一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构，涉及绗绣机技术领域，为解决现有提出用于绗绣机上预紧机构的滚筒存在固定不够稳定，且固定结构不易根据使用需要调节安装固定结构的问题。所述第一限位边和第二限位边内均开设有对称的第一卡孔和第二卡孔，所述第一限位边和第二限位边外侧均开设有对称的第一穿孔和第二穿孔，两个所述第一卡孔和第二卡孔位于第一穿孔和第二穿孔一侧，所述第一限位边和第二限位边下端均设置有底座，两个所述底座下端均设置有对称的第一夹板和第二夹板。第一夹板和第二夹板。第一夹板和第二夹板。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构


[0001]本技术涉及绗绣机
，具体为一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构。

技术介绍

[0002]绗绣机也叫绗缝机是一种用于床垫、床罩、棉被等表面缝制线形图案的纺织机械，用于被子缝制成型的绗缝机按照针数和缝制图形的多好可分为直绗机和电脑绗缝机两类。
[0003]在绗绣机使用时需要使用滚筒将基料向前送至加工操作，滚筒在整个结构中起到了非常重要的作用，因此在滚筒的使用上也由为重视，现有用于绗绣机上预紧机构的滚筒存在固定不够稳定，且固定结构不易根据使用需要调节安装固定结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出用于绗绣机上预紧机构的滚筒存在固定不够稳定，且固定结构不易根据使用需要调节安装固定结构的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构，包括第一限位边和第二限位边，所述第一限位边和第二限位边内均开设有对称的第一卡孔和第二卡孔，所述第一限位边和第二限位边外侧均开设有对称的第一穿孔和第二穿孔，两个所述第一卡孔和第二卡孔位于第一穿孔和第二穿孔一侧，所述第一限位边和第二限位边下端均设置有底座，两个所述底座下端均设置有对称的第一夹板和第二夹板。
[0006]优选的，两个所述底座内开设有对称的第一固定孔和第二固定孔，两个所述第一夹板和第二夹板与底座滑动连接。
>[0007]优选的，两个所述底座两侧均设置有对称的第一活动板和第二活动板，两个所述第一活动板和第二活动板和底座活动连接。
[0008]优选的，两个所述第一卡孔和第二卡孔内均开设有第一卡槽和第二卡槽。
[0009]优选的，两个所述底座下端开设有对称的滑槽，两个所述第一夹板和第二夹板与滑槽滑动连接。
[0010]优选的，两个所述第一夹板和第二夹板内设置有对称的第一滑板和第二滑板，两个所述第一滑板和第二滑板内均开设有对称的第三固定孔，两个所述滑槽两侧均开设有若干个等距分布的第四固定孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构，通过设置的第一限位边和第二限位边可以便于从滚筒两侧进行固定和限位，设置的第一卡孔和第二卡孔可以使滚筒卡入第一限位边和第二限位边，同时第一穿孔和第二穿孔可以使滚筒可以通过此处与动力控制设备相连接，便于使其完成旋转起到传递基料的作用，设置的底座可以便于将
第一限位边和第二限位边固定在合适的位置上，设置的第一夹板和第二夹板可以增加结构的稳定性。
[0013]2、该应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构，通过在底座内开设的第一活动板和第二活动板可以根据使用需要选择固定方式，使用时只需分别将第一活动板和第二活动板向下放平或是向下旋转垂直都可，在第一卡孔和第二卡孔内开设第一卡槽和第二卡槽增加滚筒与固定装置的摩擦力和稳定性，底座下端开设的滑槽可以使第一夹板和第二夹板根据固定位置进行滑动调整。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的底部结构示意图。
