本实用新型专利技术公开了一种滤浆机,包括机架和安装在机架上的过滤装置,所述过滤装置两端均与机架可转动连接,所述过滤装置包括过滤滚筒和筒形的滤网,所述滤网内外同轴套设在过滤滚筒内且同步转动;所述滤网具有一个开口,所述开口处设置有出渣装置,所述出渣装置包括出渣槽,所述机架对应滤网开口处设有可调节出渣槽轴向和径向位置的调节组件;所述滤网具有进料端和出料口,所述滤网能将内部的滤液过滤至所述过滤滚筒的内腔中,解决了豆渣分离效率不高的问题。本实用新型专利技术优点是:高效率的进行豆浆与豆渣分离,不仅提升了豆浆的口感和豆制品的质量,同时也增加了产量,增加了经济效益。增加了经济效益。增加了经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种滤浆机
[0001]本技术涉及
,特别涉及一种滤浆机。
技术介绍
[0002]目前浆渣分离多采用振动筛和离心式分离技术;离心式分离机,机器转速高,调试非常麻烦,豆浆中含大量豆渣,影响豆制品质量,影响豆浆的口感;振动式分离机分浆不彻底,大量的豆浆仍存于豆渣中,影响了产量,也降低了经济效益。中国专利(申请号201120190510.1)为申请人于2011.06.08提出的申请,但是该技术方案存在以下问题:没有过滤滚筒、滤网太小、滤渣过滤不充分因而导致豆渣分离效率不高,并且受结构限制只能用于生浆过滤。
[0003]因此,需要设计一种滤浆机,目的在于,解决现有技术中豆渣分离效率不高的缺陷。
技术实现思路
[0004]本技术目的在于解决现有技术中豆渣分离效率不高的问题。
[0005]本技术通过下述技术方案实现:
[0006]一种滤浆机,包括机架和安装在机架上的过滤装置,所述过滤装置两端均与机架可转动连接,所述过滤装置包括过滤滚筒和筒形的滤网,所述滤网内外同轴套设在过滤滚筒内且同步转动。
[0007]所述滤网具有一个开口,所述开口处设置有出渣装置,所述出渣装置包括出渣槽,所述机架对应滤网开口处设有可调节出渣槽轴向和径向位置的调节组件;
[0008]所述滤网具有进料端和出料口,所述滤网能将内部的滤液过滤至所述过滤滚筒的内腔中。
[0009]现有技术是浆渣分离多采用振动筛和离心式分离技术;离心式分离机,机器转速高,调试非常麻烦,豆浆中含大量豆渣,影响豆制品质量,影响豆浆的口感;振动式分离机分浆不彻底,大量的豆浆仍存于豆渣中,影响了产量,也降低了经济效益。无论是离心式还是振动式,共同的特点是结构复杂,机器制造成本高,既不便于使用和维护,还增加了豆制品生产厂家的设备成本,最重要的就是浆渣分离不彻底、豆浆分离效率不高。
[0010]本技术改进了过滤装置,过滤装置包括过滤滚筒和筒形的滤网,滤网内外同轴套设在过滤滚筒内且同步转动,滤网开口处设有可调节出渣槽轴向和径向位置的调节组件,当过滤装置转动时,豆渣豆浆混合物流出至滤网内侧,过滤滚筒带着滤网低速转动,豆浆从滤网流出,在转动过程中调节组件会把滤网中残留的豆渣刮下来,通过调节组件调节位置来将豆渣刮至出渣槽中,高效率的进行豆浆与豆渣分离,不仅提升了豆浆的口感和豆制品的质量,同时也增加了产量,增加了经济效益。
[0011]进一步的,调节组件包括斜撑和支架,所述支架与机架连接,所述出渣槽上方设置有滑杆,所述滑杆沿过滤网轴向延伸且穿过支架,所述出渣槽的一端滑动连接在滑杆上,另
一端穿过斜撑滑动,所述斜撑与支架连接;
[0012]所述调节组件可以调节出渣槽轴向和径向位置,当滤渣在滤网的内壁上时,可以调整调节组件来对出渣槽进行调节,可以根据滤渣的位置自行前后收缩深拉。
[0013]进一步的,滤网开口下方设置有两个限位挡板,所述限位挡板位于出渣槽排渣端的下方,两个所述限位挡板相互靠近的一端均朝下倾斜,所述出渣槽排渣开口对着两个所述限位挡板之间的间隙;
[0014]所述两个限位板中间设置有间隙,当滤渣从过滤网沿着出渣槽排出时,顺着出渣槽出口流出到两个限位板中间间隙的位置掉落,两个倾斜的限位板更好的将滤渣聚拢掉落在用于收集滤渣的桶中。
[0015]进一步的,出渣装置还包括刮渣板,所述出渣槽的上方设置有刮渣板,所述刮渣板与滤网内壁相互贴合,所述刮渣板通过支架与机架滑动连接;
[0016]所述刮渣板与滤网内壁相互贴合,当启动过滤装置时,刮渣板可用来把滤网内部的滤渣刮掉。
[0017]进一步的,调节组件还包括限位螺钉,所述限位螺钉设置在支架上,可用于调节刮渣板和滤网的距离;
[0018]所述限位螺钉可控制支架高低,出渣槽可以调节自身的坡度、角度,方便刮渣板在滤网所对应的区域内尽可能多的刮渣,出渣槽在刮渣板的下方,用于接收豆渣。
