本实用新型专利技术涉及氯乙腈生产制备技术领域，且公开了一种氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的外壁固定连接有加热外罐，所述加热外罐的内壁固定连接有加热管，所述加热外罐的顶部开设有连接口，所述连接口的内壁活动连接有口塞，所述蒸馏罐的内侧壁固定连接有保温层，所述蒸馏罐的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁活动连接有管塞。该氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，能够达到蒸馏效率高的目的，通过搅拌装置的设置加快了氯乙腈的蒸发速度，从而使得蒸馏出料的速度更快出料量更多，节约了大量的时间，提高了蒸馏的效率，满足了人们的蒸馏提纯需求，提高了蒸馏装置的实用性。提高了蒸馏装置的实用性。提高了蒸馏装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置
[0001]本技术涉及氯乙腈生产制备
，具体为一种氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置。
技术介绍
[0002]氯乙腈是无色液体，有刺激性气味，溶于烃和乙醇，具有强刺激性和催泪作用，吸入、口服或与皮肤接触有毒，用作杀虫剂及有机合成中间体，无色发烟液体。有刺激性气味。能与三氯化铝形成加成化合物。溶于烃和乙醇，不溶于水，易燃。
[0003]在生产制备一些氯乙腈相关的产品时常常需要对氯乙腈进行蒸馏提纯工作，现有的氯乙腈蒸馏装置一般蒸馏提取速度较慢，缺少相应的搅拌装置对氯乙腈进行搅拌，现有的蒸馏装置蒸馏速度慢，提纯效率低，无法满足人们的生产需求。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，具备蒸馏效率高等优点，解决了一般蒸馏装置搅拌效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述该氯乙腈生产用具有搅拌功能的蒸馏装置蒸馏效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，包括蒸馏罐，所述蒸馏罐的外壁固定连接有加热外罐，所述加热外罐的内壁固定连接有加热管，所述加热外罐的顶部开设有连接口，所述连接口的内壁活动连接有口塞，所述蒸馏罐的内侧壁固定连接有保温层，所述蒸馏罐的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁活动连接有管塞，所述蒸馏罐的外壁固定连接有蒸馏出料管。
[0008]所述蒸馏罐的顶部开设有预留槽，所述预留槽的内壁活动连接有弹簧，所述预留槽的内壁活动连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定连接有搅拌扇，所述搅拌扇的内壁固定连接有搅拌杆，所述蒸馏罐的外壁开设有排气孔，所述蒸馏罐的正面开设有观察口，所述观察口的内壁固定连接有观察玻璃。
[0009]优选的，所述管塞的形状大小与进料管的形状大小均相互匹配，所述口塞的形状大小与连接口的形状大小均相互匹配，且管塞和口塞均为橡胶塞。
[0010]优选的，所述蒸馏出料管的外壁固定连接有电磁阀，且电磁阀的一端贯穿蒸馏出料管的外壁并延伸至蒸馏出料管的内壁。
[0011]优选的，所述支撑臂的数量为两个，且两个支撑臂以蒸馏罐的垂直中线为对称轴对称设置，且两个支撑臂的一侧均与弹簧的一端固定连接。
[0012]优选的，所述搅拌杆的数量为四个，且四个搅拌杆将搅拌扇分隔为六个空槽。
[0013]优选的，所述观察口与观察玻璃的连接处设置有密封胶条，且密封胶条为橡胶密
封胶条。
[0014]优选的，所述蒸馏罐与转动轴的连接处开设有转动孔，且转动孔的孔径大于转动轴的轴径。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，通过蒸馏罐、加热外罐、加热管、蒸馏出料管、电磁阀、电机、转动轴、搅拌扇和搅拌杆的相互配合使用，能够达到蒸馏效率高的目的，通过搅拌装置的设置加快了氯乙腈的蒸发速度，从而使得蒸馏出料的速度更快出料量更多，节约了大量的时间，提高了蒸馏的效率，满足了人们的蒸馏提纯需求，提高了蒸馏装置的实用性。
[0018]2、该氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，通过预留槽、弹簧、支撑臂、电机和转动轴的相互配合使用，能够达到加强搅拌的目的，电机在运行的过程中会产生轻微的振动，在弹簧的作用下，加强了电机的振动，电机带动转动轴及搅拌扇也产生一定的振动，从而加强了搅拌扇的搅拌效果和频率，使得搅拌效果更强更加均匀，提高了搅拌的质量和效果。
