、耐热板、加强筋及档板，所述耐热板一相对端分别设置接头连接板和档板，所述加强筋间隔均匀地焊于接头连接板和档板之间的耐热板上。
[0008]进一步，所述耐热板为C型板，所述接头连接板和档板分别焊接于其两端C型口处。
[0009]进一步，所述推板上均匀布置有多个冷却孔。
[0010]进一步，所述推板前后两侧分别与所述烧嘴间隙设置。
[0011]进一步，所述自动送料装置、点火器和推板纵向从上至下依次布置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术的往复运动，不仅能够实现自动翻火，使燃料充分燃烧，防止结渣结焦，而且还将燃烧点往前推，这样可以有效避免回火风险，保证设备的安全性，实现了自动将燃料燃烧产生的灰渣、焦渣排除，除渣效果显著；
[0014](2)本技术在做完除渣动作之后，退回至配风室中，离心风机提供冷风对推板进行冷却，可以有效提高推板的使用寿命；
[0015](3)本技术推板结构能够适用不同的燃料，稳定性好，可以有效清理焦渣；
[0016](4)本技术推板结构简单，使用加强筋和冷却孔，增加了推板的可靠性，材料为耐热钢件，使用寿命长，稳定性好；
[0017](5)本技术能够配合生物质燃烧机进行伸缩量的变化，从而保证了烘烤过程中不同温度的除渣要求；
[0018](6)本技术在向外推出时，因为推板两边留有一定的空间，这样就不会将所有火种推走，保证了再次下新料时候时，能够快速的点燃，提高燃烧效率，有效避免熄火。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术剖视图示意图。
[0021]图2为本技术俯视图(剖开烧嘴)示意图。
[0022]图3为本技术推板轴测图示意图。
[0023]图4为本技术推板剖视图示意图。
[0024]图中：1.烧嘴，2.推板导轨，3.推板，3
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1.接头，3
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2.接头连接板，3
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3.耐热板，3
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4.加强筋，3
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5.档板，3
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6.冷却孔，4.配风室，5.往复式推杆，6.离心风机，7.支撑板，8.推杆电机支架，9.轴套，10.正反转电机，11.自动送料装置。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0027]此外，在本技术的描述中，除非另有说明，若用到术语“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，若用到术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若用到术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]实施例1
[0029]如图1
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图4所示：一种生物质燃烧机往复式推板除渣装置，包括燃料仓、自动送料装置11、点火器和烧嘴1，其还包括配风室4、离心风机6、正反转电机10、往复式推杆5和推板3，所述配风室4右侧安装烧嘴1，所述自动送料装置11一端贯穿配风室4并连通烧嘴1，另一端上方安装燃料仓，所述点火器安装于配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生物质燃烧机往复式推板除渣装置，包括燃料仓、自动送料装置(11)、点火器和烧嘴(1)，其特征在于：还包括配风室(4)、离心风机(6)、正反转电机(10)、往复式推杆(5)和推板(3)，所述配风室(4)右侧安装烧嘴(1)，所述自动送料装置(11)一端贯穿配风室(4)并连通烧嘴(1)，另一端上方安装燃料仓，所述点火器安装于配风室(4)并连通烧嘴(1)，所述往复式推杆(5)一端与正反转电机(10)连接，另一端连接推板(3)以带动所述推板(3)于烧嘴(1)和配风室(4)内做往复运动，所述推板(3)与其运动方向平行的侧面中至少有两个侧面与烧嘴(1)间隙设置，所述离心风机(6)安装于配风室(4)且其出风口接入配风室(4)内。2.根据权利要求1所述的生物质燃烧机往复式推板除渣装置，其特征在于：还包括轴套(9)、推杆电机支架(8)、支撑板(7)，所述正反转电机(10)安装在所述推杆电机支架(8)上，所述推杆电机支架(8)安装在所述支撑板(7)上，所述正反转电机(10)轴头端通过所述轴套(9)与所述往复式推杆(5)连接。3.根据权利要求1所述的生物质燃烧机往复式推板除渣装置，其特征在于：还包括推板导轨(2)，所述推板导轨(2)安装于配风室(4)内靠近烧嘴(1)一侧。4.根据权利要求1所述的生物质燃烧机往复式推板除渣装置，其特征在于：所述推板(3)包括接头(3
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1)、接头连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李龙二，刘志华，刘洪赈，候文生，夏超，
申请(专利权)人：云南佳叶工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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