一种聚酯树脂生产用混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂生产用混合设备，包括搅拌罐、盖板和搅拌组件，所述盖板可拆卸连接在搅拌罐的顶部开口端位置，所述搅拌组件插接在盖板表面，所述盖板表面导通连接排气管，所述排气管内部安装排气扇，所述排气管的顶部开口端可拆卸连接滤芯，所述滤芯一侧通过导气管导通连接检测箱，所述检测箱内部安装气体检测仪，所述搅拌罐外壁靠近底端和顶端位置均安装环型防撞组件。本实用新型专利技术通过气体检测仪对气体进行实时检测，当检测的气体参数符合标准值的时候，则证明滤芯具有很好的过滤效果，反之，当检测的气体参数不符合标准值的时候，则需要及时更换滤芯；环型防撞组件和条型防撞组件提高搅拌罐的结构强度，延长使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂生产用混合设备


[0001]本技术涉及聚酯树脂生产辅助设备相关
，具体为一种聚酯树脂生产用混合设备。

技术介绍

[0002]聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、引发剂、促进剂、填料、触变剂等组成。主链中含有
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CH＝CH
‑
双键的一种线型结构(见线型高分子)聚酯树脂，能与烯类单体，如苯乙烯、丙烯酸酯、乙酸乙烯酯等混合后，在引发剂和促进剂的作用下，于常温下聚合成不溶、不熔产物。不饱和聚酯的英文缩写为UP，主要用于生产卷材涂料。
[0003]在对聚酯树脂进行生产加工的时候，会把原料注入搅拌罐内部，通过插接在盖板表面的搅拌组件对其进行混合搅拌作业。
[0004]但是，现有的聚酯树脂生产用混合设备在使用的时候存在以下缺点：
[0005]1、在进行搅拌混料的过程中，伴随着尾气的产生，虽然部分搅拌罐表面配套安装过滤组件对尾气过滤清洁，但不能对过滤之后的尾气进行实时检测，从而不能辨别滤芯的使用效果；
[0006]2、搅拌罐外部的抗冲击和耐磨损性能差，受到冲击力的时候容易出现变形的现象，影响使用寿命。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种聚酯树脂生产用混合设备，以解决上述
技术介绍
中的在进行搅拌混料的过程中，伴随着尾气的产生，虽然部分搅拌罐表面配套安装过滤组件对尾气过滤清洁，但不能对过滤之后的尾气进行实时检测，从而不能辨别滤芯的使用效果；搅拌罐外部的抗冲击和耐磨损性能差，受到冲击力的时候容易出现变形的现象，影响使用寿命的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯树脂生产用混合设备，包括搅拌罐、盖板和搅拌组件，所述盖板可拆卸连接在搅拌罐的顶部开口端位置，所述搅拌组件插接在盖板表面，所述盖板表面导通连接排气管，所述排气管内部安装排气扇，所述排气管的顶部开口端可拆卸连接滤芯，所述滤芯一侧通过导气管导通连接检测箱，所述检测箱内部安装气体检测仪，所述搅拌罐外壁靠近底端和顶端位置均安装环型防撞组件，所述搅拌罐外壁等距纵向设置有条型防撞组件，通过气体检测仪对气体进行实时检测，当检测的气体参数符合标准值的时候，则证明滤芯具有很好的过滤效果，反之，当检测的气体参数不符合标准值的时候，则需要及时更换滤芯；环型防撞组件和条型防撞组件提高搅拌罐的结构强度，延长使用寿命。
[0009]优选的，所述检测箱位于排气管一侧，所述检测箱侧壁开设有排气口，在进行混料的过程中，通过外接电源启动排气扇，搅拌罐内部的尾气通过滤芯过滤净化之后，沿着导气
管进入检测箱，气体检测仪对气体进行实时检测，当检测的气体参数符合标准值的时候，则证明滤芯具有很好的过滤效果，反之，当检测的气体参数不符合标准值的时候，则需要及时更换滤芯。
[0010]优选的，所述导气管表面安装气阀，通过气阀对导气管内部的气体进行流动状态的管控。
[0011]优选的，所述环型防撞组件包括金属箍圈、橡胶圈、空腔和弹性球，所述橡胶圈粘接在金属箍圈外部，所述空腔设置在橡胶圈内部，所述弹性球活动连接在空腔内部，环型防撞组件对搅拌罐外壁靠近底端和顶端位置进行防护，金属箍圈提高搅拌罐的结构强度，当外界物体靠近的时候，橡胶圈受力发生形变，减缓冲击力。
[0012]优选的，所述条型防撞组件包括金属垫板和橡胶条，所述橡胶条插接在金属垫板的开口端位置，金属垫板提高搅拌罐的结构强度，当外界物体靠近的时候，橡胶条受力发生形变，减缓冲击力。
