一种永磁变频螺杆空压机制造技术

本实用新型专利技术涉及空气压缩设备技术领域，具体为一种永磁变频螺杆空压机，包括空压机主体，空压机主体尾部设置有排放管，空压机主体上设置有抬升机构，抬升机构包括翘板和翘杆，翘板上固定有固定齿轮，翘板的底端固定有底板，翘杆的末端固定有套座，套座的末端套设有拨动齿轮，拨动齿轮与拨动齿轮相啮合。该永磁变频螺杆空压机，通过设置在空压机主体上的抬升机构，使得在需要对空压机主体内部的水分进行排放时，可通过对抬升机构上的翘杆进行拨动即可使翘杆带动翘板进行翻转，从而使空压机主体的一端被抬升，以方便空压机主体内部的液体流向另一侧并排出，减少了工作人员抬起空压机主体的劳动量。主体的劳动量。主体的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种永磁变频螺杆空压机


[0001]本技术涉及空气压缩设备
，具体为一种永磁变频螺杆空压机。

技术介绍

[0002]空压机又称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，其中永磁变频螺杆机是可以改变供电频率，调节负载，降低功耗的空压机，永磁变频螺杆空压机是通过变频器调整电机的转速来调整气体流量，使电机的输出功率与流量需求成正比，保持电机高效率工作，功率因数高，无功损耗小，节电效果明显，而且永磁变频螺杆空压机自动快速休眠使得空载时间变短，电机完全停止，能够最大程度节能。由于永磁变频螺杆空压机在进行空气压缩时，空气的水分会一同被储存到永磁变频螺杆空压机的气罐中，使得永磁变频螺杆空压机需要进行水分的定期排放，由于大部分永磁变频螺杆空压机的气罐呈水平状，使得永磁变频螺杆空压机在排放水分时，为了使罐内的水分能够排放干净，工作人员通常会将永磁变频螺杆空压机的一端抬起，使得罐内的水分流向另一端并排出，而永磁变频螺杆空压机通常较为笨重，增加了工作人员抬起永磁变频螺杆空压机的劳动量，鉴于此，我们提出一种永磁变频螺杆空压机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种永磁变频螺杆空压机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种永磁变频螺杆空压机，包括空压机主体，所述空压机主体尾部的底端位置处设置有排放管，所述空压机主体首端的左右两侧端面上均紧密焊接有固定座，两个所述固定座之间设置有抬升机构，所述抬升机构包括与所述空压机主体铰接的翘板和位于所述搭板一侧的翘杆，所述翘板顶端的左右两侧拐角处分别与两个所述固定座转动连接，所述翘板顶端的右侧拐角处通过螺栓固定有固定齿轮，所述翘板的底端紧密焊接有底板，所述翘杆的末端固定有套座，所述套座的末端套设有拨动齿轮，所述拨动齿轮与所述固定座转动连接，所述拨动齿轮与所述固定齿轮相啮合。
[0006]优选的，所述固定座上均螺纹连接有第一固定轴，所述第一固定轴将所述固定齿轮和所述翘板的拐角处贯穿。
[0007]优选的，位于右侧的所述固定座上螺纹连接有第二固定轴，所述第二固定轴将所述套座和所述拨动齿轮贯穿。
[0008]优选的，所述翘板的中部位置处开设有避空槽，所述底板与所述翘板的夹角呈90
°
。
[0009]优选的，所述套座的首端一体成型有套杆，所述翘杆的末端套设在所述套杆的外侧并与所述套杆通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述拨动齿轮的外侧端一体成型有方轴，所述套座的末端开设有方孔，所
述方轴插入到所述方孔内。
[0011]优选的，所述固定齿轮和所述拨动齿轮的齿数比为1：3，所述空压机主体的右侧端面上紧密焊接有搭板，当所述翘杆搭接到所述搭板上时，所述翘板在所述空压机主体的首端呈倾斜状，当所述翘杆的末端朝向所述空压机主体的前侧时，所述翘板呈竖直状态。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该永磁变频螺杆空压机，通过设置在空压机主体上的抬升机构，使得在需要对空压机主体内部的水分进行排放时，可通过对抬升机构上的翘杆进行拨动即可使翘杆带动翘板进行翻转，从而使空压机主体的一端被抬升，以方便空压机主体内部的液体流向另一侧并排出，减少了工作人员抬起空压机主体的劳动量。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术中空压机主体的部分结构示意图；
