本实用新型专利技术公开了一种卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置，包括制样台、气缸和升降装置，所述制样台由若干个平行排列的制样槽组成，每个制样槽中对应设有压辊，若干压辊通过连接杆同轴连接组成压辊组；所述气缸的活塞杆与连接杆连接，带动压辊组滚动；所述升降装置包括两个链条带和高度调节机构，所述链条带一端与高度调节机构连接，一端与压辊组两端的连接杆套接，通过高度调节机构带动压辊组在高度方向位移。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可保证制样全程压辊施加的力值和滚速相等，提高制样的稳定性，能够更准确地检测到产品的真实粘接性能数据；可同时实现多组试样的制作，工作效率高，可实现多个试样的批量化制作，值得推广。推广。推广。
【技术实现步骤摘要】
一种卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置
[0001]本技术属于检测样品制备装置领域，具体而言，涉及一种卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置。
技术介绍
[0002]防水卷材，主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
[0003]在实际应用中，防水卷材是通过粘合层与墙体或屋面等应用场地的接触面粘接后使用，因此防水卷材与接触面的粘接性能是体现防水卷材产品质量的一个重要性能指标。
[0004]目前，对于防水卷材粘结性能的测试，主要为持粘性和剥离检测，持粘性试样和剥离试样的制作方法为将卷材与镜面不锈钢、或卷材与铝板、或卷材与卷材粘合后，检验员手持重量为2kg、宽度为50mm～60mm的压辊反复滚压3次。
[0005]由于是全人工操作，检验员很难保证在滚压过程中全程施加的力值相等，这导致压辊在试样各处施加的力度大小不均等，同时往返滚压的速度也不同，无法保证为匀速滚动，结果导致制作的样品不同位点的粘接情况不同，影响卷材检测结果的准确性。
[0006]另外，不同的检验员操作时，力度大小、滚压速度也会不尽相同，因此不同的检验员最终制作出的样品经检测后数据也有偏差，特别是剥离试样，由于本身检测的数据值偏小(1.0～1.5标准值)，稍有偏差就会造成产品检测数据失真，最终造成与检测机构检测数据不一致的现象，无法准确检测卷材的真实粘接性能数据。
[0007]因此，能够更稳定地制作持粘性试样和剥离试样的装置还有待开发。
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置，制作试样的稳定性更好，可克服现有人工制作样品时产生的检测误差。
[0009]为实现本技术目的，采用的技术方案为：
[0010]本专利技术提供一种卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置，包括制样台(1)，所述制样台由若干个平行排列的制样槽组成，每个制样槽中对应设有压辊，若干压辊通过连接杆同轴连接组成压辊组。
[0011]进一步地，还包括气缸，所述气缸的活塞杆与连接杆套接，通过活塞杆的伸缩带动压辊组滚动。
[0012]进一步地，所述气缸通过一U型杆与连接杆连接，所述U型杆开口处的两个端部与连接杆套接，所述U型杆底部与活塞杆的端部套接。
[0013]采用气缸控制压辊组滚动，可通过调节气缸的伸缩速度来调节压辊的滚动速度，可保证滚动过程中的匀速滚动。
[0014]进一步地，所述套接的套接处均设有轴承，使套接处的两个部件能够更好地实现
相对转动。
[0015]在本专利技术中，所述套接的套接处的两个部件均可发生相对转动。
[0016]进一步地，所述制样台两侧均设有滑轨，连接杆两端设有滑轮，所述滑轮与滑轨相适配。
[0017]通过设置滑轨，可更好地保证压辊组滚动时的稳定性，避免压辊组滚动时产生偏移。
[0018]进一步地，还包括升降装置，所述升降装置包括两个链条带和高度调节机构，所述链条带一端与压辊组两端的连接杆套接，所述链条带另一端与高度调节机构连接，通过高度调节机构调节链条带带动压辊组在高度方向位移。
[0019]高度调节机构即为可调节高度变化装置，是本领域成熟的技术，只要是可调节链条带高度的结构均可应用于本专利技术，比如，将两个链条带的另一端均套在一水平杆上，水平杆中部与一固定在上方的气缸连接，通过气缸控制水平杆的高度变化，进而通过链条带实现压辊组的提起和放下。
[0020]进一步地，所述制样台下方还设有一个或多个隔板。
[0021]进一步地，所述制样台下方设有多个隔板，形成若干可放置样品的独立空间。
[0022]进一步地，所述气缸与控制器连接，通过控制器控制气缸运动。
[0023]进一步地，所述气缸与控制器连接，所述高度调节机构与控制器连接，通过控制器控制气缸运动和高度调节机构工作。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025](1)本技术结构简单，操作方便，通过气缸与连接杆连接实现压辊匀速往返运动，全靠压辊本身重量进行往返滚压运动，保证制样全程压辊施加的力值和滚速相等，提高制样的稳定性，不同批次制备的同一产品试样性能相近，检测数据可重复，能够更准确地检测到产品的真实粘接性能数据。
[0026](2)本技术可同时实现多组试样的制作，工作效率高，可实现多个试样的批量化制作，值得推广。
附图说明
[0027]图1是本技术装置正视面简要示意图；
[0028]图2是本技术单个制样槽俯视图；
[0029]图3是本技术装置俯视图。
[0030]附图中标记及相应的零部件名称：
[0031]1、制样台，11、制样槽，2、压辊组，21、压辊，3、连接杆，4、气缸，41、活塞杆，5、链条带，6、隔板，7、U型杆。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系为基于附图所述的方向或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，属于“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示，本实施例提供一种卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置，包括制样台1，所述制样台1由若干个平行排列的制样槽11组成，每个制样槽11中对应设有压辊21，若干压辊21通过连接杆3同轴连接组成压辊组2，连接杆3两端延伸出压辊组2。
[0037]使用本技术制样，压制时人工不施加压力，依靠压辊本身重量进行往返滚压运动，可保证试样在整个压制过程中受力均等。
[0038]使用时，将卷材与镜面不锈钢、或卷材与铝板、或卷材与卷材粘合后，将压辊组放置在制样台的一端，使各压辊嵌入制样槽，压在试样上，再水平推动压辊组，使压辊组在试样槽内沿试样长度方向滚动，往返几次后，制样完成，将压辊组拿出或提起取出样品即可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置，其特征在于，包括制样台（1），所述制样台（1）由若干个平行排列的制样槽（11）组成，每个制样槽（11）中对应设有压辊（21），若干压辊（21）通过连接杆（3）同轴连接组成压辊组（2）。2.根据权利要求1所述的卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置，其特征在于，还包括气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆（41）与连接杆（3）套接，通过活塞杆（41）的伸缩带动压辊组（2）滚动。3.根据权利要求2所述的卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置，其特征在于，所述气缸（4）通过一U型杆（7）与连接杆（3）连接，所述U型杆（7）开口处的两个端部与连接杆套接，所述U型杆（7）底部与活塞杆（41）的端部套接。4.根据权利要求3所述的卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置，其特征在于，所述套接的套接处均设有轴承。5.根据权利要求1~4任一项所述的卷材持粘性检测和剥离试验样品制备装置，其特征在于，所述制样台（1）两侧均设有滑轨（12），连接杆（3）两端设有滑轮，所述滑轮与滑轨（12）相适...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆晓彬，周波，
申请(专利权)人：四川蜀羊防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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