一种钢渣粉煤灰混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢渣粉煤灰混合装置，包括侧边支杆，所述侧边支杆的右侧外部固定连接有电动机一，所述电动机一的内壁处固定连接有连接侧杆，所述连接侧杆的另一端固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内壁处固定连接有存料筒，所述存料筒的内部固定连接有加热元件。该钢渣粉煤灰混合装置，侧边支杆能够保持装置的稳定性，连接侧杆在使用时能够帮助存料筒旋转，提高了混合装置的加工效果，存料筒内部能够存料，帮助多种物料混合使用，保护外壳内壁的加热元件能够帮助装置加热，提高了此混合装置的加工效率，控制面板帮助装置快速的控制使用，同时分类集料筒内部能够放置多种物料，进一步提高了物料的混合效果。进一步提高了物料的混合效果。进一步提高了物料的混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钢渣粉煤灰混合装置


[0001]本技术涉及钢渣混合
，具体为一种钢渣粉煤灰混合装置。

技术介绍

[0002]钢渣作为二次资源综合利用有两个主要途径，一个是作为冶炼溶剂在本厂循环利用，不但可以代替石灰石，且可以从中回收大量的金属铁和其他有用元素；另一个是作为制造筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。
[0003]然而，现有的钢渣在加工过程中，不能够和多种配料相互混合，增加钢渣后期的利用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢渣粉煤灰混合装置，以解决上述
技术介绍
中现有的钢渣在加工过程中，不能够和多种配料相互混合，增加钢渣后期利用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢渣粉煤灰混合装置，包括侧边支杆，所述侧边支杆的右侧外部固定连接有电动机一，所述电动机一的内壁处固定连接有连接侧杆，所述连接侧杆的另一端固定连接有保护外壳，所述保护外壳的内壁处固定连接有存料筒，所述存料筒的内部固定连接有加热元件，所述存料筒的顶端固定连接有进料口，所述存料筒的底端固定连接有电动机二，所述加热元件的前端面中段固定连接有控制面板，所述电动机二的顶端固定连接有存储底筒，所述存储底筒的内部固定连接有搅拌扇叶，所述存料筒的顶端内壁处固定连接有分类集料筒，所述分类集料筒的底端内部固定连接有过滤网，所述分类集料筒的底端外侧开设有侧边预留孔。
[0006]优选的，所述侧边支杆设置的数量为两个，所述侧边支杆为L字形的设计，所述侧边支杆与连接侧杆为套设连接。
[0007]优选的，所述存料筒的顶端为圆锥形的设计，所述存料筒与电动机二为一体化连接，所述保护外壳与存料筒为一体化连接。
[0008]优选的，所述控制面板与加热元件为电性连接，所述进料口与存料筒为相互贯穿的设计，所述分类集料筒为漏斗状的设计。
[0009]优选的，所述过滤网为镂空状的设计，所述侧边预留孔设置的数量为四个。
[0010]优选的，所述存储底筒为凹陷状的设计，所述存储底筒与搅拌扇叶为转轴连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钢渣粉煤灰混合装置，侧边支杆能够保持装置的稳定性，连接侧杆在使用时能够帮助存料筒旋转，提高了混合装置的加工效果，存料筒内部能够存料，帮助多种物料混合使用，保护外壳内壁的加热元件能够帮助装置加热，提高了此混合装置的加工效率，控制面板帮助装置快速的控制使用，同时分类集料筒内部能够放置多种物料，进一步提高了物料的混合效果，过滤网能够将较大的碎料过筛，提高了内部混合物料的混合均匀性，随后能够将多余的碎料拿出，搅拌扇叶保证了物料的搅拌混合效果。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构图；
[0013]图2为本技术正面结构图；
[0014]图3为本技术正面截面结构图；
[0015]图4为本技术俯视截面结构图。
