一种窑炉用特种往复炉排制造技术

本实用新型专利技术公开了一种窑炉用特种往复炉排，包括外护壳体，所述外护壳体的内侧安装有多个炉排片，所述炉排片由液压驱动装置驱动，所述液压驱动装置由液压杆和传动机构以及转动轮组成，所述炉排片具体为防火砖材质的防漏炉排片，所述防漏炉排片的截面为预定形状，防漏炉排片的底部安装有固定往复炉排梁或活动往复炉排梁；本申请采用耐火砖材料制成的防漏炉排片，可提升耐热效果，且折线式设计可增加与空气接触面积，提升散热效果。提升散热效果。提升散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种窑炉用特种往复炉排


[0001]本技术属于炉排
，具体涉及一种窑炉用特种往复炉排。

技术介绍

[0002]锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件。整个炉排主要包括框架和炉排片两个部分。炉排片通常用铸铁制造，组装后片与片之间保持必要的通风缝隙，并且往往还在炉排下边设置可以调节风量的分隔的通风室，以便空气通过缝隙进入燃料层燃烧。烧尽后的灰渣用人工或机械方法排出。炉排有固定式、移动式、往复式、振动式和下饲式等类型。
[0003]现有的炉排，由于采用传统结构，造成耐热性能差，且炉排梁易变性，造成工业窑炉的余料无法充分燃烧燃尽和冷却的问题，为此我们提出一种窑炉用特种往复炉排。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种窑炉用特种往复炉排，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种窑炉用特种往复炉排，包括外护壳体，所述外护壳体的内侧安装有多个炉排片，所述炉排片由液压驱动装置驱动，所述液压驱动装置由液压杆和传动机构以及转动轮组成，所述炉排片具体为防火砖材质的防漏炉排片，所述防漏炉排片的截面为预定形状，防漏炉排片的底部安装有固定往复炉排梁或活动往复炉排梁。
[0006]进一步地，所述预定形状为折线形。
[0007]进一步地，所述固定往复炉排梁和活动往复炉排梁为中部空心的管状设计。
[0008]进一步地，所述固定往复炉排梁和活动往复炉排梁的管壁大于3厘米。
[0009]进一步地，所述固定往复炉排梁和活动往复炉排梁的材质均为不锈钢。
[0010]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]1、本申请采用耐火砖材料制成的防漏炉排片，可提升耐热效果，且折线式设计可增加与空气接触面积，提升散热效果。
[0012]2、固定往复炉排梁和活动往复炉排梁均采用不锈钢材质，可以有效应对工业窑炉的恶劣环境，且采用中空的厚管壁结构，可避免往复梁变形的同时，还提升了空冷效率，具有很大的经济和社会效益。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖视图；
[0016]图中：1、防漏炉排片；2、固定往复炉排梁；3、活动往复炉排梁；4、液压驱动装置；5、外护壳体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1和图2，本技术提出的一种技术方案：一种窑炉用特种往复炉排，包括外护壳体5，外护壳体5的内侧安装有多个炉排片，炉排片由液压驱动装置4驱动，液压驱动装置4由液压杆和传动机构以及转动轮组成，传动机构以及转动轮安装在对应的炉排梁下，通过液压杆驱动传动机构以及转动轮转动，进而带动对应的防漏炉排片1往复运动，炉排片具体为防火砖材质的防漏炉排片1，即防漏炉排片1的材质与防火砖材质一致，防漏炉排片1的截面为预定形状，防漏炉排片1的底部安装有固定往复炉排梁2或活动往复炉排梁3。
[0020]本实施例中，预定形状为折线形，可增加表面，进而提升被动散热性能。
[0021]本实施例中，固定往复炉排梁2和活动往复炉排梁3为中部空心的管状设计，中空的管状设计便于自然空气冷却。
[0022]本实施例中，固定往复炉排梁2和活动往复炉排梁3的管壁大于3厘米，厚管壁的设计可保证刚性。
[0023]本实施例中，固定往复炉排梁2和活动往复炉排梁3的材质均为不锈钢。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：利用液压缸带动传动机构以及转动轮转动，进而带动活动往复炉排梁3以及对应的防漏炉排片1进行运动，进而实现往复式的运动，本申请采用耐火砖材料制成的防漏炉排片1，可提升耐热效果，且折线式设计可增加与空气接触面积，提升散热效果，固定往复炉排梁2和活动往复炉排梁3均采用不锈钢材质，可以有效应对工业窑炉的恶劣环境，且采用中空的厚管壁结构，可避免往复梁变形的同时，还提升了空冷效率，具有很大的经济和社会效益。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种窑炉用特种往复炉排，包括外护壳体(5)，所述外护壳体(5)的内侧安装有多个炉排片，所述炉排片由液压驱动装置(4)驱动，所述液压驱动装置(4)由液压杆和传动机构以及转动轮组成，其特征在于，所述炉排片具体为防火砖材质的防漏炉排片(1)，所述防漏炉排片(1)的截面为预定形状，防漏炉排片(1)的底部安装有固定往复炉排梁(2)或活动往复炉排梁(3)。2.根据权利要求1所述的一种窑炉用特种往复炉排，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁晓光，
申请(专利权)人：瓦房店市永宁机械厂，
类型：新型
国别省市：