[0013]优选的，所述橡胶条表面等距设置有圆弧形凸台且为固定连接，通过在橡胶条表面等距设置有圆弧形凸台，增大了橡胶条的形变量，提高缓冲效果。
[0014]本技术提供了一种聚酯树脂生产用混合设备，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术盖板表面导通连接排气管，排气管内部安装排气扇，排气管的顶部开口端可拆卸连接滤芯，滤芯一侧通过导气管导通连接检测箱，检测箱内部安装气体检测仪，通过气体检测仪对气体进行实时检测，当检测的气体参数符合标准值的时候，则证明滤芯具有很好的过滤效果，反之，当检测的气体参数不符合标准值的时候，则需要及时更换滤芯。
[0016](2)本技术搅拌罐外壁靠近底端和顶端位置均安装环型防撞组件，搅拌罐外壁等距纵向设置有条型防撞组件，环型防撞组件和条型防撞组件提高搅拌罐的结构强度，延长使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的环型防撞组件结构示意图；
[0019]图3为本技术的条型防撞组件结构示意图；
[0020]图4为本技术的排气管和检测箱连接结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌罐；2、条型防撞组件；201、金属垫板；202、橡胶条；203、圆弧形凸台；3、环型防撞组件；301、金属箍圈；302、橡胶圈；303、空腔；304、弹性球；4、盖板；5、搅拌组件；6、排气管；601、排气扇；7、滤芯；8、检测箱；801、气体检测仪；802、排气口；9、导气管；901、气阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种聚酯树脂生产用混合设备，包括搅拌罐1、盖板4和搅拌组件5，所述盖板4可拆卸连接在搅拌罐1的顶部开口端位置，所述搅拌
组件5插接在盖板4表面，所述盖板4表面导通连接排气管6，所述排气管6内部安装排气扇601，所述排气管6的顶部开口端可拆卸连接滤芯7，所述滤芯7一侧通过导气管9导通连接检测箱8，所述检测箱8内部安装气体检测仪801，所述搅拌罐1外壁靠近底端和顶端位置均安装环型防撞组件3，所述搅拌罐1外壁等距纵向设置有条型防撞组件2。
[0024]所述检测箱8位于排气管6一侧，所述检测箱8侧壁开设有排气口802，在进行混料的过程中，通过外接电源启动排气扇601，搅拌罐1内部的尾气通过滤芯7过滤净化之后，沿着导气管9进入检测箱8，气体检测仪801对气体进行实时检测，当检测的气体参数符合标准值的时候，则证明滤芯7具有很好的过滤效果，反之，当检测的气体参数不符合标准值的时候，则需要及时更换滤芯7。
[0025]所述导气管9表面安装气阀901，通过气阀901对导气管9内部的气体进行流动状态的管控。
[0026]所述环型防撞组件3包括金属箍圈301、橡胶圈302、空腔303和弹性球304，所述橡胶圈302粘接在金属箍圈301外部，所述空腔303设置在橡胶圈302内部，所述弹性球304活动连接在空腔303内部，环型防撞组件3对搅拌罐1外壁靠近底端和顶端位置进行防护，金属箍圈301提高搅拌罐1的结构强度，当外界物体靠近的时候，橡胶圈302受力发生形变，减缓冲击力。
[0027]所述条型防撞组件2包括金属垫板201和橡胶条202，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂生产用混合设备，包括搅拌罐(1)、盖板(4)和搅拌组件(5)，所述盖板(4)可拆卸连接在搅拌罐(1)的顶部开口端位置，所述搅拌组件(5)插接在盖板(4)表面，其特征在于：所述盖板(4)表面导通连接排气管(6)，所述排气管(6)内部安装排气扇(601)，所述排气管(6)的顶部开口端可拆卸连接滤芯(7)，所述滤芯(7)一侧通过导气管(9)导通连接检测箱(8)，所述检测箱(8)内部安装气体检测仪(801)，所述搅拌罐(1)外壁靠近底端和顶端位置均安装环型防撞组件(3)，所述搅拌罐(1)外壁等距纵向设置有条型防撞组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用混合设备，其特征在于：所述检测箱(8)位于排气管(6)一侧，所述检测箱(8)侧壁开设有排气口(802)。3.根据权利要求1所述的一种聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，王延军，
申请(专利权)人：惠州市固德尔合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：