一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔制造技术

技术编号:31137569 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-01 20:39
本实用新型专利技术提供一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔,涉及石化设备技术领域,包括上塔,上塔底部设有下塔,上塔表面设有加强筋,上塔内固定有连接圆盘,上塔侧面固定有进料口,上塔顶面固定有出料口,上塔和下塔表面分别焊接有夹套,下塔底部设有卸料口,上塔顶面设有连接杆,两个连接杆之间阵列设有爬梯,夹套表面焊接有限位支架,采用连接圆盘,采用连接圆盘,通过将上塔和下体进行组装式,原料从上方进料口进行上塔内,原料落入连接圆盘顶面,氯硅烷原料通过连接圆盘顶面的凹槽沿着下塔的内壁流入下塔内,夹套内进入蒸汽,对上塔和下塔进行加热,在原料沿着下塔内壁下落可直接对原料进行加热,实现了加快设备的工作效率,提高了加工的质量。工的质量。工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔


[0001]本技术涉及石化设备
,尤其涉及一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔。

技术介绍

[0002]根据专利号为CN202021308869.X,一种吸附塔,包括塔体,塔体呈筒状,塔体上端设置有装炭口,装炭口下端设置有隔炭筛网,隔炭筛网伸入塔体内部,装炭口上设置有出水管,塔体下端设置有卸炭口,卸炭口上设置有闸阀;还包括进水管,进水管的端头连接有花管,花管外部包覆有一层不锈钢筛网,包覆有不锈钢筛网的花管通过塔体下部侧壁的开口伸入塔体内部,通过法兰将进水管密封连接在塔体上。本技术在吸附塔塔体进水管端安装花管装置,解决堵炭问题。在花管外侧包扎上孔径小于活性炭最小直径的不锈钢滤网从而防止了吸附塔中的活性炭在回水压力下进入进水管中造成堵炭。
[0003]上述专利吸附塔在对原料进行加工,加工效率低,需要工作人员等待较长的时间才能对下一批原料进行加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔,包括上塔,所述上塔底部设有下塔,所述上塔表面设有加强筋,所述上塔内设有连接圆盘,且连接圆盘表面凸起部分与上塔的内壁固定,所述上塔侧面固定有进料口,所述上塔顶面固定有出料口,所述上塔和下塔表面分别焊接有夹套,所述下塔底部设有卸料口,所述上塔顶面设有连接杆,两个所述连接杆之间阵列设有爬梯,所述夹套表面焊接有限位支架。
[0006]优选的,所述加强筋分别与上塔和下塔表面固定,且加强筋位于上塔和下塔的连接处。
[0007]优选的,所述连接圆盘与上塔表面贴合处开设有凹槽,且连接圆盘顶面凹槽表面导有圆角。
[0008]优选的,所述夹套分别裹于上塔和下塔表面,且夹套内设有空腔,所述进料口嵌合于夹套表面的凹槽中。
[0009]优选的,所述连接杆一端嵌合于上塔顶面的凹槽内,且连接杆通过螺栓与上塔顶面固定。
[0010]优选的,所述爬梯两端分别嵌合于连接杆侧面的通孔内,且爬梯两端与连接杆侧面的通孔螺纹固定。
[0011]优选的,所述限位支架与夹套表面相互贴合,且限位支架一端凹槽于连接杆表面相互扣合。
[0012]有益效果
[0013]本技术中,采用连接圆盘,通过将上塔和下体进行组装式,并且将原料从上方进料口进行上塔内,原料落入上塔内的连接圆盘顶面,连接圆盘与上塔贴合处开设有凹槽,并且凹槽表面设有倒角,氯硅烷原料通过连接圆盘顶面的凹槽沿着下塔的内壁流入下塔内,通过夹套内进入蒸汽,对上塔和下塔进行加热,在原料沿着下塔的内壁下落时可直接对原料进行加热,加快了设备的加工效率,由于连接圆盘顶面凹槽缝隙较小,在原料经过连接圆盘顶面凹槽中时,夹套对上塔中连接圆盘上方的原料进行加热,实现了加快设备的工作效率,提高了加工的质量,操作简单。
[0014]本技术中,采用连接杆和限位支架,将连接杆表面与限位支架一端的凹槽相互扣合,再将连接杆一端与上塔顶面安装固定,根据使用者的需求可增加爬梯的数量,并将爬梯两端与连接杆侧面的通孔螺纹固定,爬梯为木质材料,当设备在进行工作时,使用者同样可踩着爬梯对设备的温度检测装置进行检查更换。
附图说明
[0015]图1为本技术的轴测图;
[0016]图2为本技术的剖视图;
[0017]图3为本技术的后视图;
[0018]图4为本技术的侧视图。
[0019]图例说明:
[0020]1、上塔;2、下塔;3、加强筋;4、连接圆盘;5、进料口;6、出料口;7、连接杆;8、爬梯;9、限位支架;10、夹套;11、卸料口。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]具体实施例:
[0024]参照图1

