一种锁销上凹球面数控车削用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及机械数控技术领域，尤其为一种锁销上凹球面数控车削用夹具，包括夹具上体，所述夹具上体的底部固定连接有夹具下体，所述夹具上体的顶部开设有内球面，所述内球面的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部开设有槽孔，所述夹具上体的表面开设有若干个等间距环形分布的螺孔一和螺孔二。该锁销上凹球面数控车削用夹具，具备对多个工件进行加工，而且能现场检测已加工面尺寸，及时调整机床参数修正误差的优点，在实际使用过程中，可以依托夹具车出锁销上的球面、圆柱面、平面，并能同时加工数件；能即时测量出加工面的尺寸并修正误差，且该夹具不仅能完成多件加工，而且能现场检测已加工面尺寸，及时调整机床参数修正误差。差。差。

【技术实现步骤摘要】
一种锁销上凹球面数控车削用夹具


[0001]本技术涉及机械数控
，具体为一种锁销上凹球面数控车削用夹具。

技术介绍

[0002]计算机数控就是利用一个专用的可存储程序的计算机执行一些或全部的基本数字控制功能的系统，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量，数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。
[0003]目前，农机挂钩上锁销类零件，其上设置的内球面和一段内弧面，是通过成型刀在普通铣床铣削，或用直柄球铣刀在加工中心编程周铣完成，通常整个生产过程只能单独完成一件工件，效率偏低，因为加工部位是一小块曲面，不能用通用检具直接测量出尺寸，因而受工艺方法局限质量难以提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种锁销上凹球面数控车削用夹具，具备对多个工件进行加工，而且能现场检测已加工面尺寸，及时调整机床参数修正误差的优点，解决了整个生产过程只能单独完成一件工件，效率偏低，因为加工部位是一小块曲面，不能用通用检具直接测量出尺寸，因而受工艺方法局限质量难以提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锁销上凹球面数控车削用夹具，包括夹具上体，所述夹具上体的底部固定连接有夹具下体，所述夹具下体的底部开设有安装孔，所述夹具上体的顶部开设有内球面，所述内球面的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部开设有槽孔，所述夹具上体的表面开设有若干个等间距环形分布的螺孔一和螺孔二，所述螺孔二位于螺孔一的下方，所述螺孔一的内腔螺纹连接有压紧螺钉一，所述螺孔二的内腔螺纹连接有压紧螺钉二，所述夹具上体的顶部设置有若干个等间距环形分布的工件锁销。
[0006]优选的，所述工件锁销包含有贯穿设置于安装孔内腔的端盖，所述端盖的底部固定连接有导套，所述导套的底部固定连接有定位销，所述定位销的底部固定连接有圆柱销。
[0007]优选的，所述螺孔一、螺孔二、压紧螺钉一、压紧螺钉二、工件锁销和安装孔的数量均为八个，所述螺孔一和螺孔二的内壁均设置有与压紧螺钉一和压紧螺钉二相适配的内螺纹。
[0008]优选的，所述安装孔中心到夹具上体中心距离等于内球面的半径，所述安装孔极限数量受工件锁销外径限制。
[0009]优选的，所述夹具上体的底部开设有通孔，安装孔和通孔相连通，所述夹具下体的直径小于夹具上体的直径。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过内球面、凹槽、槽孔、螺孔一、螺孔二、压紧螺钉一、压紧螺钉二安装孔的配合使用，用来装夹多件工件锁销，并使锁销上待加工曲面中心与回转中心线重
合，由此达到多件同时加工目的，每件锁销上车削后的小块内球面统一分布在一个对称球形面内，便于百分表或塞规检测，使得该锁销上凹球面数控车削用夹具，具备对多个工件进行加工，而且能现场检测已加工面尺寸，及时调整机床参数修正误差的优点，在实际使用过程中，可以依托夹具车出锁销上的球面、圆柱面、平面，并能同时加工数件；能即时测量出加工面的尺寸并修正误差，且该夹具不仅能完成多件加工，而且能现场检测已加工面尺寸，及时调整机床参数修正误差，解决了整个生产过程只能单独完成一件工件，效率偏低，因为加工部位是一小块曲面，不能用通用检具直接测量出尺寸，因而受工艺方法局限质量难以提高的问题。
