一种带高效反吹喷嘴的袋式过滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带高效反吹喷嘴的袋式过滤器，布袋除尘器壳体内部通过固定隔板分割为上部腔体及下部腔体，各布袋滤芯位于所述下部腔体内，固定隔板上开设有若干通孔，一个通孔对应一个布袋滤芯，各布袋滤芯与其对应的通孔相连通，反吹总管及各反吹喷嘴均位于上部腔体内，各反吹喷嘴的入口与反吹总管相连通，其中，一个反吹喷嘴对应一个通孔，各反吹喷嘴的出口位于对应通孔的正上方；所述反吹喷嘴的内壁为文丘里结构；反吹气体输入管道与反吹总管相连通，下部腔体的侧壁上设置有若干含尘气入口，该过滤器对布袋滤芯的反吹效果好，反吹时间短，且反吹消耗的氮气量较低。且反吹消耗的氮气量较低。且反吹消耗的氮气量较低。

【技术实现步骤摘要】
一种带高效反吹喷嘴的袋式过滤器


[0001]本技术涉及一种袋式过滤器，具体涉及一种带高效反吹喷嘴的袋式过滤器。

技术介绍

[0002]袋式过滤器具有过滤精度高、处理量大，成本低的特点，广泛应用于煤气化和燃煤电站除尘中，袋式过滤器在工作时，需要定期对袋式过滤器中的布袋滤芯进行反吹，以避免布袋滤芯堵塞，从而影响过滤效果，在对布袋滤芯进行氮气反吹时，现有技术中的反吹喷嘴均采用直管式结构，反吹喷嘴产生的气流速度较低，反吹时间较长，同时消耗氮气的量较大，因此反吹效果较差，并且成本较高，反吹效率较低，严重的影响了袋式过滤器的推广及应用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种带高效反吹喷嘴的袋式过滤器，该过滤器对布袋滤芯的反吹效果好，反吹时间短，且反吹消耗的氮气量较低。
[0004]为达到上述目的，本技术所述的带高效反吹喷嘴的袋式过滤器包括布袋除尘器壳体、固定隔板、反吹气体输入管道、反吹总管、若干布袋滤芯及若干反吹喷嘴；
[0005]布袋除尘器壳体内部通过固定隔板分割为上部腔体及下部腔体，各布袋滤芯位于所述下部腔体内，固定隔板上开设有若干通孔，一个通孔对应一个布袋滤芯，各布袋滤芯与其对应的通孔相连通，反吹总管及各反吹喷嘴均位于上部腔体内，各反吹喷嘴的入口与反吹总管相连通，其中，一个反吹喷嘴对应一个通孔，各反吹喷嘴的出口位于对应通孔的正上方；
[0006]所述反吹喷嘴的内壁为文丘里结构；
[0007]反吹气体输入管道与反吹总管相连通，下部腔体的侧壁上设置有若干含尘气入口。
[0008]所述反吹喷嘴包括套管及喷吹管，其中，套管固定于反吹总管上，喷吹管的端部插入于套管内后与反吹总管相连接。
[0009]套管通过加强圈焊接于反吹总管上。
[0010]固定隔板上的各通孔均匀分布。
[0011]各含尘气体入口沿周向依次分布。
[0012]下部腔体的下侧为椎体结构。
[0013]喷吹管的外壁与套管的内壁之间螺纹连接。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术所述的带高效反吹喷嘴的袋式过滤器在具体操作时，通过反吹喷嘴对反吹气体进行加速，以形成脉冲反吹气流，然后吹入布袋滤芯内，在此过程中，在布袋滤芯的入口处形成负压区，继而对布袋滤芯入口区域的含尘气体提供外在的吸力，以形成卷吸，使得周围气体跟随反吹气体一起进入到布袋滤芯中，继而对附着于布袋滤芯外表面的灰尘
产生反冲力，使布袋滤芯外表面的灰尘脱离布袋滤芯的表面，实现对布袋滤芯的清灰，操作方便、简单，需要说明的是，本技术利用反吹喷嘴对反吹气体进行加速，以形成脉冲反吹气流，使周围气体跟随反吹气体对布袋滤芯进行反吹，以实现对布袋滤芯的清灰，清灰效率高，同时对氮气的消耗较小，清灰成本较低，反吹效果优异，便于推广及应用。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中反吹喷嘴6的截面图。
