一种中桶脂高速定量灌装机制造技术

技术编号:31141238 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 20:47
本实用新型专利技术涉及一种灌装机,尤其涉及一种中桶脂高速定量灌装机;该中桶脂高速定量灌装机包括控制箱、进料气动阀、称台、配料控制器和称重传感器,控制箱上设置有启动键、转换旋钮和手动添加键;通过将配料控制器与启动键、转换旋钮、手动添加键、称重传感器和进料气动阀连接,在与其他部件的配合下,对本实用新型专利技术进行改进;解决现有技术中存在的“专用灌装机投资成本大、维护不方便且工作状态单一和手动方式中存在的灌装量波动大、效率低”的问题,获得降低成本、维护方便、能够切换工作状态以及操作简单、灌装精确、提高效率的使用效果。提高效率的使用效果。提高效率的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种中桶脂高速定量灌装机


[0001]本技术涉及一种灌装机,尤其涉及一种中桶脂高速定量灌装机。

技术介绍

[0002]润滑脂是一种稠厚的油脂状半固体,用于机械的摩擦部分,起到润滑和密封作用,也用于金属表面,起到填充空隙和防锈作用。在润滑脂的应用过程中,需要将它进行灌装。
[0003]现有技术中,不同的灌装要求下,使用不同的灌装设备;润滑脂中桶灌装一般采用的是专用灌装机或秤台和手动添加、人工计量的方式,前者投资成本大、维护不方便且工作状态单一,后者灌装量波动大、效率低。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术对现有的灌装机做出改进,提供一种中桶脂高速定量灌装机,采用如下的技术方案:
[0005]一种中桶脂高速定量灌装机,包括控制箱、进料气动阀、称台、配料控制器和称重传感器,配料控制器包括触控面板;控制箱上设置有启动键、转换旋钮和手动添加键,配料控制器设置在控制箱主体内,配料控制器的触控面板位于控制箱外壳上,启动键、转换旋钮和手动添加键与配料控制器连接;进料气动阀与配料控制器连接;称重传感器位于称台主体内,与配料控制器连接。通过设置启动键、进料气动阀和称重传感器,且启动键、进料气动阀和称重传感器与控制箱内的配料控制器连接,实现中桶脂高速定量灌装机的单循环自动灌装,通过简单的改进,解决现有技术中专用灌装机投资成本大、维护不方便和手动方式中存在的灌装量波动大、效率低的问题,获得有效降低成本、维护方便、提升效率和称重准确的使用效果;通过设置转换旋钮和手动添加键且转换旋钮和手动添加键与配料控制器连接,实现中桶脂高速定量灌装机工作状态的切换,解决现有技术中专用灌装机工作状态单一的问题,能应对更多的灌装场景;选用专用的配料控制器,能自动存储设定信息,应用过程中,只需要根据实际情况,更改灌装设定值即可,操作简单;选用进料气动阀,提升灌装速度。
[0006]优选的,所述称重传感器为电阻应变片式传感器,结构简单,可靠性较好。
[0007]优选的,所述进料气动阀为气动O型切断球阀,结构简单、体积小、重量轻、操作方便。
[0008]优选的,所述称台为长方体,结构更稳定。
[0009]优选的,控制箱的外壳上预留与配料控制器匹配的开口,保证配料控制器的触控面板位于控制箱的外壳上,便于监视中桶脂高速定量灌装机的工作状态和更改灌装设定值。
[0010]优选的,还包括支架,控制箱位于支架上,能提高安全性。
[0011]综上所述,本技术具有如下的有益技术效果:
[0012]1、具有手动灌装和自动灌装的功能,可以根据实际的应用场景,灵活切换工作状
态,更加方便;
[0013]2、稳定高效、称重精确、匀一性强且操作方便;
[0014]3、灌装时,设定重量和实测重量实时显示,能更好的监视中桶脂高速定量灌装机的工作状态;
[0015]4、降低了成本,维护起来更加方便。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图;
[0017]图2是本技术的控制连接示意图。
[0018]附图标记说明:1、控制箱;2、启动键;3、转换旋钮;4、手动添加键;5、触控面板;6、进料气动阀;7、灌装管道;8、称台; 9、出料口;10、泵;11、润滑脂罐;12、中桶;13、支架。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0020]本技术实施例公开一种中桶脂高速定量灌装机。参照图1

