变压器的绕线结构制造技术

一种变压器的绕线结构，在卷线基座外部设置一隔离板，并利用隔离板区分成一次侧区域及二次侧区域，该一次侧区域具有一绕线轴，该绕线轴则供预先成型的线材组套设固定，而该二次侧区域则利用隔板分隔成多绕线槽，线材绕设于绕线槽中，并于该卷线基座外侧及中空结构部分设置一铁心组，即可形成一变压器；本实用新型专利技术将预先成型的线材组套设于一次侧绕线端上，进而节省了习用手工绕线所产生的人工成本，并可有效提高变压器的制造品质及使用稳定度。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

变压器的绕线结构技术领墚本技术涉及一种变压器，特别是涉及一种能使预先成型的线材组 可套设固定于绕线轴上的变压器的绕线结构。背录技术请参阅图1，为习用变压器的俯视图，由图中可知，习用变压器1，由一巻线基座11、铁心12及线材13， 14所组成；该巻线基座11外部设置 有第一隔离板111、第二隔离板112及第三隔离板113，并通过第一隔离 板111、第二隔离板112及第三隔离板113形成一次侧区域15及二次侧区 域16，该一次侧区域15具有一绕线槽151，该二次侧区域16可再通过隔 板114分隔成多个绕线槽161，由于一次侧绕线槽151内所使用的线材13 较粗，因此该线材13将以人工绕线方式绕设于绕线槽中，而二次侧绕线 槽161内所使用的线材14较细，因此该线材14可以机器绕线方式绕设于 绕线槽161中，该巻线基座ll中空结构部分，可供铁心12容置于其中， 进而形成一变压器1。但上述习用变压器一次侧绕线槽需采用人工绕线， 造成产品制造成本增加，且制成品质将也因绕线者的不同而产生差异，容 易造成产品品质不稳定的现象。专利技术内赛本技术的目的在于提供一种变压器的绕线结构，将预先成型的线 材组套设于一次侧绕线轴上，以节省习用手工绕线所产生的人工成本，并 可有效提高变压器的制造品质及使用稳定度、延长使用寿命、缩小变压器 尺寸及节省设置空间。本技术的次一目的在于提供一种变压器的绕线结构，其适用于各 种形式的高压变压器。为达到上述目的，本技术釆用的技术方案如下 一种变压器的绕线结构，在变压器的巻线基座外部设有多个隔离板， 其将变压器区分为至少一个一次侧区域和至少一个二次侧区域，其中该二 次侧区域具有用于将其分隔成多个绕线槽的多个隔板，且一线材绕设于绕 线槽中，线材两端分别固定于巻线基座的二连接端上，该一次侧区域具有 一绕线轴，该绕线轴上固定套设预先成型的线材组。如上所述的变压器的绕线结构，在变压器的巻线基座外部设有的所述 多个隔离板为一第一隔离板及一第二隔离板，第一隔离板及第二隔离板将 变压器区分为一个一次侧区域和一个二次侧区域。如上所述的变压器的绕线结构，其中所述线材两端分别固定于巻线基 座的绕线轴和第一隔离板的端部连接端上。如上所述的变压器的绕线结构，其中所述线材两端分别固定于巻线基 座的第一隔离板及第二隔离板的一侧连接端上。如上所述的变压器的绕线结构，在变压器的巻线基座外部设有的所述 多个隔离板为一第一隔离板和一第二隔离板，第一隔离板及第二隔离板将 变压器区分为两个一次侧区域及一个二次侧区域。如上所述的变压器的绕线结构，其中所述线材两端分别固定于巻线基 座的第一隔离板及第二隔离板的一侧连接端上。如上所述的变压器的绕线结构，在变压器的巻线基座外部设有的所述 多个隔离板为一第一隔离板、 一第二隔离板、 一第三隔离板及一第四隔离 板，第一隔离板、第二隔离板、第三隔离板及第四隔离板将变压器区分为 一个一次侧区域及两个二次侧区域。如上所述的变压器的绕线结构，其中该巻线基座可分为两段，并与所 述预先成型的线材组以组合方式结合成一体。如上所述的变压器的绕线结构，其中所述线材两端分别固定于巻线基 座的第一隔离板及第四隔离板的一侧连接端上。采用上述技术方案，本技术与其他习用技术相比较具有下列的优点本技术变压器的绕线结构，将预先成型的线材组套设于一次侧绕 线轴上，进而节省习用手工绕线所产生的人工成本，并可有效提高变压器 的制造品质及使用稳定度、延长使用寿命、縮小变压器尺寸及节省设置空 间。本技术变压器的绕线结构，适用于各种形式的高压变压器。 为能更加详述本技术，列举较佳实施例以及附图说明如后。附图说明图l为习用变压器的侧视图；图2A为本技术变压器的绕线结构的实施例一部分分解视图;图2B为该变压器的绕线结构的实施例一俯视图；图3为该变压器的绕线结构的实施例二俯视图；图4为该变压器的绕线结构的实施例三俯视图；图5A为该变压器的绕线结构的实施例四部分分解视图；图5B为该变压器的绕线结构的实施例四俯视图。