一种氧化铍陶瓷微波烧结炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其包括密闭的炉体、设置在所述炉体内的微波发生装置、设置在所述炉体内的采用微波吸收材质制成辅助加热支架，所述氧化铍陶瓷放置在所述辅助加热支架上进行加热，所述辅助加热支架包括矩形的水平放置的底座和围绕所述底座转动设置的四个挡边部，所述挡边部具有竖直状态和倾倒状态。本实用新型专利技术能够使氧化铍陶瓷快速升温且受热均匀。快速升温且受热均匀。快速升温且受热均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化铍陶瓷微波烧结炉


[0001]本技术涉及氧化铍陶瓷生产领域，具体涉及一种氧化铍陶瓷微波烧结炉。

技术介绍

[0002]微波烧结是一种材料烧结工艺的新方法，其是利用微波加热来对材料进行烧结，它同传统的加热方式不同，微波烧结具有升温速度快、能源利用率高、加热效率高和安全卫生无污染等特点，并能提高产品的均匀性和成品率，提高生产效率和缩短了生产时间，在一定程度上还能缩短几个生产周期，但是由于氧化铍陶瓷的介电常数较低，在通常情况下无法采用微波加热。
[0003]现有的氧化铍陶瓷烧结工艺一般是先将粉末状物料进行配料并加入有机粘接剂(如石蜡、酒精或是石蜡与酒精的混合物)后得到混合料，再对混合料进行压制成型制得毛坯料件，然后烘干将有机粘接剂脱离出来，最后再进行烧结。在进行烧结时，通常采用燃料加热或者电加炉进行烧结，往往存在升温很慢、升温不均匀的问题。
[0004]如何设计一种烧结装置，使其能迅速均匀升温，缩短生产时间，降低生产成本，提高生产效率是急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术目的是：提供一种快速升温且均匀加热的氧化铍陶瓷烧结炉。
[0006]本技术的技术方案是：一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其包括密闭的炉体、设置在所述炉体内的微波发生装置、设置在所述炉体内的采用微波吸收材质制成辅助加热支架，所述氧化铍陶瓷放置在所述辅助加热支架上进行加热，所述辅助加热支架包括矩形的水平放置的底座和围绕所述底座转动设置的四个挡边部，所述挡边部具有竖直状态和倾倒状态。
[0007]上述技术方案中，当氧化铍陶瓷低于1200℃时采用挡边部竖直状态对齐加热，当氧化铍陶瓷超过1200℃时采用挡边部倾倒状态，避免阻碍微波加热氧化铍陶瓷。
[0008]优选的技术方案，其还包括用于支撑所述挡边部的调节杆，所述调节杆的上端支撑所述挡边部下端伸出所述炉体。
[0009]上述技术方案中，可以通过调节杆对炉体内的挡边部的状态进行调整，由竖直状态变成倾倒状态，操作简单。
[0010]进一步技术方案，所述挡边部与所述底座转动连接，在挡边部处于竖直状态时所述调节杆支撑在所述挡边部的外侧，当所述调节杆向下调节时，所述挡边部向外侧转动倾倒。
[0011]进一步技术方案，所述挡边部与所述炉体的底面转动连接，在挡边部处于竖直状态时所述调节杆支撑在所述挡边部的内侧，当所述调节杆向上调节时，所述挡边部向外侧转动倾倒。
[0012]优选的技术方案，所述挡边部的下部与所述微波烧结炉的底面具有间隙，所述挡
边部的下方设置有支撑架。
[0013]优选的技术方案，还包括设置在所述炉体上的排气组件和检测排气组件排出气体的温度的测温组件。
[0014]优选的技术方案，所述辅助加热支架与所述氧化铍陶瓷之间还设置有隔热支架，所述隔热支架包括支架本体和多个用于支撑所述氧化铍陶瓷的隔热杆。
[0015]进一步技术方案，所述隔热杆包括与所述支架本体连接的下支撑杆和设置在所述下支撑杆上方的用于支撑所述氧化铍陶瓷的上支撑杆。
[0016]上述技术方案中，分段设置有助于提高隔热效果。
[0017]进一步技术方案，所述下支撑杆的上端部具有向下凹陷的第一锥面，所述上支撑杆的下端部具有向下凸起的第二锥面，且所述第一锥面的圆锥角大于所述第二锥面的圆锥角。
[0018]上述技术方案中，圆锥的顶点接触，进一步减小热传递，同时在放置氧化铍陶瓷前，上支撑杆也能有较好的稳定性。
[0019]本技术的优点是：
[0020]1.本技术能够使氧化铍陶瓷快速升温且受热均匀。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：
[0023]图1为实施例1的结构示意图；
[0024]图2为实施例1的俯视图；