[0018]其中，1为布袋除尘器壳体、2为布袋滤芯、3为固定隔板、4为反吹总管、5为反吹气体输入管道、6为反吹喷嘴、7为含尘气入口、4
‑
1为加强圈、6
‑
1为套管、6
‑
2为喷吹管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0020]参考图1及图2，本技术所述的带高效反吹喷嘴的袋式过滤器包括布袋除尘器壳体1、固定隔板3、反吹气体输入管道5、反吹总管4、若干布袋滤芯2及若干反吹喷嘴6；布袋除尘器壳体1内部通过固定隔板3分割为上部腔体及下部腔体，下部腔体的下侧为椎体结构，各布袋滤芯2位于所述下部腔体内，固定隔板3上开设有若干通孔，一个通孔对应一个布袋滤芯2，各布袋滤芯2与其对应的通孔相连通，反吹总管4及各反吹喷嘴6均位于上部腔体内，各反吹喷嘴6的入口与反吹总管4相连通，其中，一个反吹喷嘴6对应一个通孔，各反吹喷嘴6的出口位于对应通孔的正上方；所述反吹喷嘴6的内壁为文丘里结构；反吹气体输入管道5与反吹总管4相连通，下部腔体的侧壁上设置有若干含尘气入口7。
[0021]进一步，所述反吹喷嘴6包括套管6
‑
1及喷吹管6
‑
2，其中，套管6
‑
1固定于反吹总管4上，喷吹管6
‑
2的端部插入于套管6
‑
1内后与反吹总管4相连接。
[0022]进一步，套管6
‑
1通过加强圈4
‑
1焊接于反吹总管4上，连接较为牢固，满足刚性及气密性要求。
[0023]进一步，固定隔板3上的各通孔均匀分布；各含尘气体入口沿周向依次分布。
[0024]进一步，喷吹管6
‑
2的外壁与套管6
‑
1的内壁之间螺纹连接，便于喷吹管6
‑
2的拆卸及更换。
[0025]本技术的具体工作过程为：
[0026]反吹气体经反吹气体输入管道5进入到反吹总管4中，再进入到反吹喷嘴6中，其中，反吹喷嘴6的内壁为文丘里结构，通过反吹喷嘴6对反吹气体进行加速，以形成脉冲反吹气流，然后吹入布袋滤芯2内，在此过程中，在布袋滤芯2的入口处形成负压区，继而对布袋滤芯2入口区域的含尘气体提供外在的吸力，以形成卷吸，使得周围气体跟随反吹气体一起进入到布袋滤芯2中，继而对附着于布袋滤芯2外表面的灰尘产生反冲力，布袋滤芯2外表面的灰尘在该反冲力的作用下脱离布袋滤芯2的表面，然后跟随反吹气体经含尘气入口7反向流出，以实现对布袋滤芯2的清灰。
[0027]本技术利用布袋滤芯2入口周围的气体，以增加反吹气的气量，大大增强了反吹气对布袋滤芯2的清灰效果，同时能够减少反吹氮气的用量，能耗较低。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带高效反吹喷嘴的袋式过滤器，其特征在于，包括布袋除尘器壳体(1)、固定隔板(3)、反吹气体输入管道(5)、反吹总管(4)、若干布袋滤芯(2)及若干反吹喷嘴(6)；布袋除尘器壳体(1)内部通过固定隔板(3)分割为上部腔体及下部腔体，各布袋滤芯(2)位于所述下部腔体内，固定隔板(3)上开设有若干通孔，一个通孔对应一个布袋滤芯(2)，各布袋滤芯(2)与其对应的通孔相连通，反吹总管(4)及各反吹喷嘴(6)均位于上部腔体内，各反吹喷嘴(6)的入口与反吹总管(4)相连通，其中，一个反吹喷嘴(6)对应一个通孔，各反吹喷嘴(6)的出口位于对应通孔的正上方；反吹气体输入管道(5)与反吹总管(4)相连通，下部腔体的侧壁上设置有若干含尘气入口(7)。2.根据权利要求1所述的带高效反吹喷嘴的袋式过滤器，其特征在于，所述反吹喷嘴(6)包括套管(6
‑
1)及喷吹管(6
‑
2)，其中，套管(6
‑
1)固定于反吹总管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊强，许世森，陶继业，任永强，李小宇，刘刚，刘沅，陈智，王鹏杰，罗丽珍，王晓刚，马海员，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：