本实用新型专利技术公开了一种货架立柱型材码垛翻转装置，包括工件翻转夹紧件、翻转驱动件、输送组件、机架、推动组件一和推动组件二，所述机架的上端为台阶状，所述机架的台阶处安装有翻转驱动件，并且翻转驱动件的转轴外侧设有两组工件翻转夹紧件，机架的上表面设有两个输送组件，两个输送组件位于翻转驱动件的两侧，所述机架的上表面设有两个推动组件一，推动组件一位于上方的输送组件后侧，机架上均匀设有推动组件二，推动组件二位于上方的输送组件后侧，该货架立柱型材码垛翻转装置，结构简单，操作简便，可以自动对工件进行翻转，可以节省大量的人力，提高了生产的效率，为人们提供了方便。为人们提供了方便。为人们提供了方便。
【技术实现步骤摘要】
一种货架立柱型材码垛翻转装置
[0001]本技术涉及立柱型材加工
，具体为一种货架立柱型材码垛翻转装置。
技术介绍
[0002]目前，货架立柱型材码垛成捆普遍采用人工码垛方式，而在码垛前需要对货架立柱型材进行翻转，并且翻转时需要人工进行翻转，因此翻转时会出现工作劳动强度大，而且翻转效率低，不能满足人们的需求。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种货架立柱型材码垛翻转装置，结构简单，操作简便，可以自动对工件进行翻转，可以节省大量的人力，提高了生产的效率，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种货架立柱型材码垛翻转装置，包括工件翻转夹紧件、翻转驱动件、输送组件、机架、推动组件一和推动组件二，所述机架的上端为台阶状，所述机架的台阶处安装有翻转驱动件，并且翻转驱动件的转轴外侧设有两组工件翻转夹紧件，机架的上表面设有两个输送组件，两个输送组件位于翻转驱动件的两侧，所述机架的上表面设有两个推动组件一，推动组件一位于上方的输送组件后侧，机架上均匀设有推动组件二，推动组件二位于上方的输送组件后侧。
[0005]进一步的，所述输送组件包括均匀设置在机架上表面的输送轴，输送轴通过轴承与机架连接，且机架上设有电机二，电机二通过链条二带动输送轴转动，通过电机二转动带动链条二转动，通过链条二带动输送轴转动，通过输送轴可以对工件进行输送。
[0006]进一步的，所述翻转驱动件包括通过轴承与机架连接的转轴，且机架上设有电机一，电机一通过链条一带动转轴转动，通过电机一可以带动转轴转动，通过转轴可以带动工件翻转夹紧件转动，以此可以将上方的输送组件的工件翻转到下方的输送组件上。
[0007]进一步的，所述工件翻转夹紧件包括与转轴侧面连接的U型座，U型座上设有气缸伸缩柱一，气缸伸缩柱一的伸缩端通过螺栓连接有夹紧板，通过气缸伸缩柱一可以带动夹紧板移动，以此可以将工件固定到U型座的U型槽内部，以此对工件进行固定。
[0008]进一步的，所述推动组件二包括与机架连接的气缸座，气缸座上设有气缸伸缩柱三，气缸伸缩柱三的伸缩端设有推动板，推动板下端位于下方的输送组件上端，通过气缸伸缩柱三可以带动推动板移动，通过推动板可以将工件翻转夹紧件内部的工件推送到下方的输送组件上。
[0009]进一步的，所述推动组件一包括与机架连接的安装座，安装座的上表面通过短轴与三角转动架的第一个角连接，三角转动架的第二个角设有导轮，且三角转动架的第三个角与机架之间通过铰座连接有气缸伸缩柱二，通过气缸伸缩柱二伸缩可以带动三角转动架转动，通过三角转动架可以带动导轮移动，通过导轮将工件推送到U型座的U型槽内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过气缸伸缩柱二伸缩可以带动三角转动架转动，通过三角转动架可以带动导轮移动，通过导轮将工件推送到U型座的U型槽内部，通过电机一可以带动转轴转动，通过转轴可以带动工件翻转夹紧件转动，以此可以将上方的输送组件的工件翻转到下方的输送组件上，通过气缸伸缩柱二伸缩可以带动三角转动架转动，通过三角转动架可以带动导轮移动，通过导轮将工件推送到U型座的U型槽内部，该货架立柱型材码垛翻转装置，结构简单，操作简便，可以自动对工件进行翻转，可以节省大量的人力，提高了生产的效率，为人们提供了方便。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术侧面结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视结构示意图；
[0014]图4为本技术推动组件一结构示意图；
[0015]图5为本技术翻转机构结构示意图；
