本实用新型专利技术涉及酒瓶生产技术领域，公开了一种玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置，架体的下部焊接有底板，底板的上部设置有传输机构，传输机构上固定连接有卡瓶器，架体的上部焊接有支撑板，支撑板的下部固定连接有风管，风管的顶部固定连接有风口，风管的中部固定连接有固定架，固定架的内部固定连接有风扇，风管的底部固定连接有集灰箱，支撑板的上部滑动连接有卡杆，卡杆的上部滑动连接有支撑架，支撑架的内部卡杆的外壁套接有弹簧，卡杆的顶部外壁套接有卡板，卡板的顶部焊接有顶板，顶板的顶部固定连接有电机，电机连接有固定板，固定板的底部中心固定连接有上毛刷，上毛刷的侧面设置有焊接在固定板上的侧毛刷，均匀清理，快速维护。维护。维护。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置
[0001]本技术属于酒瓶生产
，具体为一种玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置。
技术介绍
[0002]酒瓶是一种应用最为广泛的盛装酒产品的容器，多由玻璃制成。玻璃酒瓶的表面需要进行喷釉处理。实际生产中，酒瓶表面喷釉处理及烘干的过程中，部分漆雾会不可避免地进入喷釉生产线的工装与酒瓶瓶口之间的配合间隙内，当漆渣堆积较多时，酒瓶由工装取下时，大量漆渣会粘附在酒瓶瓶口外部和端面。同时在酒产品向酒瓶灌装的过程中，如有部分漆渣被带入瓶内，将会严重影响食品安全，存在安全隐患。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置，所述架体的下部焊接有底板，所述底板的上部设置有传输机构，所述传输机构上固定连接有卡瓶器，所述架体的上部焊接有支撑板，所述支撑板的下部固定连接有风管，所述风管的顶部固定连接有风口，所述风管的中部固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有风扇，所述风管的底部固定连接有集灰箱，所述支撑板的上部滑动连接有卡杆，所述卡杆的上部滑动连接有支撑架，所述支撑架的内部所述卡杆的外壁套接有弹簧，所述卡杆的顶部外壁套接有卡板，所述卡板的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有电机，所述电机通过动力输出轴连接有固定板，所述固定板的底部中心固定连接有上毛刷，所述上毛刷的侧面设置有焊接在所述固定板上的侧毛刷。
[0005]在一优选的实施方式中，所述集灰箱的侧壁固定连接在所述架体的侧壁上，所述固定架的底部固定连接在所述架体的上表面。
[0006]在一优选的实施方式中，所述集灰箱、所述风管、所述支撑板、所述固定架和所述风扇的数量均为两个，且组成的结构分别设置在所述卡瓶器的下部左右相对的两侧。
[0007]在一优选的实施方式中，所述卡板上开设有卡槽，所述卡槽的内径与所述卡杆的直径相适配，所述卡槽、所述卡板、所述卡杆、所述支撑架和所述弹簧的数量均为四个，且组成的结构每两个为一组分别设置在所述支撑板的侧壁上部相对两侧。
[0008]在一优选的实施方式中，两个所述卡板左右外壁的宽度与两个所述支撑板的内壁宽度相适配，所述卡板的长度与所述支撑板的长度相同。
[0009]在一优选的实施方式中，所述侧毛刷的数量为两个，分别设置在所述卡瓶器的上部左右相对两侧。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过电机带动固定板底部的上毛刷和侧毛刷旋转清理，保证无
死角，有效清除卡瓶器上的漆渣，同时启动风扇，利用卡瓶器底部的风口，将漆渣通过风管吸入集灰箱，保证清理下来的漆渣不会形成二次污染，集中处理。
[0012]2、本技术中，通过支撑板上的滑动连接的卡杆，拉动卡杆，使卡杆脱离卡板上设置的卡槽，可快速拆卸固定板上连接的清理结构，方便后期维护人员对设备零部件的维护和更换。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视内部结构示意简图；
[0014]图2为本技术中图1的A处放大图。
[0015]图中标记：1
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架体、2
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底板、3
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传输机构、4
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卡瓶器、5
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支撑板、 6
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风管、7
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风口、8
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固定架、9
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风扇、10
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集灰箱、11
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卡杆、12
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支撑架、13
