本实用新型专利技术公开了一种铝塑泡罩打印批号与压痕装置，该装置包括凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮箱、凸轮、滚轮、滚轮座以及多根立柱；所述凸轮与所述滚轮配合连接；下模导板，所述下模导板位于所述滚轮座的上部且与所述滚轮座固定相连；垫板，所述垫板位于所述下模导板的上部且与所述下模导板固定相连。本申请提供的铝塑泡罩打印批号与压痕装置，结构简单合理，安装使用方便。通过更换不同的到下模板以及上模板即可实现在压痕功能或者打印功能之间切换，上下模更换简单方便，可实现打印的自动化，减少人工的浪费、降低成本。降低成本。降低成本。
【技术实现步骤摘要】
一种铝塑泡罩打印批号与压痕装置
[0001]本技术涉及铝塑泡罩生产
，特别是涉及一种铝塑泡罩打印批号与压痕装置。
技术介绍
[0002]铝塑泡罩包装主要由上层的铝箔和下层的成形材料(PVC)泡罩构成，主要用于药品的包装，它既可以保证每颗药品相互隔离，又具有良好的隔绝水分、空气和光照的作用，能够很好地保障药品药性，延长药品的保质期，外观上也能提升美观性。
[0003]铝塑泡罩包装在生产过程中，成型塑片和铝箔需要在牵引机构的拖动下间歇式的进入各个工位。首先成形塑片经成形转折辊进入成形加热装置在受热软化后进入成形工位,在此由压缩空气对塑片进行拉伸形成泡眼，泡眼进入加料器后被充填物品然后进入热封工位。
[0004]热封完成后通常需要对铝塑泡罩打印药品的药品生产批号、生产日期、有效期。在药品外包装纸箱上打印药品生产批号、生产日期、药品有效期，现有技术采用的喷墨或激光打印，经常会出现打印机输出空白、打印输出变黑、打印字符不全或字符不清晰、打印字迹偏淡、打印时字迹一边清晰而另一边不清晰、打印上重复出现污迹、打印头移动受阻、停下长鸣或在原处震动、打印机不打印等故障。除喷墨或激光打印外，有的生产厂家还手工对纸箱三期进行打印，人的行为受诸多因素的影响，难免出现一些差错。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种铝塑泡罩打印批号与压痕装置。
[0006]本技术提供了如下方案：
[0007]一种铝塑泡罩打印批号与压痕装置，包括：
[0008]凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮箱、凸轮、滚轮、滚轮座以及多根立柱；所述凸轮与所述滚轮配合连接；
[0009]下模导板，所述下模导板位于所述滚轮座的上部且与所述滚轮座固定相连；
[0010]垫板，所述垫板位于所述下模导板的上部且与所述下模导板固定相连；
[0011]下模板，所述下模板位于所述垫板的上部且通过与所述垫板相连的一对下模压板于所述垫板相连，一对所述下模压板各自相对的端面的形状与所述下模板相对的两个第一端面的形状适配，两个所述第一端面为所述下模板与所述下模压板相对的两个端面；
[0012]上盖板，所述上盖板位于所述下模板的上方且与多根所述立柱固定相连；
[0013]上模板，所述上模板位于所述上盖板的下部且通过与所述上盖板相连的一对上模压板与所述上盖板相连；所述上模板相对的两个第二端面分别形成有沿各自的长方向延伸的凹槽，所述上模压板的纵切面具有L型结构，一对所述上模压板各自的一端分别延伸至两个所述第二端面的凹槽内；
[0014]其中，所述下模板用于形成压痕刀固定板或钢字垫板，所述上模板用于形成压痕
垫板或钢字固定板。
[0015]优选地：所述下模导板与多根所述立柱可相对滑动相连。
[0016]优选地：所述下模导板上配置有多个钢珠套，多个所述钢珠套与多根所述立柱一一对应的配合连接。
[0017]优选地：所述下模板用于形成压痕刀固定板，所述上模板用于形成压痕铜垫板；所述压痕刀固定板朝向所述压痕铜垫板的一侧表面形成有压痕刀。
[0018]优选地：所述第一端面具有斜面结构。
[0019]优选地：所述下模板用于形成钢字垫板，所述上模板用于形成钢字固定板；所述钢字垫板上形成有钢字垫铁，所述钢字固定板与所述上盖板之间配置有钢字加热板。
[0020]优选地：所述第一端面具有阶梯结构。
[0021]优选地：所述凸轮箱形成有用于与偏心轮机构相连的连接部；所述下模板还用于形成二次成型下模板，所述上模板还用于形成具有冲头的二次成型上模板；所述偏心轮机构用于驱动位所述上模板上下运动以便将热带型铝箔冲入所述二次成型下模板上的模腔内。
[0022]根据本技术提供的具体实施例，本技术公开了以下技术效果：