[0016]图3为本技术中抬升机构的结构示意图；
[0017]图4为本技术中翘板的爆炸图；
[0018]图5为本技术中翘杆的爆炸图；
[0019]图6为本技术中套座的结构示意图；
[0020]图7为本技术的使用示意图。
[0021]图中各个称号的意义为：
[0022]1、空压机主体；11、排放管；12、固定座；121、第一固定轴；122、第二固定轴；13、搭板；2、抬升机构；21、翘板；211、避空槽；212、固定齿轮；213、底板；22、翘杆；221、套座；2211、套杆；2212、方孔；222、拨动齿轮；2221、方轴。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]请参阅图1
‑
图7，本技术提供一种技术方案：
[0027]一种永磁变频螺杆空压机，包括空压机主体1，空压机主体1尾部的底端位置处设
置有排放管11，空压机主体1首端的左右两侧端面上均紧密焊接有固定座12，两个固定座12之间设置有抬升机构2，抬升机构2包括与空压机主体1铰接的翘板21和位于搭板13一侧的翘杆22。
[0028]本实施例中，翘板21顶端的左右两侧拐角处分别与两个固定座12转动连接，翘板21顶端的右侧拐角处通过螺栓固定有固定齿轮212，固定座12上均螺纹连接有第一固定轴121，第一固定轴121将固定齿轮212和翘板21的拐角处贯穿，使翘板21能够带动固定齿轮212在空压机主体1上进行转动，翘板21的中部位置处开设有避空槽211，可防止翘板21在转动时会与空压机主体1发生触碰。
[0029]具体的，翘板21的底端紧密焊接有底板213，底板213与翘板21的夹角呈90
°
，使得当翘板21绕第一固定轴121转动使得底板213与地面相贴合时，翘板21将空压机主体1的首端撑起，使得空压机主体1的首端高于空压机主体1的末端，从而使空压机主体1内的水分能够向空压机主体1的末端流动，以便将水分从排放管11排出。
[0030]进一步的，翘杆22的末端固定有套座221，套座221的末端套设有拨动齿轮222，拨动齿轮222与固定座12转动连接，拨动齿轮222与固定齿轮212相啮合。位于右侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种永磁变频螺杆空压机，包括空压机主体(1)，所述空压机主体(1)尾部的底端位置处设置有排放管(11)，其特征在于：所述空压机主体(1)首端的左右两侧端面上均紧密焊接有固定座(12)，两个所述固定座(12)之间设置有抬升机构(2)，所述抬升机构(2)包括与所述空压机主体(1)铰接的翘板(21)和位于搭板(13)一侧的翘杆(22)，所述翘板(21)顶端的左右两侧拐角处分别与两个所述固定座(12)转动连接，所述翘板(21)顶端的右侧拐角处通过螺栓固定有固定齿轮(212)，所述翘板(21)的底端紧密焊接有底板(213)，所述翘杆(22)的末端固定有套座(221)，所述套座(221)的末端套设有拨动齿轮(222)，所述拨动齿轮(222)与所述固定座(12)转动连接，所述拨动齿轮(222)与所述固定齿轮(212)相啮合。2.根据权利要求1所述的永磁变频螺杆空压机，其特征在于：所述固定座(12)上均螺纹连接有第一固定轴(121)，所述第一固定轴(121)将所述固定齿轮(212)和所述翘板(21)的拐角处贯穿。3.根据权利要求1所述的永磁变频螺杆空压机，其特征在于：位于右侧的所述固定座(12)上螺纹连接有第二固定轴(122)，所述第二固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张昌山，
申请(专利权)人：骐村节能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：