油浸水冷式变压器制造技术

一种焊接设备用的油浸水冷式变压器，包括油箱体及组装其内的铁心和初、次级绕组，其中填满绝缘油的油箱体带有凹腔护盖端封装弹性膜片，管形次级绕组螺旋形盘绕在初级绕组上，管端部的进、出冷却水管穿过空心接线端子内腔。它结构紧凑，使用方便，不受使用条件限制，可明显提高其使用性能和使用寿命。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种焊接设备用的油浸水冷式变压器。现有焊接设备用的变压器均由铁心和初、次级绕组构成。根据变压器的冷却方式可分为油浸自冷式变压器、水冷绕组式变压器、水浸全水冷式变压器等。其中油浸自冷式结构，因铁心和绕组均浸在绝缘油中，冷却效果较好，但为了平衡油在冷却过程中体积的变化，需加设油枕和释压装置，故在使用时只能油枕在上，垂直安装，占用空间较大，使用条件受到限制。水冷绕组式结构的初级绕组通过水冷次级绕组进行冷却，常因次级绕组引出端与接线端子间的连接不良，密封不可靠，致使初级绕组冷却不良，烧毁变压器。水浸全水冷式结构虽然使铁心和绕组均浸在水中得到较好的冷却，但因铁心处在水质不能得到保证的工况下，潜在被腐蚀和锈蚀的隐患，故影响变压器的使用性能和使用寿命。本技术的目的是提供一种油浸水冷式变压器，它结构紧凑，使用方便，不受使用条件限制，可明显提高其使用性能和使用寿命。本技术的目的是这样实现的该装置包括油箱体及组装其内的铁心和初、次级绕组，其中填满绝缘油的油箱体带有凹腔护盖端封装弹性膜片，管形次级绕组螺旋形盘绕在初级绕组上，管端部的进、出冷却水管穿过空心接线端子内腔。由于本技术采用油浸水冷式结构，即变压器的铁心和绕组完全浸在绝缘油内，并以冷却水经管形次级绕组，使铁心和初级绕组都得到良好冷却，其结构非常紧凑，减小其占地空间，所以解决了现有技术中油浸自冷式和水浸全水冷式、水冷绕组式等结构存在的缺点，又有效地解决了铁心易锈蚀、初级绕组因冷却不良毁坏的问题，明显改善冷却效果，变压器温升缓慢，功率衰减小，可提高其使用性能和使用寿命。将其利用在焊接设备上，能提高其工作效率。另外因采用弹性膜片来平衡油箱体内油温变化产生的压力，而不用传统的油枕，故大大改善其使用条件，不只限于垂直安装，也可用于其它安装方位，应用范围更广泛。以下结合附图对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术一种具体结构示意图。图2是图1沿A-A线剖视图。根据图1-2详细说明本技术的具体结构。该变压器集现有技术的优点于一体，并采用水冷盘绕式次级绕组新结构。它包括带凹腔护盖13、弹性膜片12和绝缘端盖5的油箱体1、组装在油箱体1内的铁心2、初级绕组10、次级绕组3及其次级引出线4、初级引出线11、空心接线端子7等件。其中绝缘端盖5利用密封垫与油箱体1封装。弹性膜片12通过凹腔护盖13封装在油箱体1通孔端，以使填满绝缘油的油箱体1内油温升高，体积膨胀时平衡油压变化，与油枕式平衡油压结构相比，不受安装使用方位限制，且能确保使用安全可靠。次级绕组3采用圆管或扁管形铜管制成，可根据需要制成一匝或两匝，将其螺旋形盘绕在初级绕组10上，以利于与次级绕组3两端部分别相连通的进、出冷却水管8顺利地穿过空心接线端子7内腔，次级绕组3两端通过铜带或铜绞线制成的次级引出线4固装，两个次级引出线4的一端分别固接在次级绕组3的端部，引出线4的另一端分别固接在接线端子7上。接线端子7利用密封垫和锁紧螺母6固装在绝缘端盖5上。穿过接线端子7的进出冷却水管8利用密封垫和锁紧螺母封装固定在接线端子7的端部，以便冷却水管8与水冷却系统相连接。初级引出线11穿过油箱体接线端并以环氧树酯密封。填装绝缘油时，开启油箱体1的两个螺塞9，用其中一个螺塞孔填油，另一个螺塞孔排气，直至注满油，再封闭两个螺塞孔。变压器工作时，铁心2、初级绕组10、次级绕组3完全封装在油箱1内，冷却水通过进出冷却水管8流经次级绕组3管形腔。因此，铁心2、初级绕组10、次级绕组3同时受到油浸水冷，显著提高冷却效果。另外空心接线端子7也经冷却水管8冷却，有效防止接线端子7接点过热对变压器的破坏作用，提高变压器的使用寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种焊接设备用的油浸水冷式变压器，包括油箱体及组装其内的铁心和初、次级绕组，其特征是填满绝缘油的油箱体带有凹腔护盖端封装弹性膜片，管形次级绕组螺旋形盘绕在初级绕组上，管端部的进、出冷却水管穿过空心接线端子内腔。

【技术特征摘要】
1.一种焊接设备用的油浸水冷式变压器，包括油箱体及组装其内的铁心和初、次级绕组，其特征是填满绝缘油的油箱体带有凹腔护盖端封装弹性膜片，管形次级绕组螺旋形盘绕在初级绕组上...

【专利技术属性】
技术研发人员：苍乃斌，
申请(专利权)人：苍乃斌，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]