一种鱼盘的冲压成型模具制造技术

技术编号:31142617 阅读:15 留言:0更新日期:2021-12-01 20:51
本实用新型专利技术公开了一种鱼盘的冲压成型模具,本实用新型专利技术包括上模具和下模具,上模具包括冲压部件,冲压部件具有第一底面和四个第一侧面,第一侧面相对于第一底面倾斜设置,第一侧面和第一底面之间的夹角为钝角,下模具上向内部凹陷形成冲压腔,冲压腔用于容纳冲压部件,冲压腔具有第二底面和四个第二侧面,第二侧面相对于第二底面倾斜设置,第二侧面和第二底面之间的夹角为钝角,本实用新型专利技术可以提高鱼盘的高度,使其更加满足人们使用的要求。使其更加满足人们使用的要求。使其更加满足人们使用的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼盘的冲压成型模具


[0001]本技术涉及模具
,尤其涉及一种鱼盘的冲压成型模具。

技术介绍

[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过对所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,现有的鱼盘模具的模具型腔内部侧壁和水平面垂直设置,底面和侧面受到的力过大,导致鱼盘的高度不能满足人们使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种鱼盘的冲压成型模具,其可以解决现有的鱼盘模具冲压出鱼盘的高度不能满足人们使用需要的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供以下技术方案。
[0006]作为上述技术方案的优选,包括:上模具和下模具,所述上模具包括冲压部件,所述冲压部件具有第一底面和四个第一侧面,所述第一侧面相对于所述第一底面倾斜设置,所述第一侧面和所述第一底面之间的夹角为钝角,所述下模具上向内部凹陷形成冲压腔,所述冲压腔用于容纳所述冲压部件,所述冲压腔具有第二底面和四个第二侧面,所述第二侧面相对于所述第二底面倾斜设置,所述第二侧面和所述第二底面之间的夹角为钝角,述第一侧面和所述第一底面形成的夹角是142—144度。
[0007]作为上述技术方案的优选,所述第一底面和所述第一侧面之间设有第一过渡曲面,相邻所述第一侧面之间设有第一连接曲面,所述第二底面和所述第二侧面之间设有第二过渡曲面,相邻所述第二侧面之间设有第二连接曲面。
[0008]作为上述技术方案的优选,所述第一过渡曲面和所述第二过渡曲面的曲率相同,所述第一连接曲面和所述第二连接曲面的曲率相同。
[0009]作为上述技术方案的优选,所述上模具还包括压板,所述压板和所述冲压部件一体设置,所述压板和所述冲压部件的连接处设有第一盆沿曲面,所述下模具和所述冲压腔的连接处设有第二盆沿曲面。
[0010]作为上述技术方案的优选,所述压板的两端分别设有一组通槽,所述通槽靠近所述冲压部件的一端为弧形。
[0011]作为上述技术方案的优选,所述下模具的两端分别设有容纳腔,所述容纳腔靠近所述冲压腔的一端为弧形。
[0012]作为上述技术方案的优选,所述下模具设有所述容纳腔的端面向内部凹陷形成横槽,所述横槽的底部设有竖槽,所述竖槽的顶部和所述横槽连通。
[0013]作为上述技术方案的优选,所述横槽水平方向的两个斜面相互靠近,两个所述斜面通过弧面连接。
[0014]作为上述技术方案的优选,所述上模具的顶端设有通孔,所述下模具的顶端设有定位孔,所述定位孔内部设有定位销,所述定位销和所述通孔配合使所述上模具和所述下模具在水平方向不会发生相对偏移。
[0015]本技术提供相对于第一底面倾斜设置的第一侧面在冲压件进行冲压的过程中,减轻冲压件侧面受到的力,使冲压件可以沿第一侧面更好的延伸,同时不会断裂,提高了冲压件的高度,使冲压件更好的满足人们使用的需要。
