一种洗衣机注塑件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种洗衣机注塑件冲压模具，包括底座，所述底座下端设置有支架，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台上固定有下冲压模具，所述下冲压模具的上端设置有上冲压模具头，所述活塞杆连接有液压缸，所述液压缸设置于支架上，所述支架设置于支撑柱的上端，所述支撑柱设置于工作台上，本实用新型专利技术的上冲压模具头与活塞杆螺纹连接，实现上冲压模具头的可拆卸，方便维护，操作简单便捷，此外，通过设置在底座凹槽内的液压缸压缩空气带动活塞杆运动，带动推板运动，进而带动缓冲板运动，使得洗衣机注塑件从冲压凹槽中推出，实现注塑件自动取出，避免了人工件，减少意外伤害。减少意外伤害。减少意外伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机注塑件冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具加工
，特别涉及一种洗衣机注塑件冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种工艺装备。冲压是通过压力机上的模具对材料施加压力，使得材料发生分离或塑性形变被切割，从而获得的零件的一种压力加工方法。通过冲压模具可将洗衣机注塑件加工成零件，但现存的冲压模具，存在模具头不可更换，在长时间使用下，模具头存在磨损，造成设备损坏，导致产品合格率降低，此外，现有的冲压模具往往采用半自动设备，自动化程度低，通常需要工人手动冲压模具，危险系数大，容易发生安全事故等问题。
[0003]针对现有技术的缺点，需要提出尚待解决的技术方案。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种洗衣机注塑件冲压模，具有模具头可拆卸，自动化程度高、加工精度准确等优点，有利于实现高效率加工，能够克服现有技术的上述不足，降低人力成本，降低产品不合格率，实现安全加工，提高产品质量。
[0005]为实现上述技术目的，本技术明采用的技术方案是这样实现的：
[0006]一种洗衣机注塑件冲压模具，包括底座，所述底座的下端设置有支腿，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有下冲压模具，所述冲压模具的下端设置有冲压凹槽，所述冲压凹槽的下端设置有缓冲板，所述缓冲板的下端设置有推板，所述推板的下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有液压缸，所述工作台的左右两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有支架，所述支架上设置有液压缸，所述液压缸的下端连接有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有上冲压模具头。
[0007]进一步的：所述下冲压模具的下端通过螺栓固定在工作台上，所述下冲压模具为金属冲压摸，所述下冲压模具上挖有冲压凹槽，并且冲压凹槽为倒置的凸字型，所述冲压凹槽的直径和上冲压模具的直径相同。
[0008]进一步的：所述缓冲板嵌套在冲压凹槽的下端口，所述缓冲板为橡胶材质。
[0009]进一步的：所述缓冲板和推板活动链接。
[0010]进一步的：所述推板放置于工作台中间挖设的凹槽中，所述推板的中间位置固定连接有活塞杆，所述活塞杆放置于工作台和底座挖设的凹槽中。
[0011]进一步的：所述支撑柱下端固定在工作台上，所述支撑柱包含有滑槽和滑块。
[0012]进一步的：所述上冲压模具头和活塞杆螺纹连接。
[0013]进一步的：所述上冲压模具头为倒置的凸字型，所述上冲压模具头的直径与冲压凹槽的直径相同，实现下冲压模具和上冲压模具头的配合使用，所述上冲压模具头为金属冲压摸。
[0014]本技术的有益效果是：一种洗衣机注塑件冲压模具，包括底座，所述底座下端
设置有支架，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台上固定有下冲压模具，所述下冲压模具的上端设置有上冲压模具头，所述活塞杆连接有液压缸，所述液压缸设置于支架上，所述支架设置于支撑柱的上端，所述支撑柱设置于工作台上，本技术的上冲压模具头与活塞杆螺纹连接，实现上冲压模具头的可拆卸，方便维护，操作简单便捷，此外，通过液压缸压缩空气实现上冲压模具头向下运动，配合下冲压模具冲压洗衣机注塑件，实现洗衣机注塑件的加工，经加工后的注塑件，通过设置在底座凹槽内的液压缸压缩空气带动活塞杆运动，带动推板运动，进而带动缓冲板运动，使得洗衣机注塑件从冲压凹槽中推出，实现注塑件自动取出，避免了人工件，减少意外伤害。
