绝缘压块制造技术

技术编号:3114569 阅读:292 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
绝缘压块,涉及绝缘垫块技术领域,特别是在变压器线圈的端部轴向压紧的绝缘垫块的技术领域。本实用新型专利技术包括压块,在压块的一个面上设置凸台。本实用新型专利技术由绝缘材料一次加工成型,在压块上设置有凸台,且凸台与压块之间的夹角为90度,形成了外形呈L形的绝缘压块。在使用绝缘材料对高低压线圈进行压紧和定位时,利用凸台与压块之间的高度差异能够一次性完成对高压线圈和低压线圈的定位,更容易对正上下压块之间的位置,以保证高压线圈与低压线圈的压紧力相同,使用时简单可靠,且安装方便;便于均匀分布高低压线圈之间的放置位置,更容易调节高低压线圈的压紧力,达到了提高线圈整体机械强度的目的。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涉及绝缘垫块
,特别是在变压器线圈的端部轴向 压紧的绝缘垫块的

技术介绍
目前生产的变压器线圈,高压线圈和低压线圈的高度是不同的,高压线圈 比低压线圈的高度低。高压线圈由于电压高,两端需要的绝缘距离比低压线圈 大。在使用绝缘材料对高低压线圈进行压紧和定位时,首先放置一块较长的绝 缘压块,然后在高压线圈的端部放置较短的绝缘压块,使得高压线圈与低压线 圈达到相同的高度,整个安装过程需要分两个步骤完成,大大降低了定位的精 度,另外线圈整体在运行时的机械强度与高低压线圈的之间的放置位置是否均 匀,所受到的压紧力是否分布相同等因素有关,所以在使用一段时间后会对线 圈整体的机械强度产生,影响到线圈的使用效果。
技术实现思路
本技术克服了上述现有技术的缺陷,提供了一种简单可靠,安装方便 的线圈绝缘压块,同时可以用于提高线圈的定位精度和线圈的整体机械强度。 本技术包括压块,在压块的一个面上设置凸台。本技术由绝缘材料一次加工成型,在压块上设置有凸台,且凸台与压块之间的夹角为90度,形成了外形呈L形的绝缘压块。在使用绝缘材料对高低 压线圈进行压紧和定位时,利用凸台与压块之间的高度差异能够一次性完成对 高压线圈和低压线圈的定位,更容易对正上下压块之间的位置,以保证高压线 圈与低压线圈的压紧力相同,使用时简单可靠,且安装方便;另外线圈在运行时 产生的机械力与高低压线圈相互之间的放置位置是否均匀,压紧力是否分布相 同等因素有关,采用L型压块将高低压线圈卡紧,便于均匀分布高低压线圈之间的放置位置,更容易调节高低压线圈的压紧力,达到了提高线圈整体机械强度 的目的。附图说明图1是本技术的一种结构示意图; 图2是图1的俯视图。具体实施方式如图所示,压块1的右侧连接凸台2,所述压块1的宽度与凸台2的宽度 相等。本技术可在矿用隔爆型移动变电站上使用。本技术可使用陶瓷或 其它绝缘材料加工成型,具有不导电、不吸潮等特性。实施例l,本技术整体外形为L形,加工时按照L形压块的外形尺寸, 加工出相应的L形模具,在模具中灌注掺有填料和固化剂的环氧树脂,经过震 动后将树脂中的气泡去除,然后进行高温固化,待固化成型后启模,或用陶瓷 材料在模具中压制成型,出模后晾干,然后上釉,最后用高温炉进行高温加热烧制成型。实施例2,本技术采用厚度与凸台相同尺寸的绝缘板材,先切割成与 压块宽度相同的长方体,然后再用锯将按L型压块的尺寸加工成L形压块。由 于在加工切割时产生的高温,容易破坏绝缘材料的绝缘性能,这样在切割的过 程中需要用水进行冷却。在加工完成后对绝缘材料进行烘干,去除其内部的水 分,最后用绝缘漆浸泡,再烘干,防止绝缘材料在使用时吸收空气中的水分, 从而影响到绝缘压块的使用效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
绝缘压块,其特征在于:包括压块(1),在压块(1)的一个面上设置凸台(2)。

【技术特征摘要】
1、绝缘压块,其特征在于包括压块(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟国金
申请(专利权)人:中电电气集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1