一种不锈钢U型螺栓制造技术

技术编号:31138878 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 20:42
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢U型螺栓,包括U型插套、螺纹杆、内螺纹套、滑槽、限位板和扭紧螺母,所述U型插套底部两端分别开设有插道,所述插道内插设有螺纹杆,所述U型插套底部两端套设有内螺纹套,所述U型插套底部两端的外围分别开设有滑槽,所述内螺纹套由第一半圆套和第二半圆套拼焊组成,所述第一半圆套和第二半圆套内一端焊设有与滑槽对应的滑块,所述第一半圆套和第二半圆套内另一端开设有与螺纹杆对应的内螺纹槽。整体U型螺栓使用便捷灵活,在满足对管道设备进行螺纹扭紧固定的同时,可实现对整体U型螺栓的使用大小进行调节,以增加其使用的范围,具有较高的实用性。具有较高的实用性。具有较高的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢U型螺栓


[0001]本技术涉及U型螺栓
,特别涉及一种不锈钢U型螺栓。

技术介绍

[0002]U型螺栓,也称骑马螺栓,是非标准件,形状为U形所以也称为U型螺栓,两头有螺纹可与螺帽结合,主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧。
[0003]目前的U型螺栓在使用时,其缺乏良好的调节部件,从而在狭窄的空间使用时,长度过长的U型螺栓侧无法实现良好的装配锁机,使用局限性较大。为此,我们提出一种不锈钢U型螺栓。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢U型螺栓,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种不锈钢U型螺栓,包括U型插套、螺纹杆、内螺纹套、滑槽、限位板和扭紧螺母,所述U型插套底部两端分别开设有插道,所述插道内插设有螺纹杆,所述U型插套底部两端套设有内螺纹套,所述U型插套底部两端的外围分别开设有滑槽,所述内螺纹套由第一半圆套和第二半圆套拼焊组成,所述第一半圆套和第二半圆套内一端焊设有与滑槽对应的滑块,所述第一半圆套和第二半圆套内另一端开设有与螺纹杆对应的内螺纹槽。
[0007]进一步地,所述U型插套的螺纹杆上插套有限位板,所述螺纹杆上且位于限位板底部螺纹套设有扭紧螺母。
[0008]进一步地,所述内螺纹套的第一半圆套和第二半圆套通过内螺纹槽与螺纹杆螺纹连接。
[0009]进一步地,所述内螺纹套外围焊设有防滑条。
[0010]进一步地,所述内螺纹套的第一半圆套和第二半圆套通过滑块与滑槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:通过U型插套、螺纹杆、内螺纹套、滑槽、限位板和扭紧螺母组成的U型螺栓对管道或机械配件进行螺纹锁紧处理,使用时,人员将U型插套对管道或机械配架体上进行卡合,并通过限位板对螺纹杆底端进行插套,随后通过扭紧螺母对螺纹杆底端进行螺纹锁紧,从而使U型插套与限位板之间对管道进行卡紧处理,通过内螺纹套的设置,人员可实现对螺纹杆的使用长度进行调节,从而在空间较小的条件下,人员也可灵活的对U型螺栓进行使用时,调节时,人员对内螺纹套进行转动,从而使螺纹杆基于内螺纹套内的内螺纹槽进行上下螺纹移动,实现在U型插套的插道内插送,从而达到对螺纹杆的使用长度进行调节的效果,整体U型螺栓使用便捷灵活,在满足对管道设备进行螺纹扭紧固定的同时,可实现对整体U型螺栓的使用大小进行调节,以增加其使用的范围,具有较高的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术一种不锈钢U型螺栓的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种不锈钢U型螺栓的U型插套拆分结构示意图。
[0014]图3为本技术一种不锈钢U型螺栓的内螺纹套结构示意图。
[0015]图4为本技术一种不锈钢U型螺栓的第一半圆套主视结构示意图。
[0016]图5为本技术一种不锈钢U型螺栓的U型插套仰视结构示意图。
[0017]图中:1、U型插套;2、插道;3、螺纹杆;4、滑槽;5、内螺纹套;6、滑块;7、内螺纹槽;8、防滑条;9、第一半圆套;10、第二半圆套;11、限位板;12、扭紧螺母。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]如图1

5所示,一种不锈钢U型螺栓,包括U型插套1、螺纹杆3、内螺纹套5、滑槽4、限位板11和扭紧螺母12,所述U型插套1底部两端分别开设有插道2,所述插道2内插设有螺纹杆3,所述U型插套1底部两端套设有内螺纹套5,所述U型插套1底部两端的外围分别开设有滑槽4,所述内螺纹套5由第一半圆套9和第二半圆套10拼焊组成,所述第一半圆套9和第二半圆套10内一端焊设有与滑槽4对应的滑块6,所述第一半圆套9和第二半圆套10内另一端开设有与螺纹杆3对应的内螺纹槽7。
[0020]其中,所述U型插套1的螺纹杆3上插套有限位板11,所述螺纹杆3上且位于限位板11底部螺纹套设有扭紧螺母12。
[0021]本实施例中如图1所示,通过扭紧螺母12对螺纹杆3上的限位板11进行扭紧固定。
[0022]其中,所述内螺纹套5的第一半圆套9和第二半圆套10通过内螺纹槽7与螺纹杆3螺纹连接。
[0023]其中,所述内螺纹套5外围焊设有防滑条8。
[0024]本实施例中如图3所示,防滑条8可提高内螺纹套5外围的防滑效果,助于人员更好的转动。
[0025]其中,所述内螺纹套5的第一半圆套9和第二半圆套10通过滑块6与滑槽4滑动连接。
[0026]本实施例中如图2、3、4所示,通过滑块6与滑槽4的滑动连接,可使一半圆套9和第二半圆套10组成的内螺纹套5对U型插套1底端进行套设。
[0027]需要说明的是,本技术为一种不锈钢U型螺栓,工作时,人员通过U型插套1、螺纹杆3、内螺纹套5、滑槽4、限位板11和扭紧螺母12组成的U型螺栓对管道或机械配件进行螺纹锁紧处理,使用时,人员将U型插套1对管道或机械配架体上进行卡合,并通过限位板11对螺纹杆3底端进行插套,随后通过扭紧螺母12对螺纹杆3底端进行螺纹锁紧,从而使U型插套1与限位板11之间对管道进行卡紧处理,通过内螺纹套5的设置,人员可实现对螺纹杆3的使用长度进行调节,从而在空间较小的条件下,人员也可灵活的对U型螺栓进行使用时,调节时,人员对内螺纹套5进行转动,从而使螺纹杆3基于内螺纹套5内的内螺纹槽7进行上下螺纹移动,实现在U型插套1的插道2内插送,从而达到对螺纹杆3的使用长度进行调节的效果。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行
业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢U型螺栓,包括U型插套(1)、螺纹杆(3)、内螺纹套(5)、滑槽(4)、限位板(11)和扭紧螺母(12),其特征在于,所述U型插套(1)底部两端分别开设有插道(2),所述插道(2)内插设有螺纹杆(3),所述U型插套(1)底部两端套设有内螺纹套(5),所述U型插套(1)底部两端的外围分别开设有滑槽(4),所述内螺纹套(5)由第一半圆套(9)和第二半圆套(10)拼焊组成,所述第一半圆套(9)和第二半圆套(10)内一端焊设有与滑槽(4)对应的滑块(6),所述第一半圆套(9)和第二半圆套(10)内另一端开设有与螺纹杆(3)对应的内螺纹槽(7)。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙加俊
申请(专利权)人:苏州杰英五金有限公司
类型:新型
国别省市:

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