一种挡风网装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挡风网装配工装，涉及挡风网装配技术领域，包括工作台，所述工作台的底部设置有万向轮，所述工作台的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的内部设置有第一固定板，且第一固定板的内部固定安装有第二小型电机；本实用新型专利技术中，人工操作第一固定板，第一固定板通过固定框进行移动操作，启动第二小型电机，第二小型电动通过轴承、旋转杆带动第二固定柱进行旋转操作，这样就完成挡风网本体与工作台之间的安装固定工作，该安装固定机构，结构简单，且在安装挡风网本体时不需要人工对挡风网本体进行扶持工作，保障了挡风网本体安装精度，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种挡风网装配工装


[0001]本技术涉及挡风网装配
，尤其涉及一种挡风网装配工装。

技术介绍

[0002]随着科学技术的发展和时代的进步，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视，挡风网是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。
[0003]现有的挡风网，在进行安装工作时，需要工作人员对其进行扶持，这样就容易出现挡风网安装不平的情况，降低了工作效率，而且现有的挡风网，当需要安装在较高的地方时，需要通过工具来完成挡风网的安装工作，这样就加大了工作人员工作量，降低了挡风网的安装效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的挡风网，在进行安装工作时，需要工作人员对其进行扶持，这样就容易出现挡风网安装不平的情况，降低了工作效率，而且现有的挡风网，当需要安装在较高的地方时，需要通过工具来完成挡风网的安装工作，这样就加大了工作人员工作量，降低了挡风网的安装效率的缺点，而提出的一种挡风网装配工装。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种挡风网装配工装，包括工作台，所述工作台的底部设置有万向轮，所述工作台的内部固定安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的顶部固定安装有第一夹持板，所述第一夹持板的内部设置有第一固定板，且第一固定板的内部固定安装有第二小型电机，所述第二小型电机的外部固定连接有旋转杆，且旋转杆的另一端活动连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外部活动安装有固定套，且固定套的外部固定安装有挡风网本体，所述工作台的内部设置有直线电机，且直线电机的右侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部设置有固定盒，且固定盒的右侧固定安装有第二固定板，所述第二固定板的内部设置有第一小型电机，且第一小型电机的底部活动连接有第一固定柱，所述工作台的内部设置有伺服电机，且伺服电机的外部套接有轴承，所述轴承的另一端内部套接有旋转柱，且旋转柱的外部固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的右侧固定安装有第二夹持板。
[0007]优选的，所述第二夹持板的内部设置有固定框，且固定框的内部呈中空状结构。
[0008]优选的，所述第二夹持板通过伺服电机、旋转柱、螺纹柱与工作台之间构成升降结构，且旋转柱的外部呈螺纹状结构。
[0009]优选的，所述第二固定柱通过第二小型电机、旋转杆与第一固定板之间构成旋转结构，且第二固定柱的顶部与旋转杆的底部连接紧密。
[0010]优选的，所述挡风网本体通过固定套、第二小型电机、第二固定柱与第一夹持板之
间构成固定结构，且第二固定柱的外壁与固定套的内壁贴合紧密。
[0011]优选的，所述第二固定板通过支撑架、直线电机与工作台之间构成升降结构，且第二固定板与第一固定板的形状规格一致。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，人工操作第一固定板，第一固定板通过固定框进行移动操作，启动第二小型电机，第二小型电动通过轴承、旋转杆带动第二固定柱进行旋转操作，这样就方便完成挡风网本体与工作台之间的安装固定工作，该安装固定机构，结构简单，使用方便，且在安装挡风网本体时不需要人工对挡风网本体进行扶持工作，保障了挡风网本体安装精度，提高了工作效率；