[0017]图中：1、第一限位边；2、第二限位边；3、第一卡孔；4、第二卡孔；5、第一穿孔；6、第二穿孔；7、底座；8、第一夹板；9、第二夹板；10、第一固定孔；11、第二固定孔；12、第一活动板；13、第二活动板；14、第一卡槽；15、第二卡槽；16、滑槽；17、第一滑板；18、第二滑板；19、第三固定孔；20、第四固定孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构，包括第一限位边1和第二限位边2，第一限位边1和第二限位边2内均开设有对称的第一卡孔3和第二卡孔4，第一限位边1和第二限位边2外侧均开设有对称的第一穿孔5和第二穿孔6，两个第一卡孔3和第二卡孔4位于第一穿孔5和第二穿孔6一侧，第一限位边1和第二限位边2下端均设置有底座7，两个底座7下端均设置有对称的第一夹板8和第二夹板9。
[0020]进一步，两个底座7内开设有对称的第一固定孔10和第二固定孔11，两个第一夹板8和第二夹板9与底座7滑动连接，通过设置的第一限位边1和第二限位边2可以便于从滚筒两侧进行固定和限位，设置的第一卡孔3和第二卡孔4可以使滚筒卡入第一限位边1和第二限位边2，同时开设的第一穿孔5和第二穿孔6可以使滚筒可以通过此处与动力控制设备相连接，便于使其完成旋转起到传递基料的作用，设置的底座7可以便于将第一限位边1和第二限位边2固定在合适的位置上，设置的第一夹板8和第二夹板9可以增加结构的稳定性。
[0021]进一步，两个底座7两侧均设置有对称的第一活动板12和第二活动板13，两个第一活动板12和第二活动板13和底座7活动连接，通过在底座7内开设的第一活动板12和第二活动板13可以根据使用需要选择固定方式，使用时只需分别将第一活动板12和第二活动板 13向下放平或是向下旋转垂直都可。
[0022]进一步，两个第一卡孔3和第二卡孔4内均开设有第一卡槽14 和第二卡槽15，通过在第一卡孔3和第二卡孔4内开设第一卡槽14 和第二卡槽15增加滚筒与固定装置的摩擦力
和稳定性。
[0023]进一步，两个底座7下端开设有对称的滑槽16，两个第一夹板8 和第二夹板9与滑槽16滑动连接，通过在底座7下端开设的滑槽16 可以使第一夹板8和第二夹板9根据固定位置进行滑动调整。
[0024]进一步，两个第一夹板8和第二夹板9内设置有对称的第一滑板 17和第二滑板18，两个第一滑板17和第二滑板18内均开设有对称的第三固定孔19，两个滑槽16两侧均开设有若干个等距分布的第四固定孔20，通过在滑槽16两侧开设的第四固定孔20可以在当第一夹板8和第二夹板9移动到合适的位置后通过第三固定孔19进行固定。
[0025]工作原理：使用时，首先将滚筒两侧分别卡入第一卡孔3和第二卡孔4内，且在内开设第一卡槽14和第二卡槽15增加滚筒与固定装置的摩擦力和稳定性，再将滚筒轴穿过第一卡孔3和第二卡孔4一侧的第一穿孔5和第二穿孔6，可以使滚筒可以通过此处与动力控制设备相连接，便于使其完成旋转起到传递基料的作用，底座7内开设的第一活动板12和第二活动板13可以根据使用需要选择固定方式，使用时只需分别将第一活动板12和第二活动板13向下放平或是向下旋转垂直都可，并且在底座7下端开设的滑槽16可以使第一夹板8和第二夹板9根据固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构，包括第一限位边(1)和第二限位边(2)，其特征在于：所述第一限位边(1)和第二限位边(2)内均开设有对称的第一卡孔(3)和第二卡孔(4)，所述第一限位边(1)和第二限位边(2)外侧均开设有对称的第一穿孔(5)和第二穿孔(6)，两个所述第一卡孔(3)和第二卡孔(4)位于第一穿孔(5)和第二穿孔(6)一侧，所述第一限位边(1)和第二限位边(2)下端均设置有底座(7)，两个所述底座(7)下端均设置有对称的第一夹板(8)和第二夹板(9)。2.根据权利要求1所述的一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构，其特征在于：两个所述底座(7)内开设有对称的第一固定孔(10)和第二固定孔(11)，两个所述第一夹板(8)和第二夹板(9)与底座(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种应用于绗绣机基料同步预紧机构自适应滚筒的固定机构，其特征在于：两个所述底座(7)两侧均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈浩忠，
申请(专利权)人：南通新佳机电有限公司，
类型：新型
国别省市：