本实用新型专利技术属于安全玻璃加工技术领域,尤其是涉及一种安全玻璃加工用工作台。所述的支撑底座上端通过四角的连接支架连接有输送平台,且输送平台上端均匀分布有数个支撑滚球;所述的输送平台的中间设置有支撑工作台,输送平台左右两侧分别设置有一对副托举台,且支撑工作台、副托举台分别与支撑底座上端的主升降液压缸、副液压缸连接实现托举支撑;所述的支撑底座后端的后支撑架上端通过液压杆连接有上托举轨道支架,上托举轨道支架的内部活动卡接有平移平台,且平移平台的顶端通过旋转轴连接有加工操作头。它采用镶嵌在输送平台内部的升降台对安全玻璃进行支撑,使其能够满足异形安全玻璃的支撑和限位固定,避免加工过程中玻璃晃动的问题。璃晃动的问题。璃晃动的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种安全玻璃加工用工作台
[0001]本技术属于安全玻璃加工
,尤其是涉及一种安全玻璃加工用工作台。
技术介绍
[0002]安全玻璃是一类经剧烈振动或撞击不破碎,即使破碎也不易伤人的玻璃,用于汽车、飞机和特种建筑物的门窗等,建筑物使用安全玻璃,可以抵御子弹或每小时100千米的飓风中所夹杂碎石的攻击,这对主体玻璃结构的现代建筑具有特别重要的意义,常见的安全玻璃种类有贴膜玻璃和钢化玻璃等。
[0003]安全玻璃根据不同的需要可用普通玻璃、钢化玻璃和热增强玻璃来制成,也可制成中空玻璃,安全玻璃具有良好的安全性、抗冲击性和抗穿透性,具有防盗、防爆和防冲击等功能,在安全玻璃的加工过程中常常需要使用多各类机械,包括切割机、打磨机、抛光机和钻孔机等等,在加工的过程中需要把安全玻璃放置在加工用工作台上,现有的安全玻璃加工用工作台存在着夹持定位效果较差的缺点,不能根据玻璃的形状和结构需要进行精准夹持,从而降低了玻璃加工过程中的质量和效率,不方便使用
技术实现思路
[0004]为解决现有技术的缺陷和不足问题;本技术的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的安全玻璃加工用工作台,它采用镶嵌在输送平台内部的升降台对安全玻璃进行支撑,使其能够满足异形安全玻璃的支撑和限位固定,避免加工过程中玻璃晃动的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:它包含支撑底座、连接支架、输送平台、支撑滚球、支撑工作台、副托举台、主升降液压缸、副液压缸、后支撑架、液压杆、上托举轨道支架、平移平台、加工操作头;所述的支撑底座上端通过四角的连接支架连接有输送平台,且输送平台上端均匀分布有数个支撑滚球;所述的输送平台的中间设置有支撑工作台,输送平台左右两侧分别设置有一对副托举台,且支撑工作台、副托举台分别与支撑底座上端的主升降液压缸、副液压缸连接实现托举支撑;所述的支撑底座后端的后支撑架上端通过液压杆连接有上托举轨道支架,上托举轨道支架的内部活动卡接有平移平台,且平移平台的顶端通过旋转轴连接有加工操作头。
[0006]作为优选,所述的主升降液压缸、副液压缸通过液压泵进行独立的液压控制。
[0007]作为优选,所述的加工操作头与支撑工作台保持对应。
[0008]作为优选,所述的支撑工作台、副托举台上端配套固定有异形的支撑垫。
[0009]作为优选,所述的支撑工作台、副托举台收缩状态时,其上表面低于支撑滚球上平面。
[0010]采用上述结构后,本技术有益效果为:它采用镶嵌在输送平台内部的升降台对安全玻璃进行支撑,使其能够满足异形安全玻璃的支撑和限位固定,避免加工过程中玻
璃晃动的问题。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术的侧面结构示意图;
[0014]图3为本技术的异形支撑状态示意图;
[0015]附图标记说明:支撑底座1、连接支架2、输送平台3、支撑滚球4、支撑工作台5、副托举台6、主升降液压缸7、副液压缸8、后支撑架9、液压杆10、上托举轨道支架11、平移平台12、加工操作头13、旋转轴14。
具体实施方式
[0016]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0017]在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本技术,在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0018]参看如图1
‑
图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含支撑底座1、连接支架2、输送平台3、支撑滚球4、支撑工作台5、副托举台6、主升降液压缸7、副液压缸8、后支撑架9、液压杆10、上托举轨道支架11、平移平台12、加工操作头13;所述的支撑底座1上端通过四角的连接支架2连接有输送平台3,且输送平台3上端均匀分布有数个支撑滚球4;所述的输送平台3的中间设置有支撑工作台5,输送平台3左右两侧分别设置有一对副托举台6,且支撑工作台5、副托举台6分别与支撑底座1上端的主升降液压缸7、副液压缸8连接实现托举支撑;所述的支撑底座1后端的后支撑架9上端通过液压杆10连接有上托举轨道支架11,上托举轨道支架11的内部活动卡接有平移平台12,且平移平台12的顶端通过旋转轴14连接有加工操作头13。
[0019]其中,所述的主升降液压缸7、副液压缸8通过液压泵进行独立的液压控制;所述的加工操作头13与支撑工作台5保持对应;所述的支撑工作台5、副托举台6上端配套固定有异形的支撑垫;所述的支撑工作台5、副托举台6收缩状态时,其上表面低于支撑滚球4上平面。
[0020]本具体实施方式的工作原理为:首先通过输送平台3上端的支撑滚球4的配合,将安全玻璃输送到支撑工作台5的上端,然后通过液压泵对主升降液压缸7、副液压缸8进行供压,将支撑工作台5、副托举台6升起托举安全玻璃,再然后调节加工操作头13的位置对安全玻璃进行加工即可。
[0021]采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:它采用镶嵌在输送平台内部的升降台对安全玻璃进行支撑,使其能够满足异形安全玻璃的支撑和限位固定,避免加工过程中玻璃晃动的问题。
[0022]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
[0023]此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安全玻璃加工用工作台,其特征在于:它包含支撑底座(1)、连接支架(2)、输送平台(3)、支撑滚球(4)、支撑工作台(5)、副托举台(6)、主升降液压缸(7)、副液压缸(8)、后支撑架(9)、液压杆(10)、上托举轨道支架(11)、平移平台(12)、加工操作头(13);所述的支撑底座(1)上端通过四角的连接支架(2)连接有输送平台(3),且输送平台(3)上端均匀分布有数个支撑滚球(4);所述的输送平台(3)的中间设置有支撑工作台(5),输送平台(3)左右两侧分别设置有一对副托举台(6),且支撑工作台(5)、副托举台(6)分别与支撑底座(1)上端的主升降液压缸(7)、副液压缸(8)连接实现托举支撑;所述的支撑底座(1)后端的后支撑架(9)上端通过液压杆(10)连接有上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王书辉,
申请(专利权)人:武汉市天之娇玻璃有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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