一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃杯加工设备技术领域，且公开了一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，包括框架，框架的前后两侧内表壁靠近两侧边缘处之间均焊接有固定杆，固定杆的底部中心处沿水平方向焊接有空心圆柱，空心圆柱的内表壁滑动套设有圆柱杆，且圆柱杆的两端均延伸至空心圆柱的外部，空心圆柱的内表壁靠近两端边缘处沿圆周方向均开设有圆形滑槽。该玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，通过电动推杆的发动，从而使得方板部分上移，使得第一电机上移，从而会使得第一转动杆带动打磨盘进行上移，在使用上便于使得打磨盘紧紧的贴附在玻璃杯体的底部边缘处，从而可以更好的对玻璃杯体进行打磨处理，从而有效的提高了玻璃杯体的打磨效果。打磨效果。打磨效果。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备


[0001]本技术涉及玻璃杯加工设备
，具体为一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备。

技术介绍

[0002]玻璃杯是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，经过600多度的高温烧制而成，它是新型的环保型茶杯，越来越受到人们的青睐，在玻璃杯加工过程中，在对玻璃杯的底部加厚后，为了使得玻璃杯的底部加厚后可以更加的光滑，从而会需要使用到打磨装置，但是现有技术中，现有的玻璃杯打磨装置，在使用上是采用机械爪的方式对玻璃杯进行拿取固定，在使用上极易导致机械爪用力过大，从而会使得玻璃杯出现损坏，造成一定的经济损坏，同时现有的打磨装置，打磨盘的高度进行固定变的，从而在使用上无法更好的使打磨盘贴附在玻璃杯的底部边缘处，从而会造成玻璃杯的底部边缘处打磨的不够彻底，影响玻璃杯打磨的质量。

