一种用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装制造技术

本实用新型专利技术公开的属于芯片测试技术领域，具体为一种用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装，包括底座，所述底座的上端横向设置有底板，所述底板的下侧壁与所述底座的上侧壁固定连接，所述底板的上侧壁横向设置有对称的面板，两个所述面板的下侧壁均与所述底板的上侧壁固定连接，从根本解决现在因加热器耐久不合格导致产品不良的问题，通过对芯片冷热交替的测试方式可以直观的体现芯片的状态，这样可以对测试过程中的芯片进行多个阶段的研究和分析，工装全自动24小时不间断的测试可以测得目前产品的整体使用寿命，最终损坏的芯片可以在下阶段的分析过程中找出影响耐久度的关键点，从而找到问题所在并改善。从而找到问题所在并改善。从而找到问题所在并改善。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装


[0001]本技术涉及芯片测试
，具体为一种用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装。

技术介绍

[0002]汽车氧传感器的是在高温的环境下工作的，高温对物体热胀冷缩的效应对汽车氧传感器里面的芯片有着同样的影响。
[0003]在长期的使用中芯片强度不合格的产品就可能在短时间造成氧传感器的失效，这种情况非常影响产品的使用寿命和合格率，解决质量问题是生产的第一位，目前需要对芯片加热器耐久度检测的检测手段进行完善，因此提出用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的芯片合格率较低，芯片的检测不够完善，从而导致氧传感器在短时间内使用容易失效的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装，包括底座，所述底座的上端横向设置有底板，所述底板的下侧壁与所述底座的上侧壁固定连接，所述底板的上侧壁横向设置有对称的面板，两个所述面板的下侧壁均与所述底板的上侧壁固定连接，两个所述面板的侧壁均固定设置有侧板，两个所述侧板的下侧壁均与所述底板的上侧壁固定连接，两个所述面板的上侧壁均固定设置有均匀排布的瓷件，均匀排布的所述瓷件的上端均纵向插接设置有芯片，所述面板的左端固定设置有风扇。
[0006]优选的，所述底板上侧壁的两端均固定设置有手柄，两个所述手柄位于两个所述面板的两端。<br/>[0007]优选的，所述风扇通过风扇固定板与所述底板的左侧壁固定连接，所述风扇的下侧壁与所述风扇固定板的上侧壁固定连接，所述风扇固定板的右侧壁下端与所述底板的左侧壁固定连接。
[0008]优选的，所述底座上侧壁的两端均开设有对称的第一固定孔。
[0009]优选的，两个所述侧板侧壁的两端均开设有对称的第二固定孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]通过风扇、瓷件、面板个侧板的共同配合，从根本解决现在因加热器耐久不合格导致产品不良的问题，通过对芯片冷热交替的测试方式可以直观的体现芯片的状态，这样可以对测试过程中的芯片进行多个阶段的研究和分析，工装全自动24小时不间断的测试可以测得目前产品的整体使用寿命，最终损坏的芯片可以在下阶段的分析过程中找出影响耐久度的关键点，从而找到问题所在并改善。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图。
[0013]图中：1风扇、2风扇固定板、3芯片、4瓷件、5面板、6侧板、7手柄、8底板、9底座。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]实施例：
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装，包括底座9，底座9的上端横向设置有底板8，底板8的下侧壁与底座9的上侧壁固定连接，底板8的上侧壁横向设置有对称的面板5，两个面板5的下侧壁均与底板8的上侧壁固定连接，两个面板5的侧壁均固定设置有侧板6，两个侧板6的下侧壁均与底板8的上侧壁固定连接，两个面板5的上侧壁均固定设置有均匀排布的瓷件4，均匀排布的瓷件4的上端均纵向插接设置有芯片3，面板5的左端固定设置有风扇1，通过对芯片3耐久测试方式的实验，设计了便于测试芯片加热器耐久的工装，增加了产品的检测项目，提升了产品的质量标准和使用寿命，保证了产品的合格率，此外，该用于氧传感器的芯片加热器耐久测试工装结构设计简单合理，使用方便，适合推广使用，用设计的面板组合成便于拆卸的工装主体，风扇1对热态芯片3的快速降温，便于芯片3插装的瓷件4，结构简单，使用寿命长，便于维修，瓷件4的设计也可以很好的在风扇1转动时牢固芯片3，避免芯片3受风的影响在工位上松动滑落，工装对芯片加热器耐久的检测起到了很大的便捷性，并且对改善芯片3质量的方案提供了很大参考价值。
[0018]底板8上侧壁的两端均固定设置有手柄7，两个手柄7位于两个面板5的两端。
[0019]风扇1通过风扇固定板2与底板8的左侧壁固定连接，风扇1的下侧壁与风扇固定板2的上侧壁固定连接，风扇固定板2的右侧壁下端与底板8的左侧壁固定连接。
[0020]底座9上侧壁的两端均开设有对称的第一固定孔。
[0021]两个侧板6侧壁的两端均开设有对称的第二固定孔。
[0022]工作原理：使用时，手持手柄7，将底板8安装在底座9的上端，把芯片3插入瓷件4的内部，使芯片3竖直设置，打开电源开关，风扇1对芯片3进行散热降温，开始工作。
[0023]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的
所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装，包括底座(9)，其特征在于，所述底座(9)的上端横向设置有底板(8)，所述底板(8)的下侧壁与所述底座(9)的上侧壁固定连接，所述底板(8)的上侧壁横向设置有对称的面板(5)，两个所述面板(5)的下侧壁均与所述底板(8)的上侧壁固定连接，两个所述面板(5)的侧壁均固定设置有侧板(6)，两个所述侧板(6)的下侧壁均与所述底板(8)的上侧壁固定连接，两个所述面板(5)的上侧壁均固定设置有均匀排布的瓷件(4)，均匀排布的所述瓷件(4)的上端均纵向插接设置有芯片(3)，所述面板(5)的左端固定设置有风扇(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车氧传感器芯片加热器耐久测试的工装，其特征在于：所述底板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆楼福，
申请(专利权)人：苏州工业园区福特斯汽车电子有限公司，
类型：新型
国别省市：