电梯井内模板整体爬升系统技术方案

本实用新型专利技术提供种电梯井内模板整体爬升系统，包括模板、顶部可调节支撑、竖肋、横肋、支撑井架以及支撑爪臂，顶部可调节支撑位于电梯井内两块相对位置的模板之间，用于将模板支撑到预定位置，竖肋和横肋交叉设置固定在模板的内侧，模板、横肋和竖肋的底部都落在支撑井架上，支撑井架通过支撑爪臂固定在核心筒的预留孔洞内。通过支撑井架和支撑爪臂将整个电梯井内模板整体爬升系统的重量转移到核心筒上，实现了一套电梯井内模板整体爬升系统完成整个电梯井的建造问题，不需要落地脚手架上叠加搭建脚手架，节约了材料和成本，缩短了工期。缩短了工期。缩短了工期。

【技术实现步骤摘要】
电梯井内模板整体爬升系统


[0001]本技术属于建筑施工
，特别涉及一种电梯井内模板整体爬升系统。

技术介绍

[0002]随着土地成本越来越高，目前大多数的建筑都以高层建筑为主，电梯已经成为高层建筑的标准配置了，电梯通常安装在电梯井道内。在建筑物主体结构施工过程中，电梯井因为空间狭小，外加高空坠物和高空跌落的安全隐患，电梯井施工一直都是施工的困难工程，特别是电梯井模板架设工程。
[0003]传统电梯井的模板架设，一种方式是在电梯井搭设落地脚手架，通过在脚手架上搭设操作平台，但随着楼层逐渐升高，施工操作难度、材料使用量、安全隐患亦同步增加，此种施工方式不科学、不经济；后来出现了在电梯井道壁底部距离一定高度预留洞口设置钢梁，钢梁穿过洞口搁置在楼板上，并在钢梁上搭设钢管操作架，此种方式搭拆过程复杂且用钢量大、不经济，存在较严重的安全隐患，且后期钢梁拆除后洞口封堵增加施工难度和成本。此外，在电梯井内狭小空间内安拆模板主要是拼装式，在质量方面现场拼装，尺寸偏差大，存在涨模，漏浆现象，同时还需要反复调整模板的垂直度，都大大增加了电梯井模板的安装时间，无形中增加成本、甚至可能延误工期。
[0004]针对目前传统电梯井模板的安全问题、工艺复杂和工期长的问题，亟待研究开发一种更加安全、更加方便操作的电梯井模板系统。