[0019]进一步的,刮渣板包括第一板和第二板,所述第一板和第二板呈夹角设置;
[0020]所述第一板的结构为L形,所述L形的底板为加强板,所述出渣槽的端部设置有滑动件,所述出渣槽的一端通过滑动件可滑动连接在第二板上,当过滤装置转动时,所述刮渣板的第一板静止不动与转动的滤网相接触;
[0021]所述若是没有加强板时,当过滤装置转动时,分离出的滤渣粘贴在滤网上,当刮渣板对滤网上的滤渣进行刮离时,滤渣会对刮渣板有一个冲击,转动会导致加强板发生倾斜,长期以往,刮渣板会发生变形,而设置加强板后,起到了对第一板的受力支撑作用,在一定程度上保护了刮渣板的使用寿命。
[0022]进一步的,进料管连接有上料泵,所述上料泵设置在机架底端;
[0023]所述上料泵将豆浆混合物抽到进料管中,通过进料管进入滤网中,进行豆浆混合物的过滤和分离。
[0024]进一步的,机架包括台面,所述台面上设置有沉降口,所述沉降口用于流出浆液,并将浆液收集;
[0025]所述沉降口的周边为倾斜的坡面,便于过滤出的浆液回收,出浆口高度也正好方便放桶接浆。
[0026]进一步的,机架上设置有开关;
[0027]所述开关设置在机架的平台上,并且开关控制整个滤浆机的启动和关闭。
[0028]进一步的,过滤装置外设置有外壳,所述外壳在机架的台面上,所述外壳的一端上开设有两个孔洞,所述孔洞便于安装滤网;
[0029]所述外壳具有防水的作用,可以将手伸进孔洞中便于安装滤网。
[0030]本技术与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
[0031]1.本技术一种滤浆机,滤网内外同轴套设在过滤滚筒内且同步转动,在转动
过程中,豆浆从滤网流出,在转动过程中调节组件会把滤网中残留的豆渣刮下来,通过调节组件调节位置来将豆渣刮至出渣槽中,高效率的进行豆浆与豆渣分离,不仅提升了豆浆的口感和豆制品的质量,同时也增加了产量,增加了经济效益。
[0032]2.本技术一种滤浆机,增设过滤滚筒,加长滤网的设置,组装简单,制造成本低,使用维修方便,同时也降低了客户的成本。
[0033]3.本技术一种滤浆机,可以调整调节组件来对出渣槽进行调节,可以根据滤渣的位置自行前后收缩伸拉。
附图说明
[0034]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本技术实施例的限定。在附图中:
[0035]图1是机架和过滤装置结构示意图。
[0036]图2是出渣装置和调节组件结构示意图。
[0037]图3是本技术整体结构示意图。
[0038]1‑
开关装置、2
‑
出料口、3
‑
上料泵、4
‑
进料端、5
‑
外壳、6
‑
限位挡板、7
‑
刮渣板、8
‑
限位螺钉、9
‑
滑轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤浆机,其特征在于,包括机架(15)和安装在机架(15)上的过滤装置(16),所述过滤装置(16)两端均与机架(15)可转动连接,所述过滤装置(16)包括过滤滚筒(11)和筒形的滤网(10),所述滤网(10)内外同轴套设在过滤滚筒(11)内且同步转动;所述滤网(10)具有一个开口,所述开口处设置有出渣装置,所述出渣装置包括出渣槽(12),所述机架(15)对应滤网(10)开口处设有可调节出渣槽(12)轴向和径向位置的调节组件;所述滤网(10)具有进料端(4)和出料口(2),所述滤网(10)能将内部的滤液过滤至所述过滤滚筒(11)的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种滤浆机,其特征在于,所述调节组件包括斜撑(13)和支架(14),所述支架(14)与机架(15)连接,所述出渣槽(12)上方设置有滑杆,所述滑杆沿过滤网(10)轴向延伸且穿过支架(14),所述出渣槽(12)的一端滑动连接在滑杆上,另一端穿过斜撑(13)滑动,所述斜撑(13)与支架(14)连接。3.根据权利要求1所述的一种滤浆机,其特征在于,所述滤网(10)开口下方设置有两个限位挡板(6),所述限位挡板(6)位于出渣槽(12)排渣端的下方,两个所述限位挡板(6)相互靠近的一端均朝下倾斜,所述出渣槽(12)排渣开口对着两个所述限位挡板(6)之间的间隙。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:王新明,
申请(专利权)人:王新明,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。