一种切割精度高的彩钢板用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切割精度高的彩钢板用切割机，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有箱体，所述箱体的内侧壁焊接有第一滑轨，所述第一滑轨的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述第一滑轨的内侧壁且转动连接有推板，所述第一滑轨的内部插接有第一框体，所述第一框体的内侧壁开设有第二通槽，通过将彩钢板放入第一框体和第二框体内，然后转动螺纹杆调节推板的位置，对彩钢板进行固定，电动推杆带动第一板体，第一板体带动连接杆，连接杆带动第一框体和第二框体，同时工作人员握住彩钢板的一侧向前移动，然后启动伺服电机进行切割，确保彩钢板在切割时的稳固性，提高彩钢板在切割时的精度。提高彩钢板在切割时的精度。提高彩钢板在切割时的精度。

【技术实现步骤摘要】
一种切割精度高的彩钢板用切割机


[0001]本技术涉及彩钢板加工
，具体为一种切割精度高的彩钢板用切割机。

技术介绍

[0002]彩钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，彩钢板广泛用于建筑家电和交通运输等行业，彩钢板在生产时需对其进行切割，因此就需要使用到切割机。
[0003]中国公开授权专利：CN210702822U公开了一种可调节切割长度的彩钢板用切割机，其可调节切割长度的彩钢板用切割机，将彩钢板放置在移动板和移动框上后，拧紧第二压杆，以此将彩钢板的右侧固定在卡框内，随后手动左右移动彩钢板，以此改变彩钢板的切割位置，从而调节彩钢板的割长度，然而在使用时，其加工结构在调整过加工尺寸之后的牢固性较差，不利于确保彩钢板的切割精度，影响后续的使用，为此，提出一种切割精度高的彩钢板用切割机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切割精度高的彩钢板用切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种切割精度高的彩钢板用切割机，包括工作台，所述工作台的上表面焊接有箱体，所述箱体的内侧壁焊接有第一滑轨，所述第一滑轨的内侧壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿所述第一滑轨的内侧壁且转动连接有推板，所述第一滑轨的内部插接有第一框体，所述第一框体的内侧壁开设有第二通槽，所述第二通槽的内侧壁与所述推板的外侧壁滑动连接，所述箱体的内侧壁焊接有第二滑轨，所述第二滑轨的内侧壁滑动连接有第二框体，所述第一滑轨和所述第二滑轨的内侧壁均开设有第一滑槽，所述第一框体和所述第二框体的上表面均焊接有连接杆，所述连接杆的外侧壁滑动连接于所述第一滑槽的内侧壁，所述连接杆的顶部焊接有第一板体，所述箱体的内侧壁焊接有第二板体，所述第二板体的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆焊接于所述第一板体的内侧壁，所述工作台的上表面对称焊接有两个第三板体，两个所述第三板体的内侧壁转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁固定连接有锯片，所述箱体的内侧壁开设有第一通槽，所述第一滑轨和所述第二滑轨的内侧壁均开设有第二滑槽，所述第一框体和所述第二框体的外侧壁均对称焊接有两个滑块，两个所述滑块的外侧壁分别滑动连接于所述第二滑槽的内侧壁。
[0006]优选的，所述工作台的下表面安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴焊接有第二转轮，所述转轴的外侧壁焊接有第一转轮，所述第二转轮的内侧壁通过皮带与所述第一转轮的外侧壁传动连接。
[0007]优选的，所述箱体的内侧壁焊接有杆体，所述杆体的外侧壁与所述推板的内侧壁
滑动连接。
[0008]优选的，所述箱体的上表面焊接有壳体，所述壳体的内侧壁开设有通孔，所述通孔的内侧壁焊接有第一滤板，所述箱体的上表面安装有风机，所述风机的出风口贯通于所述箱体的内侧壁，所述风机的进风口贯通于所述箱体的内部顶壁，所述箱体的内部顶壁焊接有固定杆，所述固定杆的一端焊接有进风罩，所述进风罩的内部顶壁与所述风机的出风口连通。
[0009]优选的，所述壳体的内侧壁焊接有第三框体，所述第三框体的内侧壁固定连接有第二滤板，所述壳体的前表面铰接有门体。
[0010]优选的，所述工作台的上表面且位于所述箱体的一侧焊接有挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过将彩钢板放入第一框体和第二框体内，然后转动螺纹杆调节推板的位置，对彩钢板进行固定，电动推杆带动第一板体，第一板体带动连接杆，连接杆带动第一框体和第二框体，同时工作人员握住彩钢板的一侧向前移动，然后启动伺服电机进行切割，确保彩钢板在切割时的稳固性，提高彩钢板在切割时的精度。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术箱体的内部结构示意图；