2,中桶脂高速定量灌装机包括控制箱1、启动键2、转换旋钮3、手动添加键4、进料气动阀6、称台8、配料控制器、称重传感器和支架13;配料控制器包括触控面板5;称台8为长方体;
[0021]控制箱1上开设能够安装触控面板5的开口,使触控面板5位于该开口处地将配料控制器安装在控制箱1的主体内。控制箱1上设置启动键2、转换旋钮3和手动添加键4;启动键2、转换旋钮3和手动添加键4均与配料控制器连接;控制箱1放置在支架13上。称重传感器位于称台8主体内,称重传感器与配料控制器连接。配料控制器与进料气动阀6连接。
[0022]当中桶脂高速定量灌装机与灌装管道7、泵10、润滑脂罐11和中桶12配合使用时,泵10安装在润滑脂罐11的出口处,泵10的出口与进料气动阀6的入口连接,进料气动阀6的出口与灌装管道7连接。
[0023]灌装管道7的出料口9的正下方放置称台8,中桶12放置在称台8上;出料口9对准中桶12。
[0024]本技术的工作方式是:
[0025]初次使用时,通过触控面板5输入基础参数和灌装设定值至配料控制器,配料控制器接收指令并进行设置及存储(后续操作只需要根据实际情况调整灌装设定值即可);用户按下启动键2,将启动灌装的信号传输至配料控制器,配料控制器接收信号并控制开启进料气动阀6,灌装瞬间,配料控制器所接收并存储的重量数据自动清零;开始灌装,润滑脂流向中桶12,秤台8内的称重传感器感应到秤台8上不断增加的重量,并将不断增加的重量信息通过电信号的形式传输至配料控制器,配料控制器接收信号并在触控面板5上实时显示灌装设定值和实际灌装值;当实际灌装值等于灌装设定值时,配料控制器会发出信号,关闭进料气动阀6,停止灌装,一次灌装结束。
[0026]当需要对润滑脂进行取样或润滑脂罐11需要排脂时,中桶脂高速定量灌装机可以切换至手动状态:调节转换旋钮3至手动状态位置,将切换成手动状态的信号传输至配料控制器,配料控制器接收信号并将中桶脂高速定量灌装机的状态调为手动状态;用户按下手动添加键4,开始灌装,灌装过程中,需长按手动添加键4;用户通过触控面板5监视中桶脂高
速定量灌装机的工作状态,当实际灌装值达到自己所需要的重量时,松开手动添加键4,一次灌装结束。
[0027]本实施例中,称重传感器为电阻应变片式传感器,进料气动阀6为气动O型切断球阀。
[0028]以上为本技术的较佳实施例,并非依此限制本技术的保护范围,故:凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中桶脂高速定量灌装机,其特征在于:包括控制箱(1)、进料气动阀(6)、称台(8)、配料控制器和称重传感器,配料控制器包括触控面板(5);控制箱(1)上设置有启动键(2)、转换旋钮(3)和手动添加键(4),配料控制器设置在控制箱(1)主体内,配料控制器的触控面板(5)位于控制箱(1)外壳上;启动键(2)、转换旋钮(3)和手动添加键(4)与配料控制器连接;进料气动阀(6)与配料控制器连接;称重传感器位于称台(8)主体内,与配料控制器连接。2.根据权利要求1所述的中桶脂高速...

【专利技术属性】
技术研发人员:王光民
申请(专利权)人:山东环球润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

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