技术实现思路

[0003]解决了现有的机械爪夹持装置易导致玻璃杯损坏和打磨盘的高度无法进行调节的问题。
[0004]一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，包括框架，所述框架的前后两侧内表壁靠近两侧边缘处之间均焊接有固定杆，所述固定杆的底部中心处沿水平方向焊接有空心圆柱，所述空心圆柱的内表壁滑动套设有圆柱杆，且圆柱杆的两端均延伸至空心圆柱的外部，所述空心圆柱的内表壁靠近两端边缘处沿圆周方向均开设有圆形滑槽，所述圆形滑槽的内表壁滑动嵌设有圆环板，且圆环板的内表壁与圆柱杆的外表面焊接。
[0005]优选的，所述圆柱杆的一端焊接有短杆，所述短杆的外表面套设有第一齿轮。
[0006]优选的，所述圆柱杆的另一端焊接有空心圆块，且空心圆块的一端位开口结构，所述空心圆块的内表壁沿圆周方向等距焊接有多个弹簧。
[0007]优选的，多个所述弹簧共分为两组，每组多个弹簧的一端之间固定有防滑圆环垫，所述防滑圆环垫的内部嵌设有玻璃杯体，且玻璃杯体的一端延伸至空心圆块的外部，所述防滑圆环垫的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向粘附有密封层，且密封层的一侧与空心圆块的内表壁粘附。
[0008]优选的，所述框架的底部靠近中心处四个拐角处沿竖直方向均安装有电动推杆，四个所述电动推杆的底端焊接有方板，所述方板的顶部安装有第一电机，所述第一电机的顶部通过转轴焊接有第一转动杆，且第一转动杆的顶端延伸至框架的内部，所述第一转动杆的顶端套设有打磨盘，且打磨盘的顶部与玻璃杯体的底部贴附，所述第一电机的外表面套设有保护壳，且保护壳的底部通过螺丝钉与方板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述框架的后表面靠近中心处下方焊接有底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处焊接有第二电机，所述第二电机的一侧外表面通过转轴焊接有第二转动杆。
[0010]优选的，所述第二转动杆的外表面靠近两端边缘处均套设有第二齿轮，且第二齿轮通过链条与第一齿轮啮合连接，所述第二转动杆的外表面靠近两个第二齿轮的一侧均滑动贯穿有支撑杆，且支撑杆的底端与底板的顶部焊接。
[0011]与现有技术相比：
[0012](1)、该玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，通过将玻璃杯体嵌设在防滑圆环垫的内部，从而会使得多个弹簧压缩，通过多个弹簧的恢复力，从而使得防滑圆环垫可以紧紧的对玻璃杯体进行夹持固定，在使用上可以有效的防止玻璃杯体在夹持固定过程中损坏，从而有效的降低生产方的经济损坏。
[0013](2)、该玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，通过电动推杆的发动，从而使得方板部分上移，使得第一电机上移，从而会使得第一转动杆带动打磨盘进行上移，在使用上便于使得打磨盘紧紧的贴附在玻璃杯体的底部边缘处，从而可以更好的对玻璃杯体进行打磨处理，从而有效的提高了玻璃杯体的打磨效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的俯视剖视图；
[0015]图2为本技术的第一齿轮和第二齿轮部分左视剖视图；
[0016]图3为本技术的框架部分正视剖视图；
[0017]图4为本技术的图1中A部分剖视放大图；
[0018]图5为本技术的图1中B部分剖视放大图。
[0019]图中：1、第一齿轮；2、框架；3、固定杆；4、第二电机；5、第二齿轮；6、底板；7、第二转动杆；8、支撑杆；9、空心圆柱；10、圆柱杆；11、打磨盘；12、玻璃杯体；13、空心圆块；14、第一转动杆；15、短杆；16、第一电机；17、电动推杆；18、保护壳；19、方板；20、防滑圆环垫；21、弹簧；22、密封层；23、圆形滑槽；24、圆环板。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，包括框架2，框架2的前后两侧内表壁靠近两侧边缘处之间均焊接有固定杆3，固定杆3可以更好的对空心圆柱9的位置进行固定，固定杆3的底部中心处沿水平方向焊接有空心圆柱9，空心圆柱9的内表壁滑动套设有圆柱杆10，且圆柱杆10的两端均延伸至空心圆柱9的外部，空心圆柱9的内表壁靠近两端边缘处沿圆周方向均开设有圆形滑槽23，圆形滑槽23的内表壁滑动嵌设有圆环板24，且圆环板24的内表壁与圆柱杆10的外表面焊接，通过圆环板24在圆形滑槽23的内部滑动，从而使得圆柱杆10在进行转动的时候，可以更加的稳定，通过将玻璃杯体12嵌设在防滑圆环垫20的内部，从而会使得多个弹簧21压缩，通过多个弹簧21的恢复力，从而使得防滑圆环垫20可以紧紧的对玻璃杯体12进行夹持固定，在使用上可以有效的防止玻璃杯体12在夹持固定过程中损坏，从而有效的降低生产方的经济损坏，通过电动推杆17的发动，从而使得方板19部分上移，使得第一电机16上移，从而会使得第一转动杆14带动打磨盘11进行上移，在使用上便于使得打磨盘11紧紧的贴附在玻璃杯体12的底部边缘处，从而可以更好的对玻璃杯体12进行打磨处理，从而有效的提高了玻璃杯体12的打磨效果。
[0021]圆柱杆10的一端焊接有短杆15，短杆15的外表面套设有第一齿轮1，短杆15可以更好的对第一齿轮1的位置进行固定，圆柱杆10的另一端焊接有空心圆块13，且空心圆块13的一端位开口结构，空心圆块13的内表壁沿圆周方向等距焊接有多个弹簧21，多个弹簧21的恢复力，使得防滑圆环垫20可以更好的对玻璃杯体12进行夹持固定，多个弹簧21共分为两组，每组多个弹簧21的一端之间固定有防滑圆环垫20，防滑圆环垫20的内部嵌设有玻璃杯体12，且玻璃杯体12的一端延伸至空心圆块13的外部，防滑圆环垫20的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向粘附有密封层22，且密封层22的一侧与空心圆块13的内表壁粘附，密封层22可以更好的对防滑圆环垫20和空心圆块13之间空间进行密封处理，便于对内部的弹簧21进行保护，框架2的底部靠近中心处四个拐角处沿竖直方向均安装有电动推杆17，电动推杆17采用hydj24
‑
300的型号，四个电动推杆17的底端焊接有方板19，电动推杆17可以更好的对方板19的位置进行固定，方板19的顶部安装有第一电机16，第一电机16采用6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，包括框架(2)，其特征在于：所述框架(2)的前后两侧内表壁靠近两侧边缘处之间均焊接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的底部中心处沿水平方向焊接有空心圆柱(9)，所述空心圆柱(9)的内表壁滑动套设有圆柱杆(10)，且圆柱杆(10)的两端均延伸至空心圆柱(9)的外部，所述空心圆柱(9)的内表壁靠近两端边缘处沿圆周方向均开设有圆形滑槽(23)，所述圆形滑槽(23)的内表壁滑动嵌设有圆环板(24)，且圆环板(24)的内表壁与圆柱杆(10)的外表面焊接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，其特征在于：所述圆柱杆(10)的一端焊接有短杆(15)，所述短杆(15)的外表面套设有第一齿轮(1)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，其特征在于：所述圆柱杆(10)的另一端焊接有空心圆块(13)，且空心圆块(13)的一端位开口结构，所述空心圆块(13)的内表壁沿圆周方向等距焊接有多个弹簧(21)。4.根据权利要求3所述的一种玻璃杯底部加工用高精细柔性打磨设备，其特征在于：多个所述弹簧(21)共分为两组，每组多个弹簧(21)的一端之间固定有防滑圆环垫(20)，所述防滑圆环垫(20)的内部嵌设有玻璃杯体(12)，且玻璃杯体(12)的一端延伸至空心圆块(13)的外部，所述防滑圆环垫(20)的外表面靠近一端边缘处沿圆周方向粘附有密封...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈贵生，
申请(专利权)人：安徽徽松日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：