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弹簧、14
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卡板、15
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顶板、16
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电机、17
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固定板、18
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上毛刷、19
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侧毛刷、20
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卡槽。
具体实施方式
[0016]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1
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2，一种玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置，架体1的下部焊接有底板2，底板2的上部设置有传输机构3，传输机构3上固定连接有卡瓶器4，架体1的上部焊接有支撑板5，支撑板5的下部固定连接有风管6，风管6的顶部固定连接有风口7，风管6的中部固定连接有固定架8，固定架8的底部固定连接在架体1的上表面，固定架8的内部固定连接有风扇9，风管6的底部固定连接有集灰箱 10，集灰箱10的侧壁固定连接在架体1的侧壁上，集灰箱10、风管 6、支撑板5、固定架8和风扇9的数量均为两个，且组成的结构分别设置在卡瓶器4的下部左右相对的两侧，通过风管6对漆渣进行回收，防止二次污染，支撑板5的上部滑动连接有卡杆11，卡杆11的上部滑动连接有支撑架12，支撑架12的内部卡杆11的外壁套接有弹簧13，卡杆11的顶部外壁套接有卡板14，卡板14上开设有卡槽 20，卡槽20的内径与卡杆11的直径相适配，卡槽20、卡板14、卡杆11、支撑架12和弹簧13的数量均为四个，且组成的结构每两个为一组分别设置在支撑板5的侧壁上部相对两侧，方便快速拆卸，两个卡板14左右外壁的宽度与两个支撑板5的内壁宽度相适配，卡板 14的长度与支撑板5的长度相同，卡板14的顶部焊接有顶板15，顶板15的顶部固定连接有电机16，带动毛刷旋转清理，无死角，电机 16通过动力输出轴连接有固定板17，固定板17的底部中心固定连接有上毛刷18，上毛刷18对卡瓶器的上部清理，上毛刷18的侧面设置有焊接在固定板17上的侧毛刷19，侧毛刷19的数量为两个，分别设置在卡瓶器4的上部左右相对两侧，侧毛19对卡瓶器侧壁清理。
[0018]工作原理：该玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置使用过程中,通过启动电机16，电机16转动带动固定板17底部的上毛刷18转动，清除卡瓶器4顶部的漆渣，同时利用侧毛刷19旋转清理卡瓶器4侧壁上的漆渣，保证清理无死角，有效清除卡瓶器4上的漆渣，同时启动固定架上的风扇9，利用卡瓶器4底部的风口，将漆渣通过风管6 吸入集灰箱10，集中处理，当
需要维护时，通过支撑板12上的滑动连接的卡杆11，拉动卡杆11，使卡杆11脱离卡板14上设置的卡槽 20，可快速拆卸固定板17上连接的清理结构，方便后期维护人员对设备零部件的维护和更换，当安装时，方向操作上述步骤，利用卡杆 11上的弹簧13,顶住卡杆11，保证卡杆11不脱离卡槽20，方便安装。
[0019]该玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置中,通过启动电机16带动固定板17底部的上毛刷18和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的下部焊接有底板(2)，所述底板(2)的上部设置有传输机构(3)，所述传输机构(3)上固定连接有卡瓶器(4)，所述架体(1)的上部焊接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的下部固定连接有风管(6)，所述风管(6)的顶部固定连接有风口(7)，所述风管(6)的中部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的内部固定连接有风扇(9)，所述风管(6)的底部固定连接有集灰箱(10)，所述支撑板(5)的上部滑动连接有卡杆(11)，所述卡杆(11)的上部滑动连接有支撑架(12)，所述支撑架(12)的内部所述卡杆(11)的外壁套接有弹簧(13)，所述卡杆(11)的顶部外壁套接有卡板(14)，所述卡板(14)的顶部焊接有顶板(15)，所述顶板(15)的顶部固定连接有电机(16)，所述电机(16)通过动力输出轴连接有固定板(17)，所述固定板(17)的底部中心固定连接有上毛刷(18)，所述上毛刷(18)的侧面设置有焊接在所述固定板(17)上的侧毛刷(19)。2.如权利要求1所述的一种玻璃酒瓶喷釉流水线工装清洁装置，其特征在于：所述集灰箱(10)的侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：傅旭，
申请(专利权)人：隆昌市德森玻璃烤花制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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