[0019]3、该氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，通过蒸馏罐、观察口和观察玻璃的相互配合使用，能够达到便于观察的目的，便于观察人们实时观察蒸馏罐内部的搅拌和蒸馏情况，方便了人们查看进度，满足了人们的使用需求，为人们的蒸馏工作带来了便利。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术正视图；
[0022]图3为本技术图1中A处放大图。
[0023]图中：1、蒸馏罐；2、加热外罐；3、加热管；4、连接口；5、口塞；6、保温层；7、进料管；8、管塞；9、蒸馏出料管；10、电磁阀；11、预留槽；12、弹簧；13、支撑臂；14、电机；15、转动轴；16、搅拌扇；17、搅拌杆；18、排气孔；19、观察口；20、观察玻璃。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，包括蒸馏罐1，蒸馏罐1的外壁固定连接有加热外罐2，加热外罐2的内壁固定连接有加热管3，加热外罐2的顶部开设有连接口4，连接口4的内壁活动连接有口塞5，蒸馏罐1的内侧壁固定连接有保温层6，保温层6材料是导热系数小的轻质保温材料，有的同时找坡构成坡度，保温层6的主要作用就是起到保温及隔热的作用，蒸馏罐1的顶部固定连接有进料管7，进料管7的内壁活动连
接有管塞8，管塞8的形状大小与进料管7的形状大小均相互匹配，口塞5的形状大小与连接口4的形状大小均相互匹配，且管塞8和口塞5均为橡胶塞，通过设置的口塞5和管塞8达到防尘的效果和需求，蒸馏罐1的外壁固定连接有蒸馏出料管9，蒸馏出料管9的外壁固定连接有电磁阀10，且电磁阀10的一端贯穿蒸馏出料管9的外壁并延伸至蒸馏出料管9的内壁，通过设置的电磁阀10能够掌握出料的时间。
[0026]蒸馏罐1的顶部开设有预留槽11，预留槽11的内壁活动连接有弹簧12，预留槽11的内壁活动连接有支撑臂13，支撑臂13的数量为两个，且两个支撑臂13以蒸馏罐1的垂直中线为对称轴对称设置，且两个支撑臂13的一侧均与弹簧12的一端固定连接，通过设置的弹簧12达到加强搅拌的目的，支撑臂13的一侧固定连接有电机14，电机14的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴15，蒸馏罐1与转动轴15的连接处开设有转动孔，且转动孔的孔径大于转动轴15的轴径，便于转动轴15的振动，通过预留槽11、弹簧12、支撑臂13、电机14和转动轴15的相互配合使用，能够达到加强搅拌的目的，电机14在运行的过程中会产生轻微的振动，在弹簧12的作用下，加强了电机14的振动，电机14带动转动轴15及搅拌扇16也产生一定的振动，从而加强了搅拌扇16的搅拌效果和频率，使得搅拌效果更强更加均匀，提高了搅拌的质量和效果，转动轴15的外壁固定连接有搅拌扇16，搅拌扇16的内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，包括蒸馏罐(1)，其特征在于：所述蒸馏罐(1)的外壁固定连接有加热外罐(2)，所述加热外罐(2)的内壁固定连接有加热管(3)，所述加热外罐(2)的顶部开设有连接口(4)，所述连接口(4)的内壁活动连接有口塞(5)，所述蒸馏罐(1)的内侧壁固定连接有保温层(6)，所述蒸馏罐(1)的顶部固定连接有进料管(7)，所述进料管(7)的内壁活动连接有管塞(8)，所述蒸馏罐(1)的外壁固定连接有蒸馏出料管(9)；所述蒸馏罐(1)的顶部开设有预留槽(11)，所述预留槽(11)的内壁活动连接有弹簧(12)，所述预留槽(11)的内壁活动连接有支撑臂(13)，所述支撑臂(13)的一侧固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(15)，所述转动轴(15)的外壁固定连接有搅拌扇(16)，所述搅拌扇(16)的内壁固定连接有搅拌杆(17)，所述蒸馏罐(1)的外壁开设有排气孔(18)，所述蒸馏罐(1)的正面开设有观察口(19)，所述观察口(19)的内壁固定连接有观察玻璃(20)。2.根据权利要求1所述的一种氯乙腈生产用具有均匀搅拌功能的蒸馏装置，其特征在于：所述管塞(8)的形状大小与进料管(7)的形状大小...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆群山，赵海建，何小军，
申请(专利权)人：经纬精细化工南通有限公司，
类型：新型
国别省市：
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