[0016]图6为本技术推动组件二结构示意图。
[0017]图中：1工件翻转夹紧件、11气缸伸缩柱一、12 U型座、13夹紧板、2翻转驱动件、21转轴、22链条一、23电机一、3输送组件、31输送轴、32链条二、33电机二、4机架、5推动组件一、51三角转动架、52短轴、53安装座、54气缸伸缩柱二、6推动组件二、61推动板、62气缸座、63气缸伸缩柱三。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种货架立柱型材码垛翻转装置，包括工件翻转夹紧件1、翻转驱动件2、输送组件3、机架4、推动组件一5和推动组件二6，机架4的上端为台阶状，机架4的台阶处安装有翻转驱动件2，并且翻转驱动件2的转轴21外侧设有两组工件翻转夹紧件1，机架4的上表面设有两个输送组件3，两个输送组件3位于翻转驱动件2的两侧，机架4的上表面设有两个推动组件一5，推动组件一5位于上方的输送组件3后侧，机架4上均匀设有推动组件二6，推动组件二6位于上方的输送组件3后侧，输送组件3包括均匀设置在机架4上表面的输送轴31，输送轴31通过轴承与机架4连接，且机架4上设有电机二33，电机二33通过链条二32带动输送轴31转动，通过电机二33转动带动链条二32转动，通过链条二32带动输送轴31转动，通过输送轴31可以对工件进行输送，翻转驱动件2包括通过轴承与机架4连接的转轴21，且机架4上设有电机一23，电机一23通过链条一22带动转轴21转动，通过电机一23可以带动转轴21转动，通过转轴21可以带动工件翻转夹紧件1转动，以此可以将上方的输送组件3的工件翻转到下方的输送组件3上，工件翻转夹紧件1包括与转轴21侧面连接的U型座12，U型座12上设有气缸伸缩柱一11，气缸伸缩柱一11的伸缩端通过螺栓连接有夹紧板13，通过气缸伸缩柱一11可以带动夹紧板13移动，以此可以将工件固
定到U型座12的U型槽内部，以此对工件进行固定，推动组件二6包括与机架4连接的气缸座62，气缸座62上设有气缸伸缩柱三63，气缸伸缩柱三63的伸缩端设有推动板61，推动板61下端位于下方的输送组件3上端，通过气缸伸缩柱三63可以带动推动板61移动，通过推动板61可以将工件翻转夹紧件1内部的工件推送到下方的输送组件3上，推动组件一5包括与机架4连接的安装座53，安装座53的上表面通过短轴52与三角转动架51的第一个角连接，三角转动架51的第二个角设有导轮，且三角转动架51的第三个角与机架4之间通过铰座连接有气缸伸缩柱二54，通过气缸伸缩柱二54伸缩可以带动三角转动架51转动，通过三角转动架51可以带动导轮移动，通过导轮将工件推送到U型座12的U型槽内部，该货架立柱型材码垛翻转装置，结构简单，操作简便，可以自动对工件进行翻转，可以节省大量的人力，提高了生产的效率，为人们提供了方便。
[0020]在使用时：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种货架立柱型材码垛翻转装置，包括工件翻转夹紧件（1）、翻转驱动件（2）、输送组件（3）、机架（4）、推动组件一（5）和推动组件二（6），其特征在于：所述机架（4）的上端为台阶状，所述机架（4）的台阶处安装有翻转驱动件（2），并且翻转驱动件（2）的转轴（21）外侧设有两组工件翻转夹紧件（1），机架（4）的上表面设有两个输送组件（3），两个输送组件（3）位于翻转驱动件（2）的两侧，所述机架（4）的上表面设有两个推动组件一（5），推动组件一（5）位于上方的输送组件（3）后侧，机架（4）上均匀设有推动组件二（6），推动组件二（6）位于上方的输送组件（3）后侧。2.根据权利要求1所述的一种货架立柱型材码垛翻转装置，其特征在于：所述输送组件（3）包括均匀设置在机架（4）上表面的输送轴（31），输送轴（31）通过轴承与机架（4）连接，且机架（4）上设有电机二（33），电机二（33）通过链条二（32）带动输送轴（31）转动。3.根据权利要求1所述的一种货架立柱型材码垛翻转装置，其特征在于：所述翻转驱动件（2）包括通过轴承与机架（4）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李光明，陈隆，李刚，岳风祥，
申请(专利权)人：新乡天丰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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