[0023]通过本技术，可以实现一种铝塑泡罩打印批号与压痕装置，在一种实现方式下，该装置可以包括凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮箱、凸轮、滚轮、滚轮座以及多根立柱；所述凸轮与所述滚轮配合连接；下模导板，所述下模导板位于所述滚轮座的上部且与所述滚轮座固定相连；垫板，所述垫板位于所述下模导板的上部且与所述下模导板固定相连；下模板，所述下模板位于所述垫板的上部且通过与所述垫板相连的一对下模压板于所述垫板相连，一对所述下模压板各自相对的端面的形状与所述下模板相对的两个第一端面的形状适配，两个所述第一端面为所述下模板与所述下模压板相对的两个端面；上盖板，所述上盖板位于所述下模板的上方且与多根所述立柱固定相连；上模板，所述上模板位于所述上盖板的下部且通过与所述上盖板相连的一对上模压板与所述上盖板相连；所述上模板相对的两个第二端面分别形成有沿各自的长方向延伸的凹槽，所述上模压板的纵切面具有L型结构，一对所述上模压板各自的一端分别延伸至两个所述第二端面的凹槽内；其中，所述下模板用于形成压痕刀固定板或钢字垫板，所述上模板用于形成压痕垫板或钢字固定板。本申请提供的铝塑泡罩打印批号与压痕装置，结构简单合理，安装使用方便。通过更换不同的到下模板以及上模板即可实现在压痕功能或者打印功能之间切换，上下模更换简单方便，可实现打印的自动化，减少人工的浪费、降低成本。
[0024]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术实施例提供的一种铝塑泡罩打印批号与压痕装置的结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例提供的下模板以及上模板用做压痕时的结构示意图；
[0028]图3是本技术实施例提供的下模板以及上模板用做打印时的结构示意图；
[0029]图4是本技术实施例提供的装置用做二次成型时的结构示意图。
[0030]图中：凸轮箱1、凸轮2、滚轮3、滚轮座4、立柱5、下模导板6、垫板7、下模板8、第一端面81、下模压板9、上盖板10、上模板11、第二端面111、凹槽112、上模压板12、钢珠套13、偏心轮机构14、冲头15、模腔16。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]实施例
[0033]参见图1、图2、图3，为本技术实施例提供的一种铝塑泡罩打印批号与压痕装置，如图1、图2、图3所示，该装置可以包括：
[0034]凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮箱1、凸轮2、滚轮3、滚轮座4以及多根立柱5；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝塑泡罩打印批号与压痕装置，其特征在于，包括：凸轮机构，所述凸轮机构包括凸轮箱、凸轮、滚轮、滚轮座以及多根立柱；所述凸轮与所述滚轮配合连接；下模导板，所述下模导板位于所述滚轮座的上部且与所述滚轮座固定相连；垫板，所述垫板位于所述下模导板的上部且与所述下模导板固定相连；下模板，所述下模板位于所述垫板的上部且通过与所述垫板相连的一对下模压板于所述垫板相连，一对所述下模压板各自相对的端面的形状与所述下模板相对的两个第一端面的形状适配，两个所述第一端面为所述下模板与所述下模压板相对的两个端面；上盖板，所述上盖板位于所述下模板的上方且与多根所述立柱固定相连；上模板，所述上模板位于所述上盖板的下部且通过与所述上盖板相连的一对上模压板与所述上盖板相连；所述上模板相对的两个第二端面分别形成有沿各自的长方向延伸的凹槽，所述上模压板的纵切面具有L型结构，一对所述上模压板各自的一端分别延伸至两个所述第二端面的凹槽内；其中，所述下模板用于形成压痕刀固定板或钢字垫板，所述上模板用于形成压痕垫板或钢字固定板。2.根据权利要求1所述的铝塑泡罩打印批号与压痕装置，其特征在于，所述下模导板与多根所述立柱可相对滑动相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆陈杰，
申请(专利权)人：上海捷诺圣华生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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