一种精密五金件检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于检测设备技术领域，具体涉及一种精密五金件检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有固定座，所述固定座的两侧均设置有挡板，并与底座固定连接，所述固定座的内部设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有传动组件，本实用新型专利技术设置了位于固定块两侧对称设置的挡板，挡板在固定块的两侧倾斜设置，将需要检测的五金件放置在卡件中，驱动组件启动，通过传动组件带动五金件在固定座的一端向另一端滑动，在五金件限制在两个挡板之间时，通过距离传感器移动的距离在控制器中数据处理模块的计算下得到五金件的长度，并在控制器中显示，实现了设备自动检测五金件长度的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种精密五金件检测装置


[0001]本技术属于检测设备
，具体涉及一种精密五金件检测装置。

技术介绍

[0002]检测设备有很多种类，工厂常用的检测设备有很多，包括测量设备卡尺、天平、打点机等，另外还有质量检测分析仪器，材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备。在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等。
[0003]五金件在生产后需要在对其长度进行检测，通常都是通过人工拿卡尺测量，这种测量放置误差极大，降低了五金件的检测质量，另外，现有的设备没有自动下料装置，从而降低了设备的检测效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种精密五金件检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的检测装置人工检测误差大，另外，现有的设备没有自动下料装置，从而降低了设备检测效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密五金件检测装置，包括底座，所述底座的顶部固定设有固定座，所述固定座的两侧均设置有挡板，并与底座固定连接，所述固定座的内部设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有传动组件，所述传动组件的一端延伸至固定座的上方，所述底座上安装有控制器。
[0006]优选的，所述固定座的外部设置有下料组件，所述下料组件包括活动块和活动块外壁固定连接的电动伸缩杆，所述活动块套设在固定座的外部，所述电动伸缩杆的底部与底座固定连接。
[0007]优选的，所述传动组件包括传动块和传动块顶部固定连接的卡件，所述活动块的顶部开设有开口，所述卡件滑动设置在开口的内部。
[0008]优选的，所述固定座的内部开设有凹槽，所述驱动组件包括电机和螺杆，所述电机设置在凹槽的下方，所述螺杆转动设置在凹槽的内部，所述电机与螺杆的一端传动连接，所述传动块与螺杆旋合连接。
[0009]优选的，所述传动块的底部固定设有卡块，所述卡块与凹槽滑动连接。
[0010]优选的，所述卡块中设置有距离传感器，所述距离传感器与螺杆平行设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置了位于固定块两侧对称设置的挡板，挡板在固定块的两侧倾斜设置，将需要检测的五金件放置在卡件中，驱动组件启动，通过传动组件带动五金件在固定座的一端向另一端滑动，在五金件限制在两个挡板之间时，通过距离传感器移动的距离在控制器中数据处理模块的计算下得到五金件的长度，并在控制器中显示，实现了设备自动检测五金件长度的功能。
[0013](2)本技术设置了位于固定块外部的下料组件，电动伸缩杆带动活动块在固定座上向上运动，从而让五金件脱离卡件，并通过倾斜设置的挡板向设备的一侧滑动，从而实现了设备自动下料的功能，解决了现有的设备没有自动下料装置，从而降低了设备检测效率的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术传动组件的结构示意图；
[0017]图中：1、控制器；2、驱动组件；3、螺杆；4、电机；5、凹槽；6、固定座；7、底座；8、电动伸缩杆；9、下料组件；10、活动块；11、卡块；12、传动块；13、卡件；14、挡板；15、传动组件；16、距离传感器；17、开口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供一种技术方案：一种精密五金件检测装置，包括底座7，底座7的顶部固定设有固定座6，固定座6的两侧均设置有挡板14，并与底座7固定连接，固定座6的内部设置有驱动组件2，驱动组件2上设置有传动组件15，传动组件15的一端延伸至固定座6的上方，底座7上安装有控制器1，两个挡板14在固定座6的外部向内倾斜设置，通过五金件在两个挡板14之间运动，卡在不同位置的五金件在两个挡板14之间的距离不同，从而检测五金件的长度。
[0020]进一步的，固定座6的外部设置有下料组件9，下料组件9包括活动块10和活动块10外壁固定连接的电动伸缩杆8，活动块10套设在固定座6的外部，电动伸缩杆8的底部与底座7固定连接。
[0021]具体地，传动组件15包括传动块12和传动块12顶部固定连接的卡件13，活动块10的顶部开设有开口17，卡件13滑动设置在开口17的内部，开口17让卡件13可在活动块10上移动，从而不会影响活动块10在固定座6上上下运动。
[0022]值得说明的是，固定座6的内部开设有凹槽5，驱动组件2包括电机4和螺杆3，电机4设置在凹槽5的下方，螺杆3转动设置在凹槽5的内部，电机4与螺杆3的一端传动连接，传动块12与螺杆3旋合连接。
[0023]进一步的，传动块12的底部固定设有卡块11，卡块11与凹槽5滑动连接，卡块11让传动块12在螺杆3上旋合时，可在凹槽5中进行滑动。
[0024]进一步的，卡块11中设置有距离传感器16，距离传感器16与螺杆3平行设置，距离传感器16收集卡件13移动的数据并发送至控制器1中进行数据处理，换算成五金件卡在两个挡板14之间的距离。
[0025]综上，电机4、电动伸缩杆8和距离传感器16均与控制器1电性连接，电机4采用伺服
电机，电动伸缩杆8采用LX700系列电动伸缩杆，距离传感器16采用红外传感器，控制器1采用可编程式控制器。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，挡板14在固定块6的两侧倾斜设置，将需要检测的五金件放置在卡件13中，驱动组件2启动，电机4带动螺杆3在凹槽5中转动，从而通过传动组件15中的卡件13带动五金件在固定座6的一端向另一端滑动，在五金件限制在两个挡板14之间时，此时距离传感器16向控制器1发送信号，控制器1向电机4发送反馈信号，电机4停止驱动，传动块12停止在螺杆3上，同时控制器1中的数据处理模块对距离传感器16发送的数据换算成两个挡板14之间的距离，从而将此时的数据显示在控制器1上，此数据即为五金件的长度，下料组件9启动，电动伸缩杆8带动活动块10在固定座6上向上运动，从而让五金件脱离卡件13，并通过倾斜设置的挡板14向设备的一侧滑动，从而实现了设备自动下料的功能。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密五金件检测装置，其特征在于：包括底座(7)，所述底座(7)的顶部固定设有固定座(6)，所述固定座(6)的两侧均设置有挡板(14)，并与底座(7)固定连接，所述固定座(6)的内部设置有驱动组件(2)，所述驱动组件(2)上设置有传动组件(15)，所述传动组件(15)的一端延伸至固定座(6)的上方，所述底座(7)上安装有控制器(1)。2.根据权利要求1所述的一种精密五金件检测装置，其特征在于：所述固定座(6)的外部设置有下料组件(9)，所述下料组件(9)包括活动块(10)和活动块(10)外壁固定连接的电动伸缩杆(8)，所述活动块(10)套设在固定座(6)的外部，所述电动伸缩杆(8)的底部与底座(7)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种精密五金件检测装置，其特征在于：所述传动组件(15)包括传动块(12)和传动块(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹霞琳，杨小民，
申请(专利权)人：深圳市羲瑞科技有限公司，
类型：新型
国别省市：