一种用于球磨机隔仓板的修复结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于球磨机隔仓板的修复结构，包括环状的修复件，所述修复件由若干个修复单元组成，所述修复单元包括呈扇环状的外圈修复板、分布于外圈修复板上的通孔，所述外圈修复板远离粗料仓一侧面上分布有中空的套管，所述套管与通孔连通；修复时所述外圈修复板整体覆盖替换切割后的隔仓板变形区域；本实用利用钢板和中空的钢管结构拼装成合理的修复件结构，该修复件的结构简单、造价成本低，无需求助外界也可以自行焊接拼装出修复件进行修复，有利于老旧球磨机继续发挥余热，降低工厂的采新成本。低工厂的采新成本。低工厂的采新成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于球磨机隔仓板的修复结构


[0001]本技术属于隔仓板领域，具体涉及一种用于球磨机隔仓板的修复结构。

技术介绍

[0002]球磨机隔仓板作为球磨机的安装组件，主要用于将筒体分隔成若干个仓室，一般第一仓室用于物料的粗磨，最后仓室用作物料的细磨；前仓和后仓内分别放置粒径大小不同的钢球，前仓的粒径大于细仓的粒径，通过隔仓板将两个研磨体分隔开，以研磨的最佳效果来确保矿浆细度的合格；在隔仓板长时间的使用情况下，钢球在研磨时会不断的撞击隔仓板上，隔仓板可能会出现裂缝，且隔仓板会变形，时间长了，细仓内的钢球会从变形的缝隙中窜到粗料仓内，粒径不同的研磨体会不断的内耗，使得研磨的作用大大降低；由于隔仓板技术不断的迭代，不断涌现出新的先进的隔仓板的结构，但是市场上仍然存在一大批带有老旧隔仓板结构的球磨机在服役，但是一旦这些老旧设备的隔仓板出现问题时，有时候没有配件可以更换，甚至有的隔仓板还会出现需要采用整体更换的方式，把整个烘干仓拆下，然后再进行修复更换隔仓板，不仅修复耗时长而且费用较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种能够自行低成本修复的隔仓板的修复结构。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种用于球磨机隔仓板的修复结构，包括环状的修复件，所述修复件由若干个修复单元组成，所述修复单元包括呈扇环状的外圈修复板、分布于外圈修复板上的通孔，所述外圈修复板远离粗料仓一侧面上分布有中空的套管，所述套管与通孔连通；修复时所述外圈修复板整体覆盖替换切割后的隔仓板变形区域。
[0006]作为本技术的进一步优化方案，所述修复板上沿着套管一侧的端面上设有若干道弧形筋板及径向筋板，所述弧形筋板和径向筋板相互交错连接形成若干个网格，所述套管设于网格内。
[0007]作为本技术的进一步优化方案，所述套管的长度与弧形筋板、径向筋板的高度相同。
[0008]作为本技术的进一步优化方案，所述修复单元还包括内圈修复板，所述内圈修复板的形状与外圈修复板的形状相同，所述内圈修复板的外环端部与外圈修复板的内环端部尺寸相同。
[0009]作为本技术的进一步优化方案，所述修复板的厚度为30mm，套管的长度为100mm。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011](1)本技术中利用钢板和中空的钢管结构拼装成合理的修复件结构，一方面给老旧变形的隔仓板提供了修复的可能，另一方面该修复件的结构简单、造价成本低，无需求助外界也可以自行焊接拼装出修复件进行修复，有利于老旧球磨机继续发挥余热，降低
工厂的采新成本；
[0012](2)本实用利用弧形筋板和径向筋板形成的网格结构可以把进人夹层的钢球限定在方框内，进而避免了一个套管损坏后影响其他套管现象的发生。
附图说明
[0013]图1是本技术的现有技术隔仓板的粗磨仓一侧端板的示意图
[0014]图2是本技术的图1端板的局部剖面示意图
[0015]图3是本技术的修复件的结构示意图
[0016]图4是本技术的修复单元的结构示意图
[0017]图5是本技术的修复单元的剖面结构示意图
[0018]图6是本技术的外圈、内圈修复板的示意图
[0019]图中：1、修复件；2、修复单元；3、修复板；31、通孔；32、外圈修复板；33、内圈修复板；4、套管；5、弧形筋板；6、径向筋板；7、网格。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0021]如图1至图6所示的一种用于球磨机隔仓板的修复结构，该修复结构主要用于双层的隔仓板结构上，该修复结构包括呈环状的修复件1，其中，修复件1由6个修复单元2组成，每个修复单元2包括呈扇环状的修复板3，该修复板的材质为Q235钢板，厚度为30mm，修复板3上分布设有8个通孔31，这8个通孔呈2*4的阵列分布,即每行4个通孔；
[0022]同时，在修复板3远离粗料仓一侧面上分布有中空的套管4，并且套管4的一端与通孔31连通；具体的，这里采用的套管长度为10mm，外径58mm，内径38mm；
[0023]具体的，当隔仓板出现局部变形时，将隔仓板靠近粗磨仓一侧的变形区域环形切割下来，然后用厚30mm的Q235钢板按对应的尺寸割后，进行组装、焊接成修复件；然后用该修复件整体覆盖替换切割后的隔仓板变形区域，并将其上下端部分别与原隔仓板的切割端部之间进行焊接，形成新的隔仓板；
[0024]为了防止修复件的套管损坏后，料仓内的钢球会进人隔仓板夹层内损害其他套管和螺栓结构，因此，在修复板3上沿着每行套管的上下两端分别设有一道弧形筋板5，相邻的弧形筋板5之间设有6道径向筋板6，这些弧形筋板5和径向筋板6相互交错连接形成多个网格7结构，然后套管4相当于嵌设于网格7内；具体的，弧形筋板的高度和径向筋板的高度均为100mm，与套管的长度相同；且筋板的厚度为12mm；
[0025]利用弧形筋板和径向筋板形成的网格结构可以把进人夹层的钢球限定在方框内，进而避免了一个套管损坏后影响其他套管现象的发生；
[0026]此外，修复板3包括外圈修复板32和内圈修复板33，并且内圈修复板33的形状与外圈修复板32的形状相同，尺寸不同；且内圈修复板33的外环端部与外圈修复板32的内环端部尺寸相同；并且内圈修复板33和外圈修复板32的数量均为6；利用这样的设置可以在隔仓板的变形区域过大时，通过设置在外圈的外圈修复板32和设置在内圈的内圈修复板33形成
内外圈的圈层结构，修复时，可以利用两个同心环状修复件来覆盖靠近隔仓板靠近粗磨仓一侧的端板结构。
[0027]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于球磨机隔仓板的修复结构，其特征在于:包括环状的修复件(1)，所述修复件(1)由若干个修复单元(2)组成，所述修复单元(2)包括呈扇环状的修复板(3)、分布于修复板(3)上的通孔(31)，所述修复板(3)远离粗料仓一侧面上分布有中空的套管(4)，所述套管(4)与通孔(31)连通；修复时所述修复件(1)整体覆盖替换切割后的隔仓板变形区域。2.根据权利要求1所述的一种用于球磨机隔仓板的修复结构，其特征在于：所述修复板(3)上沿着套管一侧的端面上设有若干道弧形筋板(5)及径向筋板(6)，所述弧形筋板(5)和径向筋板(6)相互交错连接形成若干个网格(7)，所述套管(4)设于网格(7)内。3.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贤颖，王钱江，
申请(专利权)人：合肥南方水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：