附图说明
[0015]图1是本技术一种洗衣机注塑件冲压模具剖视图；
[0016]附图标记为：支腿1、底座2、工作台3、下冲压模具4、冲压凹槽5、支撑柱6、液压缸7、活塞杆8、上冲压模具头9、缓冲板10、推板11、活塞杆12、液压缸13。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如附所示，一种洗衣机注塑件冲压模具，包括支腿1、底座2、工作台3、下冲压模具4、冲压凹槽5、支撑柱6、液压缸7、活塞杆8、上冲压模具头9、缓冲板10、推板11、活塞杆12和液压缸13。
[0019]如图1所示，所述底座2的下端设置有支腿1，所述底座2的上端设置有工作台3，所述工作台3的上端设置有下冲压模具4，所述冲压模具4的下端设置有冲压凹槽5，所述冲压凹槽5的下端设置有缓冲板10，所述缓冲板10的下端设置有推板11，所述推板11的下端设置有活塞杆12，所述活塞杆12的下端设置有液压缸13，所述工作台3的左右两侧设置有支撑柱6，所述支撑柱6的上端设置有支架，所述支架上设置有液压缸7，所述液压缸7的下端能连接有活塞杆8，所述活塞杆8的下端设置有上冲压模具头9。
[0020]在本技术的一个具体实施例中：所述支腿1和底座2通过焊接固定连接，支腿1的数量给4个，支腿1的下端套接有橡胶垫片，以达到抗震减噪效果。
[0021]在本技术的一个具体实施例中：所述底座2为中间挖设有凹槽的实心箱体。
[0022]在本技术的一个具体实施例中：所述工作台3的中间设置有通孔与所述底座2的中间凹槽相贯通。
[0023]在本技术的一个具体实施例中：所述下冲压模具4的下端通过螺栓固定在工作台3上，所述下冲压模具为金属冲压摸。
[0024]在本技术的一个具体实施例中：所述下冲压模具4上挖有冲压凹槽5，并且冲压凹槽5为倒置的凸字型，所述冲压凹槽5的直径和上冲压模具的直径相同，使得下冲压模具4和上冲压模具9配合使用。
[0025]在本技术的一个具体实施例中：所述缓冲板10嵌套在冲压凹槽5的下端口，所
述缓冲板10为橡胶材质。
[0026]在本技术的一个具体实施例中：所述缓冲板10和推板11活动链接。
[0027]在本技术的一个具体实施例中：所述推板11放置于工作台3中间挖设的凹槽中，所述推板11的中间位置固定连接有活塞杆12，所述活塞杆12连接有液压缸13，所述活塞杆12放置于工作台3和底座2挖设的凹槽中，通过液压缸13压缩空气，带动活塞杆12运动，进而带动推板11运动，实现缓冲板10将洗衣机注塑件在冲压凹槽5中推出。
[0028]在本技术的一个具体实施例中：所述支撑柱6下端固定在工作台3的两端，所述支撑柱6的上端固定在支架上，所述支撑柱6包含有滑槽和滑块，通过滑块在滑槽上的运动实现支撑柱6的升缩。
[0029]在本技术的一个具体实施例中：所述液压缸7设置于支架的中间位置，所述液压缸7的下端连接有活塞杆8，所述活塞杆8的下端面设置有外螺纹，所述冲压模具头9的内断面设置有内螺纹，所述冲压模具头9和活塞杆8螺纹连接，实现冲压模具头9的拆卸与维护。
[0030本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗衣机注塑件冲压模具，其特征在于，包括底座，所述底座的下端设置有支腿，所述底座的上端设置有工作台，所述工作台的上端设置有下冲压模具，所述冲压模具的下端设置有冲压凹槽，所述冲压凹槽的下端设置有缓冲板，所述缓冲板的下端设置有推板，所述推板的下端设置有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有液压缸，所述工作台的左右两侧设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有支架，所述支架上设置有液压缸，所述液压缸的下端连接有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有上冲压模具头。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机注塑件冲压模具，其特征在于，所述下冲压模具的下端通过螺栓固定在工作台上，所述下冲压模具上挖有冲压凹槽，并且冲压凹槽为倒置的凸字型，所述冲压凹槽的直径和上冲压模具的直径相同...

【专利技术属性】
技术研发人员：王琳琳，
申请(专利权)人：苏州万兴塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：