[0016]本技术另一方面通过在冲压腔内部设置第一过渡曲面和第一连接曲面,降低冲压件对模具的作用力,减少了冲压件对模具的损害,延长了模具的使用寿命。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0018]图1为模具整体结构示意图;
[0019]图2为上模具结构示意图;
[0020]图3为下模具结构示意图。
[0021]图中:1、上模具;11、冲压部件;12、第一底面;13、压板;14、通槽;15、第一过渡曲面;16、第一连接曲面;17、通孔;18、第一侧面; 19、第一盆沿曲面;2、下模具;21、冲压腔;22、定位孔;23、第二过渡曲面;24、第二侧面;25、容纳槽;26、第二连接曲面;27、第二底面;28、横槽;281、斜面;29、竖槽;3、定位销;4、第二盆沿曲面。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]参见图1,本技术实施例提供了一种鱼盘的冲压成型模具,包括:上模具1和下模具2,上模具1包括冲压部件11,冲压部件11具有第一底面12和四个第一侧面18,第一侧面18相对于第一底面12倾斜设置,第一侧面18和第一底面12之间的夹角为钝角,下模具2上向内部凹陷形成冲压腔21,冲压腔21用于容纳冲压部件11,冲压腔21具有第二底面27和四个
第二侧面24,第二侧面24相对于第二底面27倾斜设置,第二侧面24和第二底面27之间的夹角为钝角。
[0024]本技术提供一种鱼盘的冲压成型模具,其上模具1包括冲压部件11,冲压部件11具有第一底面12和第一侧面18,第一底面12和第一侧面18之间形成142—144度的钝角,降低了冲压部件11对冲压件侧面的冲压力,使其沿倾斜方向延伸的过程中不会出现断裂的情况,从而增加了冲压件的高度,使其更加适合人们使用,其下模具2上向内部凹陷形成冲压腔21,冲压腔21用于容纳冲压部件11,冲压腔21具有第二底面27和第二侧面24,第二底面27和第二侧面24之间形成142—144 度的钝角,降低了冲压件侧面对冲压腔21的冲压力,使冲压件沿其倾斜方向延伸的过程中不会出现断裂的情况,增加了冲压件的高度,使其更加适合人们使用。
[0025]优选的,第一侧面18和第一底面12形成的夹角是142—144度。
[0026]经过多次冲压采集的数据得出,钝角在142—144度内,冲压所得的鱼盘高度和侧壁的厚度满足人们的使用要求,同时不会对鱼盘的品质造成影响。
[0027]进一步的,第一底面12和第一侧面18之间设有第一过渡曲面15,相邻第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼盘的冲压成型模具,其特征在于,包括:上模具和下模具,所述上模具包括冲压部件,所述冲压部件具有第一底面和四个第一侧面,所述第一侧面相对于所述第一底面倾斜设置,所述第一侧面和所述第一底面之间的夹角为钝角,所述下模具上向内部凹陷形成冲压腔,所述冲压腔用于容纳所述冲压部件,所述冲压腔具有第二底面和四个第二侧面,所述第二侧面相对于所述第二底面倾斜设置,所述第二侧面和所述第二底面之间的夹角为钝角,所述第一侧面和所述第一底面形成的夹角是142—144度。2.根据权利要求1所述鱼盘的冲压成型模具,其特征在于,所述第一底面和所述第一侧面之间设有第一过渡曲面,相邻所述第一侧面之间设有第一连接曲面,所述第二底面和所述第二侧面之间设有第二过渡曲面,相邻所述第二侧面之间设有第二连接曲面。3.根据权利要求2所述鱼盘的冲压成型模具,其特征在于,所述第一过渡曲面和所述第二过渡曲面的曲率相同,所述第一连接曲面和所述第二连接曲面的曲率相同。4.据权利要求1所述鱼盘的冲压成型模具,其特征在于,所述上模...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢刚能谢宗辉
申请(专利权)人:象山石浦金石机械配套厂
类型:新型
国别省市:

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