4,一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔,包括上塔1,上塔1底部设有下塔2,上塔1表面设有加强筋3,上塔1内设有连接圆盘4,连接圆盘4表面凸起部分与上塔1的内壁固定,上塔1侧面固定有进料口5,上塔1顶面固定有出料口6,上塔1和下塔2表面分别焊接有夹套10,下塔2底部设有卸料口11,加强筋3分别与上塔1和下塔2表面固定,加强筋3位于上塔1和下塔2的连接处,连接圆盘4与上塔1表面贴合处开设有凹槽,连接圆盘4顶面凹槽表面导有圆角,夹套10分别裹于上塔1和下塔2表面,夹套10内设有空腔,进料口5嵌合于夹套10表面的凹槽中,通过将上塔1和下体进行组装式,并将原料从上方进料口5进行上塔1内,原料落入上塔1内的连接圆盘4顶面,连接圆盘4与上塔1贴合处开设有凹槽,并凹槽表面设有倒角,氯硅烷原料通过连接圆盘4顶面的凹槽沿着下塔2的内壁流入下塔2内,通过夹套10内进入蒸汽,对上塔1和下塔2进行加热,在原料沿着下塔2的内壁下落时可直接对原料进行
加热,加快了设备的加工效率,由于连接圆盘4顶面凹槽缝隙较小,在原料经过连接圆盘4顶面凹槽中时,夹套10对上塔1中连接圆盘4上方的原料进行加热。
[0025]上塔1顶面设有连接杆7,两个连接杆7之间阵列设有爬梯8,夹套10表面焊接有限位支架9,连接杆7一端嵌合于上塔1顶面的凹槽内,连接杆7通过螺栓与上塔1顶面固定,爬梯8两端分别嵌合于连接杆7侧面的通孔内,爬梯8两端与连接杆7侧面的通孔螺纹固定,限位支架9与夹套10表面相互贴合,限位支架9一端凹槽于连接杆7表面相互扣合,将连接杆7表面与限位支架9一端的凹槽相互扣合,再将连接杆7一端与上塔1顶面安装固定,根据使用者的需求可增加爬梯8的数量,并将爬梯8两端与连接杆7侧面的通孔螺纹固定,爬梯8为木质材料,当设备在进行工作时,使用者同样可踩着爬梯8对设备的温度检测装置进行检查更换。
[0026]本技术的工作原理:通过将上塔1和下体进行组装式,并且将原料从上方进料口5进行上塔1内,原料落入上塔1内的连接圆盘4顶面,连接圆盘4与上塔1贴合处开设有凹槽,并且凹槽表面设有倒角,氯硅烷原料通过连接圆盘4顶面的凹槽沿着下塔2的内壁流入下塔2内,通过夹套10内进入蒸汽,对上塔1和下塔2进行加热,在原料沿着下塔2的内壁下落时可直接对原料进行加热,加快了设备的加工效率,由于连接圆盘4顶面凹槽缝隙较小,在原料经过连接圆盘4顶面凹槽中时,夹套10对上塔1中连接圆盘4上方的原料进行加热,将连接杆7表面与限位支架9一端的凹槽相互扣合,再将连接杆7一端与上塔1顶面安装固定,根据使用者的需求可增加爬梯8的数量,并将爬梯8两端与连接杆7侧面的通孔螺纹固定,爬梯8为木质材料,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔,包括上塔(1),其特征在于:所述上塔(1)底部设有下塔(2),所述上塔(1)表面设有加强筋(3),所述上塔(1)内设有连接圆盘(4),且连接圆盘(4)表面凸起部分与上塔(1)的内壁固定,所述上塔(1)侧面固定有进料口(5),所述上塔(1)顶面固定有出料口(6),所述上塔(1)和下塔(2)表面分别焊接有夹套(10),所述下塔(2)底部设有卸料口(11),所述上塔(1)顶面设有连接杆(7),两个所述连接杆(7)之间阵列设有爬梯(8),所述夹套(10)表面焊接有限位支架(9)。2.根据权利要求1所述的一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔,其特征在于:所述加强筋(3)分别与上塔(1)和下塔(2)表面固定,且加强筋(3)位于上塔(1)和下塔(2)的连接处。3.根据权利要求1所述的一种辅助加热的氯硅烷除杂吸附塔,其特征在于:所述连接圆盘(4)与上...

【专利技术属性】
技术研发人员:张金王敏颜爱红
申请(专利权)人:湖北瑞邦石化装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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