[0014]2、本技术中，同时启动电动伸缩杆、伺服电机，电动伸缩杆使得挡风网本体进行升降操作，伺服电机通过轴承、旋转柱、螺纹柱、第二夹持板带动挡风网本体进行升降操作，这样就方便完成挡风网本体的高度调节工作，该调节机构，结构简单，使用方便，减少了工作人员的工作量，提高了挡风网本体的安装效率；
[0015]3、本技术中，启动直线电机、第一小型电机，直线电机使得第二固定板进行升降操作，第一直线电机通过轴承、旋转杆带动第一固定柱进行旋转操作，这样就方便完成挡风网本体之间的安装工作，该安装机构，结构简单，使用方便，安装效果好耗时短，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中装配工装结构示意图；
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术中第二夹持板结构示意图；
[0019]图4为本技术中第一夹持板右侧结构示意图；
[0020]图5为本技术中第一固定板左侧结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、工作台；2、挡风网本体；3、万向轮；4、第一夹持板；5、第二夹持板；6、第一固定板；7、电动伸缩杆；8、支撑架；9、直线电机；10、固定套；11、固定盒；12、第一固定柱；13、第一小型电机；14、第二固定板；15、伺服电机；16、轴承；17、旋转柱；18、螺纹柱；19、固定框；20、第二固定柱；21、第二小型电机；22、旋转杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]参照图1
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5，一种挡风网装配工装，包括工作台1、挡风网本体2、万向轮3、第一夹持板4、第二夹持板5、第一固定板6、电动伸缩杆7、支撑架8、直线电机9、固定套10、固定盒11、第一固定柱12、第一小型电机13、第二固定板14、伺服电机15、轴承16、旋转柱17、螺纹柱18、固定框19、第二固定柱20、第二小型电机21和旋转杆22，工作台1的底部设置有万向轮3，工
作台1的内部固定安装有电动伸缩杆7，且电动伸缩杆7的顶部固定安装有第一夹持板4，第一夹持板4的内部设置有第一固定板6，且第一固定板6的内部固定安装有第二小型电机21，第二小型电机21的外部固定连接有旋转杆22，且旋转杆22的另一端活动连接有第二固定柱20，第二固定柱20的外部活动安装有固定套10，且固定套10的外部固定安装有挡风网本体2，工作台1的内部设置有直线电机9，且直线电机9的右侧固定安装有支撑架8，支撑架8的内部设置有固定盒11，且固定盒11的右侧固定安装有第二固定板14，第二固定板14的内部设置有第一小型电机13，且第一小型电机13的底部活动连接有第一固定柱12，工作台1的内部设置有伺服电机15，且伺服电机15的外部套接有轴承16，轴承16的另一端内部套接有旋转柱17，且旋转柱17的外部固定连接有螺纹柱18，螺纹柱18的右侧固定安装有第二夹持板5。
[0025]如图1与图3所示，第二夹持板5的内部设置有固定框19，且固定框19的内部呈中空状结构，人工操作第一固定板6，使得第一固定板6在固定框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挡风网装配工装，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的底部设置有万向轮（3），所述工作台（1）的内部固定安装有电动伸缩杆（7），且电动伸缩杆（7）的顶部固定安装有第一夹持板（4），所述第一夹持板（4）的内部设置有第一固定板（6），且第一固定板（6）的内部固定安装有第二小型电机（21），所述第二小型电机（21）的外部固定连接有旋转杆（22），且旋转杆（22）的另一端活动连接有第二固定柱（20），所述第二固定柱（20）的外部活动安装有固定套（10），且固定套（10）的外部固定安装有挡风网本体（2），所述工作台（1）的内部设置有直线电机（9），且直线电机（9）的右侧固定安装有支撑架（8），所述支撑架（8）的内部设置有固定盒（11），且固定盒（11）的右侧固定安装有第二固定板（14），所述第二固定板（14）的内部设置有第一小型电机（13），且第一小型电机（13）的底部活动连接有第一固定柱（12），所述工作台（1）的内部设置有伺服电机（15），且伺服电机（15）的外部套接有轴承（16），所述轴承（16）的另一端内部套接有旋转柱（17），且旋转柱（17）的外部固定连接有螺纹柱（18），所述螺纹柱（18...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕峰，
申请(专利权)人：上海壅鑫汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：