[0016]图中：1、侧边支杆；2、电动机一；3、存料筒；4、电动机二；5、连接侧杆；6、保护外壳；7、控制面板；8、进料口；9、加热元件；10、分类集料筒；11、过滤网；12、侧边预留孔；13、存储底筒；14、搅拌扇叶。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种钢渣粉煤灰混合装置，包括侧边支杆1，侧边支杆1的右侧外部固定连接有电动机一2，电动机一2的内壁处固定连接有连接侧杆5，连接侧杆5的另一端固定连接有保护外壳6，保护外壳6的内壁处固定连接有存料筒3，存料筒3的内部固定连接有加热元件9，存料筒3的顶端固定连接有进料口8，存料筒3的底端固定连接有电动机二4，加热元件9的前端面中段固定连接有控制面板7，电动机二4的顶端固定连接有存储底筒13，存储底筒13的内部固定连接有搅拌扇叶14，存料筒3的顶端内壁处固定连接有分类集料筒10，分类集料筒10的底端内部固定连接有过滤网11，分类集料筒10的底端外侧开设有侧边预留孔12。
[0019]本技术中：侧边支杆1设置的数量为两个，侧边支杆1为L字形的设计，侧边支杆1与连接侧杆5为套设连接；侧边支杆1能够保持装置的稳定性，连接侧杆5在使用时能够帮助存料筒3旋转，提高了混合装置的加工效果。
[0020]本技术中：存料筒3的顶端为圆锥形的设计，存料筒3与电动机二4为一体化连接，保护外壳6与存料筒3为一体化连接；存料筒3内部能够存料，帮助多种物料混合使用，保护外壳6内壁的加热元件9能够帮助装置加热，提高了此混合装置的加工效率。
[0021]本技术中：控制面板7与加热元件9为电性连接，进料口8与存料筒3为相互贯穿的设计，分类集料筒10为漏斗状的设计；控制面板7帮助装置快速的控制使用，同时分类集料筒10内部能够放置多种物料，进一步提高了物料的混合效果。
[0022]本技术中：过滤网11为镂空状的设计，侧边预留孔12设置的数量为四个；过滤网11能够将较大的碎料过筛，提高了内部混合物料的混合均匀性，随后能够将多余的碎料拿出。
[0023]本技术中：存储底筒13为凹陷状的设计，存储底筒13与搅拌扇叶14为转轴连接；搅拌扇叶14保证了物料的搅拌混合效果。
[0024]工作原理：使用时能够将此混合装置顶端的进料口8向上并放入需要加工混合的物料，随后关闭上其本身，并将装置接电，接电后，物料能够从分类集料筒10的内部掉入存储底筒13的内部，并由搅拌扇叶14混合搅拌，增加了混合效果，并且侧边的加热元件9能够
加热，提高了混合装置的加工效率，加工混合后能够翻转，将混合完成的物料倒出即可。
[0025]综上所述：该钢渣粉煤灰混合装置，侧边支杆1能够保持装置的稳定性，连接侧杆5在使用时能够帮助存料筒3旋转，提高了混合装置的加工效果，存料筒3内部能够存料，帮助多种物料混合使用，保护外壳6内壁的加热元件9能够帮助装置加热，提高了此混合装置的加工效率，控制面板7帮助装置快速的控制使用，同时分类集料筒10内部能够放置多种物料，进一步提高了物料的混合效果，过滤网11能够将较大的碎料过筛，提高了内部混合物料的混合均匀性，随后能够将多余的碎料拿出，搅拌扇叶14保证了物料的搅拌混合效果。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢渣粉煤灰混合装置，包括侧边支杆(1)，其特征在于，所述侧边支杆(1)的右侧外部固定连接有电动机一(2)，所述电动机一(2)的内壁处固定连接有连接侧杆(5)，所述连接侧杆(5)的另一端固定连接有保护外壳(6)，所述保护外壳(6)的内壁处固定连接有存料筒(3)，所述存料筒(3)的内部固定连接有加热元件(9)，所述存料筒(3)的顶端固定连接有进料口(8)，所述存料筒(3)的底端固定连接有电动机二(4)，所述加热元件(9)的前端面中段固定连接有控制面板(7)，所述电动机二(4)的顶端固定连接有存储底筒(13)，所述存储底筒(13)的内部固定连接有搅拌扇叶(14)，所述存料筒(3)的顶端内壁处固定连接有分类集料筒(10)，所述分类集料筒(10)的底端内部固定连接有过滤网(11)，所述分类集料筒(10)的底端外侧开设有侧边预留孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种钢渣粉煤灰混合装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，陈吉胜，
申请(专利权)人：马鞍山利民星火冶金渣环保技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：