技术实现思路

[0005]为了改进并解决目前采用传统电梯井内模板架设难的问题，本技术提供一种电梯井内模板整体爬升系统。
[0006]本技术的一种电梯井内模板整体爬升系统，设置于核心筒的电梯井内，包括模板、顶部可调节支撑、竖肋、横肋、支撑井架以及支撑爪臂，所述顶部可调节支撑位于电梯井内两块相对位置的所述模板之间，用于将所述模板支撑到预定位置，所述竖肋和横肋交叉设置固定在所述模板的内侧，所述模板、横肋和竖肋的底部都落在所述支撑井架上，所述支撑井架通过所述支撑爪臂固定在所述核心筒的预留孔洞内。
[0007]优选的，在所述电梯井内模板整体爬升系统中，所述支撑爪臂包括一个支座和通过铰链连接在所述支座上的斜杆。
[0008]优选的，所述的电梯井内模板整体爬升系统，还包括可调节上斜撑和可调节下斜撑，所述可调节上斜撑交叉设置于两块相对位置的所述模板的顶部和底部，所述可调节下斜撑交叉设置于两块相对位置的所述模板的中部和底部。
[0009]优选的，所述的电梯井内模板整体爬升系统，还包括可调节角撑，所述可调节角撑位于两块相邻位置的所述模板的邻接的角部。
[0010]优选的，在所述电梯井内模板整体爬升系统中，所述预留孔洞为“梯形”孔洞，所述“梯形”孔洞的大口朝向模板一侧。
[0011]优选的，在所述电梯井内模板整体爬升系统中，所述预留孔洞与已浇筑核心筒顶端距离大于1m。
[0012]优选的，在所述电梯井内模板整体爬升系统中，所述模板的顶端设置若干吊耳。
[0013]本技术的一种电梯井内模板整体爬升系统具有如下有益技术效果：
[0014]1、横肋和竖肋将模板固定在支撑井架上，并通过顶部可调节支撑来能够方便的调整模板的垂直度，尤其重要的是通过支撑井架和支撑爪臂将整个电梯井内模板整体爬升系统的重量转移到核心筒上，而且随着核心筒的建造，可以将电梯井内模板整体爬升系统吊升至需要的高度，并通过支撑爪臂固定在预定的位置，实现了一套电梯井内模板整体爬升系统完成整个电梯井的建造问题，不需要落地脚手架上叠加搭建脚手架，节约了材料和成本，缩短了工期。
[0015]2、通过可调节上斜撑和可调节下斜撑，配合顶部可调节支撑，可以方便的实现搭模和脱膜。搭模时，可以调节顶部可调节支撑、可调节上斜撑和可调节下斜撑，方便的调整的模板的垂直度；脱模时，拧松顶部可调节支撑、可调节上斜撑和可调节下斜撑，使得模板方便的向电梯井内倾斜，方便顺利脱膜。
[0016]3、在模板的顶端设置若干吊耳，方便电梯井内模板整体爬升系统在提升过程中的吊升，同时将核心筒的预留孔洞设计成巧妙的梯形，支撑爪臂在随着电梯井内模板整体爬升系统被提升的过程中，能过顺利的滑脱原来预留孔洞，顺利被提升。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施例的电梯井内模板整体爬升系统的结构示意图；
[0018]图2是本技术一实施例的电梯井内模板整体爬升系统的内模正视图；
[0019]图3是本技术一实施例的电梯井内模板整体爬升系统的支撑爪臂落定工作示意图；
[0020]图4是本技术一实施例的电梯井内模板整体爬升系统的支撑爪臂爬升工作示意图；
[0021]图5是本技术一实施例的电梯井内模板整体爬升系统的俯视图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0023]如图1和图2所示，本实施例的电梯井内模板整体爬升系统1，设置于核心筒2的电梯井内，包括模板3、顶部可调节支撑4、竖肋5、横肋6、支撑井架7以及支撑爪臂8，顶部可调节支撑4位于电梯井内两块相对位置的模板3之间，用于将模板3支撑到预定位置，竖肋5和横肋6交叉设置固定在模板3的内侧(也就是靠近电梯井内的一侧)，模板3、横肋5和竖肋6的底部都落在支撑井架7上，支撑井架7通过支撑爪臂8固定在核心筒2的预留孔洞9内。
[0024]横肋5和竖肋6将模板3固定在支撑井架7上，通过支撑井架7和支撑爪臂8将整个电梯井内模板整体爬升系统1的重量转移到核心筒2上。也就是说，电梯井内模板整体爬升系统1是通过支撑爪臂8悬空在核心筒2的预留孔洞9上的，不需要在落地脚手架上叠加搭建脚
手架，节约了材料和成本，缩短了工期。更重要的是随着核心筒2的建造，可以将电梯井内模板整体爬升系统1吊升至需要的高度，并通过支撑爪臂8固定在预定的位置，实现了一套电梯井内模板整体爬升系统1完成整个电梯井的建造问题。同时，可以通过顶部可调节支撑4能够方便的调整模板3的垂直度，方便上模和脱膜。优选的，为了方便电梯井内模板整体爬升系统1顺利起吊，可以在模板3的顶部设置若干个吊耳14。
[0025]结合图3和图4，支撑爪臂8包括一个支座81和通过铰链82连接在支座81上的斜杆83。如图3所示，当支撑爪臂8伸入到核心筒2的预留孔洞9内时，斜杆83伸入预留孔洞9内，当电梯井内模板整体爬升系统1被提升时，斜杆83受到预留孔洞9的阻挡，会往下旋转，随着斜杆83的旋转支撑爪臂8会慢慢从预留孔洞9脱离出来，直到如图3所示的状态。为了方便支撑爪臂8从预留孔洞9脱离，优选的，可以将预留孔洞9设置为为“梯形”孔洞，“梯形”孔洞的大口朝向模板3一侧。
[0026]继续参考图1，为了确保模板3的垂直度，优选的，还可以在模板3的顶部和底部交叉设置可调节上斜撑10和可调节下斜撑11，可调节上斜撑交叉10设置于两块相对位置的模板3的顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯井内模板整体爬升系统，设置于核心筒的电梯井内，其特征在于，包括模板、顶部可调节支撑、竖肋、横肋、支撑井架以及支撑爪臂，所述顶部可调节支撑位于电梯井内两块相对位置的所述模板之间，用于将所述模板支撑到预定位置，所述竖肋和横肋交叉设置固定在所述模板的内侧，所述模板、横肋和竖肋的底部都落在所述支撑井架上，所述支撑井架通过所述支撑爪臂固定在所述核心筒的预留孔洞内。2.如权利要求1所述的电梯井内模板整体爬升系统，其特征在于，所述支撑爪臂包括一个支座和通过铰链连接在所述支座上的斜杆。3.如权利要求2所述的电梯井内模板整体爬升系统，其特征在于，还包括可调节上斜撑和可调节下斜撑，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵景柱，周铭宥，毛子成，熊玎玮，施志亮，张丽骏，
申请(专利权)人：上海建工五建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：