[0025]图3为实施例1的调节示意图；
[0026]图4为实施例2的结构示意图；
[0027]图5为实施例3的俯视图；
[0028]图6为实施例4的调节示意图；
[0029]图7为图1中A处放大图。
[0030]其中：1、炉体；2、辅助加热支架；3、挡边部；4、调节杆；5、底座； 6、上支撑杆；7、下支撑杆；8、第一锥面；9、第二锥面；10、氧化铍陶瓷。
具体实施方式
[0031]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本技术而不限于限制本技术的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0032]实施例1：参照图1、2、3、7所示，一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其包括密闭的炉体、设置在炉体内的微波发生装置、设置在炉体1内的采用微波吸收材质制成辅助加热支架2，氧化铍陶瓷放置在辅助加热支架2上进行加热，辅助加热支架2包括矩形的水平放置的底座
5和围绕底座5转动设置的四个挡边部3，挡边部3具有竖直状态和倾倒状态。当氧化铍陶瓷低于1200℃时采用挡边部3竖直状态对齐加热，当氧化铍陶瓷超过1200℃时采用挡边部3倾倒状态，避免阻碍微波加热氧化铍陶瓷。
[0033]其还包括用于支撑挡边部3的调节杆4，调节杆4的上端支撑挡边部3 下端伸出炉体1。可以通过调节杆4对炉体1内的挡边部3的状态进行调整，由竖直状态变成倾倒状态，操作简单。
[0034]挡边部3与所述炉体1的底面转动连接，在挡边部3处于竖直状态时调节杆4支撑在挡边部3的内侧，当调节杆4向上调节时，挡边部3向外侧转动倾倒。
[0035]挡边部3的下部与微波烧结炉的底面具有间隙，挡边部3的下方设置有支撑架。
[0036]还包括设置在炉体1上的排气组件和检测排气组件排出气体的温度的测温组件。
[0037]辅助加热支架2与氧化铍陶瓷之间还设置有隔热支架，隔热支架包括支架本体和多个用于支撑氧化铍陶瓷的隔热杆。
[0038]隔热杆包括与支架本体连接的下支撑杆7和设置在下支撑杆7上方的用于支撑氧化铍陶瓷的上支撑杆6。分段设置有助于提高隔热效果。
[0039]下支撑杆7的上端部具有向下凹陷的第一锥面8，上支撑杆6的下端部具有向下凸起的第二锥面9，且第一锥面8的圆锥角大于第二锥面9的圆锥角。圆锥的顶点接触，进一步减小热传递，同时在放置氧化铍陶瓷前，上支撑杆6也能有较好的稳定性。
[0040]实施例2：参照图4
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6所示，一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其包括密闭的炉体1、设置在炉体1内的微波发生装置、设置在炉体1内的采用微波吸收材质制成辅助加热支架2，氧化铍陶瓷放置在辅助加热支架2上进行加热，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其包括密闭的炉体、设置在所述炉体内的微波发生装置、设置在所述炉体内的采用微波吸收材质制成辅助加热支架，所述氧化铍陶瓷放置在所述辅助加热支架上进行加热，其特征在于：所述辅助加热支架包括矩形的水平放置的底座和围绕所述底座转动设置的四个挡边部，所述挡边部具有竖直状态和倾倒状态。2.根据权利要求1所述的一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其特征在于：其还包括用于支撑所述挡边部的调节杆，所述调节杆的上端支撑所述挡边部下端伸出所述炉体。3.根据权利要求2所述的一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其特征在于：所述挡边部与所述底座转动连接，在挡边部处于竖直状态时所述调节杆支撑在所述挡边部的外侧，当所述调节杆向下调节时，所述挡边部向外侧转动倾倒。4.根据权利要求2所述的一种氧化铍陶瓷微波烧结炉，其特征在于：所述挡边部与所述炉体的底面转动连接，在挡边部处于竖直状态时所述调节杆支撑在所述挡边部的内侧，当所述调节杆向上调节时，所述挡边部向外...

【专利技术属性】
技术研发人员：江树昌，陈光明，林蓬佺，
申请(专利权)人：中鸣宁德科技装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：