一种单梁起重机主梁组对用挤槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单梁起重机主梁组对用挤槽机。本单梁起重机主梁组对用挤槽机包括机架，滑动安装在所述机架上的挤压横梁，固定安装在所述机架上的若干丝杆升降机和用于驱动丝杆升降机的液压马达，其中，所述挤压横梁滑配在所述机架一侧，所述丝杆升降机依次水平布置在所述机架上，所述液压马达安装在所述丝杆升降机下方，所述丝杆升降机的输出轴连接在所述挤压横梁上。本实用新型专利技术一种单梁起重机主梁组对用挤槽机，本单梁起重机主梁组对用挤槽机通过对机架上挤压横梁的结构布置和液压动力设计，使其具备动力输出稳定和挤压精度高等优点的同时，还能过避免设备过负载和操作不当造成的主梁工件受压变形。造成的主梁工件受压变形。造成的主梁工件受压变形。

【技术实现步骤摘要】
一种单梁起重机主梁组对用挤槽机


[0001]本技术涉及焊接成套设备领域，具体涉及一种单梁起重机主梁组对用挤槽机。

技术介绍

[0002]挤槽机应用于单梁起重机主梁组对过程中，负责对主梁进行定位和夹紧。现有挤槽机多为单机驱动挤压件对主梁进行挤压，其存在设备过负载的隐患，另外该驱动形式受控制精度限制，容易因控制人员操作不当而造成的主梁工件不均匀受压变形。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种单梁起重机主梁组对用挤槽机，其具备动力输出稳定和挤压精度高等优点的同时，还能过避免设备过负载和操作不当造成的主梁工件受压变形。
[0004]本单梁起重机主梁组对用挤槽机包括机架，滑动安装在所述机架上的挤压横梁，固定安装在所述机架上的若干丝杆升降机和用于驱动丝杆升降机的液压马达，其中，所述挤压横梁滑配在所述机架一侧，所述丝杆升降机依次水平布置在所述机架上，所述液压马达安装在所述丝杆升降机下方，所述丝杆升降机的输出轴连接在所述挤压横梁上。
[0005]为便于挤压横梁向机架做推进/撤离移动，所述挤压横梁下方装配有滚轮。
[0006]为精确控制挤压横梁推进/撤离移动距离，所述挤压横梁上设有距离传感器。
[0007]为在挤压过程中进行挤压位置调整，所述挤槽机下方设有用于输送单梁起重机U型槽的输送滚筒，所述输送滚筒依次转动连接在所述机架。
[0008]具体到动力设备与驱动流程，所述挤槽机还包括液压站，所述液压站通过所述液压马达向所述丝杆升降机供入/抽出液压油。
[0009]本技术一种单梁起重机主梁组对用挤槽机，本单梁起重机主梁组对用挤槽机通过对机架上挤压横梁的结构布置和液压动力设计，使其具备动力输出稳定和挤压精度高等优点的同时，还能过避免设备过负载和操作不当造成的主梁工件受压变形。
附图说明
[0010]下面结合附图对本技术一种单梁起重机主梁组对用挤槽机作进一步说明：
[0011]图1是本单梁起重机主梁组对用挤槽机的主视平面结构示意图
[0012]图2是本单梁起重机主梁组对用挤槽机的侧视平面结构示意图；
[0013]图3是本单梁起重机主梁组对用挤槽机的俯视平面结构示意图；
[0014]图4是本单梁起重机主梁组对用挤槽机的立体平面结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1‑
机架、2
‑
挤压横梁、21
‑
滚轮、3
‑
丝杆升降机、4
‑
液压马达、5
‑
输送滚筒。
具体实施方式
[0017]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施方式1：如图1至4所示，本单梁起重机主梁组对用挤槽机包括机架1，滑动安装在所述机架1上的挤压横梁2，固定安装在所述机架1上的若干丝杆升降机3和用于驱动丝杆升降机3的液压马达4，其中，所述挤压横梁2滑配在所述机架1一侧，所述丝杆升降机3依次水平布置在所述机架1上，所述液压马达4安装在所述丝杆升降机3下方，所述丝杆升降机3的输出轴连接在所述挤压横梁2上。
[0020]所述挤槽机下方设有用于输送单梁起重机U型槽的输送滚筒5，所述输送滚筒5依次转动连接在所述机架1。用于在挤压过程中进行挤压位置调整。具体到动力设备与驱动流程，所述挤槽机还包括液压站，所述液压站通过所述液压马达4向所述丝杆升降机3供入/抽出液压油。
[0021]实施方式2：本单梁起重机主梁组对用挤槽机所述的挤压横梁2下方装配有滚轮21。便于挤压横梁向机架做推进/撤离移动。所述挤压横梁2上设有距离传感器。用于精确控制挤压横梁推进/撤离移动距离。其余结构和部件如实施方式1所述，不再重复描述。
[0022]运行时：通过液压站提供动力，由液压马达驱动水平安装的丝杆升降机轴，丝杆升降机连接挤压横梁，挤压横梁由滚轮支撑，液压马达正反转可以驱动丝杆升降机前进，后退，并带动横梁前后移动，对单梁起重机U型槽进行挤压动作。通过距离传感器反馈的数值，来控制横梁的进给和后退。
[0023]本单梁起重机主梁组对用挤槽机通过对机架上挤压横梁的结构布置和液压动力设计，使其具备动力输出稳定和挤压精度高等优点的同时，还能过避免设备过负载和操作不当造成的主梁工件受压变形。
[0024]以上描述显示了本技术的主要特征、基本原理，以及本技术的优点。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施方式或者实施例的细节，且在不背离本技术的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此应将上述实施方式或者实施例看作示范性的，且非限制性的。本技术的范围由所附权利要求而非上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0025]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单梁起重机主梁组对用挤槽机，其特征是：包括机架(1)，滑动安装在所述机架(1)上的挤压横梁(2)，固定安装在所述机架(1)上的若干丝杆升降机(3)和用于驱动丝杆升降机(3)的液压马达(4)，其中，所述挤压横梁(2)滑配在所述机架(1)一侧，所述丝杆升降机(3)依次水平布置在所述机架(1)上，所述液压马达(4)安装在所述丝杆升降机(3)下方，所述丝杆升降机(3)的输出轴连接在所述挤压横梁(2)上。2.根据权利要求1所述的单梁起重机主梁组对用挤槽机，其特征是：所述挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹智军，
申请(专利权)人：郑州控信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：