具体实施方式请参阅图2A及图2B，为本技术变压器的绕线结构的实施例一部 分分解视图及俯视图，由图中可知，为本技术变压器的绕线结构，在 巻线基座2外部设置有第一隔离板21及第二隔离板22，并通过第一隔离 板21及第二隔离板22区分成一次侧区域31及二次侧区域32，该一次侧 区域31具有一绕线轴25，该绕线轴25则供预先成型的线材组41套设固 定，而该二次侧区域32则可利用隔板26分隔成多个绕线槽321，并将线 材化绕设于绕线槽321中，将线材42两端分别固定于巻线基座2的绕线 轴25及第一隔离板21的端部连接端27上，再于该巻线基座2外侧及中空结构部分可设置一铁心组(图中未显示)，即可组成一变压器。请参阅图3，为本技术变压器的绕线结构的实施例二俯视图，由 图中可知，为本技术变压器的绕线结构，在巻线基座2外部设置有第 一隔离板21及第二隔离板22，并通过第二隔离板21区分成一次侧区域 31及二次侧区域32，该一次侧区域31具有一绕线轴25，该绕线轴25则 供预先成型的线材组41套设固定，而该二次侧区域32则利用隔板26分 隔成多个绕线槽321，并将线材42绕设于绕线槽321中，并将线材42两 端分别固定于巻线基座2的第一隔离板21及第二隔离板22的一側连接端 27上，再于该巻线基座2外侧及中空结构部分可设置一铁心组(图中未显 示)，即可组成一变压器。请参阅图4，为本技术变压器的绕线结构的实施例三俯视图，由 图中可知，为本技术变压器的绕线结构，在巻线基座2外部设置有第 一隔离板21及第二隔离板22，并通过第一隔离板21及第二隔离板22区 分成两个一次侧区域31及一个二次侧区域32，其中两个一次侧区域31分 别具有一个绕线轴25，该绕线轴25则可供预先成型的线材组41套设固定， 而该二次侧区域32则可利用隔板26分隔成多个绕线槽321，并将线材42 绕设于绕线槽321中，并将线材42两端分别固定于巻线基座2的第一隔 离板21及第二隔离板22的一侧连接端27上，再于该巻线基座2外侧及 中空结构部分可设置一铁心组(图中未显示)，即可组成一变压器。请参阅图5A及图5B，为本技术变压器的绕线结构的实施例四部 分分解视图及俯视图，由图中可知，为本技术变压器的绕线结构，其 中该巻线基座2可分为两段，并将预先成型的线材组41以组合方式结合 成一体，使该巻线基座2具有第一隔离板21、第二隔离板22、第三隔离 板23及第四隔离板24，并通过第一隔离板21、第二隔离板22、第三隔离 板23及第四隔离板24，来区分成一个一次侧区域31及两个二次侧区域 32，其中一次侧区域31具有一个绕线轴25，该绕线轴25则可供预先成型 的线材组41套设固定，而该两个二次侧区域32则可利用隔板26分隔成 多个绕线槽321，并将线材42绕设于绕线槽321中，将线材42两端分别 固定于巻线基座2的第一隔离板21及第四隔离板24的一侧连接端27上， 再在该巻线基座2外侧及中空结构部分可设置一铁心组(图中未显示)， 即可组成一变压器。综上所述，仅为本技术的较佳实施示例而已，并非用以限定本实 用新型；凡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器的绕线结构，在变压器的卷线基座外部设有多个隔离板，其将变压器区分为至少一个一次侧区域和至少一个二次侧区域，其中该二次侧区域具有用于将其分隔成多个绕线槽的多个隔板，且一线材绕设于绕线槽中，线材两端分别固定于卷线基座的二连接端上，其特征在于：该一次侧区域具有一绕线轴，该绕线轴上固定套设预先成型的线材组。

【技术特征摘要】
1.一种变压器的绕线结构，在变压器的卷线基座外部设有多个隔离板，其将变压器区分为至少一个一次侧区域和至少一个二次侧区域，其中该二次侧区域具有用于将其分隔成多个绕线槽的多个隔板，且一线材绕设于绕线槽中，线材两端分别固定于卷线基座的二连接端上，其特征在于该一次侧区域具有一绕线轴，该绕线轴上固定套设预先成型的线材组。2. 如权利要求1所述的变压器的绕线结构，其特征在于，在变压器的巻线基 座外部设有的所述多个隔离板为一第一隔离板及一第二隔离板，第一隔离板及第 二隔离板将变压器区分为一个一次侧区域和一个二次侧区域。3. 如权利要求2所述的变压器的绕线结构，其特征在于，其中所述线材两端分别固定于巻线基座的绕线轴和第一隔离板的端部连接端上。4. 如权利要求2所述的变压器的绕线结构，其特征在于，其中所述线材两端 分别固定于巻线基座的第一隔离板及第二隔离板的一侧连接端上。5. 如权利要求1所述的变压器的绕线...

【专利技术属性】
技术研发人员：许正家，周永锦，张邓康，
申请(专利权)人：力铭科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]