[0014]图3为本技术第一滑轨的结构示意图；
[0015]图4为本技术滑块的结构示意图。
[0016]图中：1、工作台；2、挡板；3、箱体；4、门体；5、壳体；6、第一滑槽；7、第一框体；8、第一滑轨；9、第一板体；10、螺纹杆；11、第二滑槽；12、连接杆；13、第二滑轨；14、第二框体；15、锯片；16、第三框体；17、转轴；18、第一滤板；19、通孔；20、风机；21、固定杆；22、进风罩；23、电动推杆；24、第二板体；25、第一通槽；26、第一转轮；27、伺服电机；28、第二转轮；29、皮带；30、第二通槽；31、杆体；32、推板；33、滑块；34、第二滤板；35、第三板体。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种切割精度高的彩钢板用切割机，包括工作台1，工作台1的上表面焊接有箱体3，箱体3的内侧壁焊接有第一滑轨8，第一滑轨8的内侧壁螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端贯穿第一滑轨8的内侧壁且转动连接有推板32，第一滑轨8的内部插接有第一框体7，第一框体7的内侧壁开设有第二通槽30，第二通槽30的内侧壁与推板32的外侧壁滑动连接，箱体3的内侧壁焊接有第二滑轨13，第二滑轨13的内侧壁滑动连接有第二框体14，第一滑轨8和第二滑轨13的内侧壁均开设有第一滑槽6，第一框体7和第二框体14的上表面均焊接有连接杆12，连接杆12的外侧壁滑动连接于第
一滑槽6的内侧壁，连接杆12的顶部焊接有第一板体9，箱体3的内侧壁焊接有第二板体24，第二板体24的上表面安装有电动推杆23，电动推杆23的活塞杆焊接于第一板体9的内侧壁，工作台1的上表面对称焊接有两个第三板体35，两个第三板体35的内侧壁转动连接有转轴17，转轴17的外侧壁固定连接有锯片15，箱体3的内侧壁开设有第一通槽25，第一滑轨8和第二滑轨13的内侧壁均开设有第二滑槽11，第一框体7和第二框体14的外侧壁均对称焊接有两个滑块33，两个滑块33的外侧壁分别滑动连接于第二滑槽11的内侧壁。
[0020]还需要进一步说明的是，工作台1的下表面安装有伺服电机27，伺服电机27的输出轴焊接有第二转轮28，转轴17的外侧壁焊接有第一转轮26，第二转轮28的内侧壁通过皮带29与第一转轮26的外侧壁传动连接；伺服电机27带动第二转轮28，第二转轮28带动皮带29，皮带29带动第一转轮26，第一转轮26带动转轴17，转轴17带动锯片15对彩钢板进行切割，箱体3的内侧壁焊接有杆体31，杆体31的外侧壁与推板32的内侧壁滑动连接；杆体31在推板32内移动，可以对推板32起到稳固的作用，防止推板32向下掉落，箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割精度高的彩钢板用切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面焊接有箱体(3)，所述箱体(3)的内侧壁焊接有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)的内侧壁螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端贯穿所述第一滑轨(8)的内侧壁且转动连接有推板(32)，所述第一滑轨(8)的内部插接有第一框体(7)，所述第一框体(7)的内侧壁开设有第二通槽(30)，所述第二通槽(30)的内侧壁与所述推板(32)的外侧壁滑动连接，所述箱体(3)的内侧壁焊接有第二滑轨(13)，所述第二滑轨(13)的内侧壁滑动连接有第二框体(14)，所述第一滑轨(8)和所述第二滑轨(13)的内侧壁均开设有第一滑槽(6)，所述第一框体(7)和所述第二框体(14)的上表面均焊接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的外侧壁滑动连接于所述第一滑槽(6)的内侧壁，所述连接杆(12)的顶部焊接有第一板体(9)，所述箱体(3)的内侧壁焊接有第二板体(24)，所述第二板体(24)的上表面安装有电动推杆(23)，所述电动推杆(23)的活塞杆焊接于所述第一板体(9)的内侧壁，所述工作台(1)的上表面对称焊接有两个第三板体(35)，两个所述第三板体(35)的内侧壁转动连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外侧壁固定连接有锯片(15)，所述箱体(3)的内侧壁开设有第一通槽(25)，所述第一滑轨(8)和所述第二滑轨(13)的内侧壁均开设有第二滑槽(11)，所述第一框体(7)和所述第二框体(14)的外侧壁均对称焊接有两个滑块(33)，两个所述滑块(33)的外侧壁分别滑动连接于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏伟，
申请(专利权)人：邯郸市东宏玻璃钢彩钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：