一种毛衣生产用多级脱水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种毛衣生产用多级脱水机，包括机壳体和传动链板，机壳体的顶端转动连接有传动链板，传动链板的两端分别穿过机壳体两侧的顶部至机壳体的外部，传动链板每一条板链的中部均开设有卡槽，卡槽的内部转动连接有卡钩，卡钩的一端固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的一端与卡槽的一端固定连接，机壳体的内部从左至右依次固定连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板的中部均开设有毛衣通槽，本实用新型专利技术一种毛衣生产用多级脱水机，本实用新型专利技术分多级对毛衣进行脱水，脱水质量好，橡胶套的摩擦力较大，在进行挤干水分时不易打滑，提高脱水的效率和质量，毛衣通过衣架挂在卡钩上，方便挂取毛衣。方便挂取毛衣。方便挂取毛衣。

【技术实现步骤摘要】
一种毛衣生产用多级脱水机


[0001]本技术涉及脱水机，具体为一种毛衣生产用多级脱水机。

技术介绍

[0002]毛衣，以机器或手工编织的毛线上衣。随着科技的发展，人类不仅充分利用各类动、植物等天然纤维编织出生活所需的物品，更研发出多种化学纤维、矿物纤维，使人类生活更舒适便利，而且现有的毛衣自动化生产工艺，更是大大提高了毛衣的生产效率，毛衣在生产过程中，会沾染一些分成碎屑，在出厂时需要对其进行清洗，为提高毛衣清洗后的脱水效率，需要使用脱水机对清洗后的毛衣进行脱水。
[0003]现有的脱水机一般为滚筒式脱水机，使用时烘干效率低，不能将水分完全脱去，而且在高转速的情况下，容易使衣物变形，影响衣物的外形。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种毛衣生产用多级脱水机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的脱水机一般为滚筒式脱水机，使用时烘干效率低，不能将水分完全脱去，而且在高转速的情况下，容易使衣物变形，影响衣物的外形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种毛衣生产用多级脱水机，包括机壳体和传动链板，所述机壳体的顶端转动连接有传动链板，所述传动链板的两端分别穿过机壳体两侧的顶部至机壳体的外部，所述传动链板每一条板链的中部均开设有卡槽，所述卡槽的内部转动连接有卡钩，所述卡钩的一端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端与卡槽的一端固定连接，所述机壳体的内部从左至右依次固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的中部和第二挡板的中部均开设有毛衣通槽，所述第一挡板和第二挡板将机壳体的内部分隔成控水区、挤水区和烘干区，所述控水区内部的底端固定连接有第一隔板，所述第一挡板底端的中部开设有通水槽，所述挤水区内壁的底端固定连接有第二隔板，所述第二隔板底端中部的两侧均固定连接有防水板，所述第二隔板顶端的一侧转动连接有若干第一挤水辊，所述第二隔板顶端的另一侧转动连接有若干第二挤水辊，若干所述第一挤水辊与若干第二挤水辊一一对应设置，所述第二隔板底端的一侧固定连接有若干第一减速电机，若干所述第一减速电机分别与若干第一挤水辊的底端转动连接，所述第二隔板底端的另一侧固定连接有若干第二减速电机，若干所述第二减速电机分别与若干第二挤水辊的底端转动连接，所述烘干区内壁的两侧均固定连接有加热板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳体外壁的一侧固定连接有电源开关，所述传动链板、两个加热板、若干第一减速电机和若干第二减速电机均通过电源开关与外接电源电性连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述机壳体两端的中部分别开设有进衣槽和出衣槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一隔板的表面和第二隔板中部的表
面均开设有若干通水孔，所述机壳体一端的底部固定连通有出水管。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一挤水辊的表面和第二挤水辊的表面均套设有橡胶套，所述橡胶套的表面均匀固定设置有若干凸纹。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术分多级对毛衣进行脱水，脱水质量好，毛衣经过控水区将自身内部的水分控出，毛衣进入挤水区内部后，若干第一挤水辊和若干第二挤水辊对毛衣进行挤水，脱去毛衣上绝大部分水分，毛衣经过挤水区脱水后进入烘干区进行烘干，从而除去毛衣上剩余的水分；