[0012]2、本技术通过工件锁销的设置，起到了对工件进行限位的作用，防止其在加工过程中出现偏移，通过八个螺孔一、螺孔二、压紧螺钉一、压紧螺钉二、安装孔的配合使用，起到了对工件锁销进行固定的作用，使其在加工过程中更加稳定，通过安装孔的设置，起到了对工件锁销进行限位的作用，防止工件锁销从安装孔的内腔中滑落，通过夹具上体的设置，起到了安装压紧螺钉一、压紧螺钉二和工件锁销的作用，从而能够对工件锁销进行固定。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图3为本技术主视剖视图。
[0016]图中：1、夹具上体；2、夹具下体；3、内球面；4、凹槽；5、槽孔；6、螺孔一；7、螺孔二；8、压紧螺钉一；9、压紧螺钉二；10、工件锁销；1001、端盖；1002、导套；1003、定位销；1004、圆柱销；11、安装孔；12、通孔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如附图1至附图3所示：本技术提供一种锁销上凹球面数控车削用夹具，包括夹具上体1，夹具上体1的底部固定连接有夹具下体2，夹具下体2的底部开设有安装孔11，夹具上体1的顶部开设有内球面3，内球面3的底部开设有凹槽4，凹槽4内腔的底部开设有槽孔5，夹具上体1的表面开设有若干个等间距环形分布的螺孔一6和螺孔二7，螺孔二7位于螺孔一6的下方，螺孔一6的内腔螺纹连接有压紧螺钉一8，螺孔二7的内腔螺纹连接有压紧螺钉二9，夹具上体1的顶部设置有若干个等间距环形分布的工件锁销10，工件锁销10包含有贯穿设置于安装孔11内腔的端盖1001，端盖1001的底部固定连接有导套1002，导套1002的底部固定连接有定位销1003，定位销1003的底部固定连接有圆柱销1004，通过工件锁销10的设置，起到了对工件进行限位的作用，防止其在加工过程中出现偏移，夹具上体1的底部开设有通孔12，安装孔11和通孔12相连通，夹具下体2的直径小于夹具上体1的直径，通过夹具上体1的设置，起到了安装压紧螺钉一8、压紧螺钉二9和工件锁销10的作用，从而能够对工
件锁销10进行固定，螺孔一6、螺孔二7、压紧螺钉一8、压紧螺钉二9、工件锁销10和安装孔11的数量均为八个，螺孔一6和螺孔二7的内壁均设置有与压紧螺钉一8和压紧螺钉二9相适配的内螺纹，通过八个螺孔一6、螺孔二7、压紧螺钉一8、压紧螺钉二9、安装孔11的配合使用，起到了对工件锁销10进行固定的作用，使其在加工过程中更加稳定，安装孔11的中轴心到夹具上体1的中轴心距离等于内球面3的半径，安装孔11极限数量受工件锁销10外径限制，通过安装孔11的设置，起到了对工件锁销10进行限位的作用，防止工件锁销10从安装孔11的内腔中滑落。
[0019]工作原理：本技术使用时，使用者通过将夹具上体1和夹具下体2固定装夹在车床三瓜卡盘上，而后将内球面3插入夹具上体1顶部环形分布的安装孔11中，而后根据内球面3的凹球面直径和轴径计算，得出最大限度均匀排列装八个内球面3，每个内球面3都用夹具上体1表面的夹具下体2压紧，由于锁销需车削内球面及外段圆柱弧面，因此可以用塞规测量加工的尺寸。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锁销上凹球面数控车削用夹具，包括夹具上体(1)，其特征在于：所述夹具上体(1)的底部固定连接有夹具下体(2)，所述夹具下体(2)的底部开设有安装孔(11)，所述夹具上体(1)的顶部开设有内球面(3)，所述内球面(3)的底部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内腔的底部开设有槽孔(5)，所述夹具上体(1)的表面开设有若干个等间距环形分布的螺孔一(6)和螺孔二(7)，所述螺孔二(7)位于螺孔一(6)的下方，所述螺孔一(6)的内腔螺纹连接有压紧螺钉一(8)，所述螺孔二(7)的内腔螺纹连接有压紧螺钉二(9)，所述夹具上体(1)的顶部设置有若干个等间距环形分布的工件锁销(10)。2.根据权利要求1所述的一种锁销上凹球面数控车削用夹具，其特征在于：所述工件锁销(10)包含有贯穿设置于安装孔(11)内腔的端盖(1001)，所述端盖(1001)的底部固定连接有导套(1002)，所述导套(100...

【专利技术属性】
技术研发人员：方晓霞，陈永胜，董玉琳，韩海里，
申请(专利权)人：安徽埃博瑞机械有限公司，
类型：新型
国别省市：