[0012]2、橡胶套的摩擦力较大，在进行挤干水分时不易打滑，提高脱水的效率和质量，毛衣通过衣架挂在卡钩上，方便挂取毛衣。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的正面剖视图；
[0015]图3为本技术卡钩的安装示意图；
[0016]图4为本技术挤水区内部的结构示意图。
[0017]图中：1、机壳体；2、传动链板；3、第一挡板；4、第二挡板；5、控水区；6、挤水区；7、烘干区；8、进衣槽；9、第一隔板；10、出衣槽；11、加热板；12、卡槽；13、卡钩；14、支撑弹簧；15、第二隔板；16、防水板；17、第一挤水辊；18、第二挤水辊；19、第一减速电机；20、第二减速电机；21、出水管；22、电源开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了一种毛衣生产用多级脱水机，包括机壳体1和传动链板2，机壳体1的顶端转动连接有传动链板2，传动链板2的两端分别穿过机壳体1两侧的顶部至机壳体1的外部，传动链板2每一条板链的中部均开设有卡槽12，卡槽12的内部转动连接有卡钩13，卡钩13的一端固定连接有支撑弹簧14，支撑弹簧14的一端与卡槽12的一端固定连接，机壳体1的内部从左至右依次固定连接有第一挡板3和第二挡板4，第一挡板3的中部和第二挡板4的中部均开设有毛衣通槽，第一挡板3和第二挡板4将机壳体1的内部分隔成控水区5、挤水区6和烘干区7，控水区5内部的底端固定连接有第一隔板9，第一挡板3底端的中部开设有通水槽，挤水区6内壁的底端固定连接有第二隔板15，第二隔板15底端中部的两侧均固定连接有防水板16，第二隔板15顶端的一侧转动连接有若干第一挤水辊17，第二隔板15顶端的另一侧转动连接有若干第二挤水辊18，若干第一挤水辊17与若干第二挤水辊18一一对应设置，第二隔板15底端的一侧固定连接有若干第一减速电机19，若干第一减速电机19分别与若干第一挤水辊17的底端转动连接，第二隔板15底端的另一侧固定连接有若干第二减速电机20，若干第二减速电机20分别与若干第二挤水辊18的底端转动连接，烘干
区7内壁的两侧均固定连接有加热板11。
[0020]优选的，机壳体1外壁的一侧固定连接有电源开关22，传动链板2、两个加热板11、若干第一减速电机19和若干第二减速电机20均通过电源开关22与外接电源电性连接，闭合电源开关22，传动链板2、两个加热板11、若干第一减速电机19和若干第二减速电机20均通电开始工作。
[0021]优选的，机壳体1两端的中部分别开设有进衣槽8和出衣槽10，将待脱水的毛衣挂在传动链板2上，传动链板2启动将毛衣向前传动，经过进衣槽8进入机壳体1的内部，经过出衣槽10从机壳体1内部传出。
[0022]优选的，第一隔板9的表面和第二隔板15中部的表面均开设有若干通水孔，机壳体1一端的底部固定连通有出水管21，毛衣经过控水区5将自身内部的水分控出，水分经过第一隔板9流到控水区5的底部并经过出水管21流出机壳体1，毛衣进入挤水区6内部后，若干第一挤水辊17和第二挤水辊18对毛衣进行挤水，脱去毛衣上绝大部分水分，水分经过第二隔板15的中部流入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种毛衣生产用多级脱水机，包括机壳体（1）和传动链板（2），其特征在于，所述机壳体（1）的顶端转动连接有传动链板（2），所述传动链板（2）的两端分别穿过机壳体（1）两侧的顶部至机壳体（1）的外部，所述传动链板（2）每一条板链的中部均开设有卡槽（12），所述卡槽（12）的内部转动连接有卡钩（13），所述卡钩（13）的一端固定连接有支撑弹簧（14），所述支撑弹簧（14）的一端与卡槽（12）的一端固定连接，所述机壳体（1）的内部从左至右依次固定连接有第一挡板（3）和第二挡板（4），所述第一挡板（3）的中部和第二挡板（4）的中部均开设有毛衣通槽，所述第一挡板（3）和第二挡板（4）将机壳体（1）的内部分隔成控水区（5）、挤水区（6）和烘干区（7），所述控水区（5）内部的底端固定连接有第一隔板（9），所述第一挡板（3）底端的中部开设有通水槽，所述挤水区（6）内壁的底端固定连接有第二隔板（15），所述第二隔板（15）底端中部的两侧均固定连接有防水板（16），所述第二隔板（15）顶端的一侧转动连接有若干第一挤水辊（17），所述第二隔板（15）顶端的另一侧转动连接有若干第二挤水辊（18），若干所述第一挤水辊（17）与若干第二挤水辊（18）一一对应设置，所述第二隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王业富，叶朝发，杨志洪，黄小云，
申请(专利权)人：永春南利针织有限公司，
类型：新型
国别省市：