一种带有除尘功能的数控车床制造技术

技术编号:31137473 阅读:21 留言:0更新日期:2021-12-01 20:39
本实用新型专利技术公开了一种带有除尘功能的数控车床,包括数控车床本体,所述数控车床本体的顶部设置有加工台,所述加工台上固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩的后侧连通有吸尘管,所述数控车床本体顶部的后侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的中端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有引流板,所述吸尘管远离吸尘罩的一端贯穿至引流板的顶部。本实用具备除尘的优点,解决了现有的数控车床在使用的过程中,不便于对数控车床加工工件产生的粉尘进行收集,容易污染工作环境,影响工作人员的身体健康,降低了数控车床环保性的问题。控车床环保性的问题。控车床环保性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有除尘功能的数控车床


[0001]本技术涉及数控车床
,具体为一种带有除尘功能的数控车床。

技术介绍

[0002]数控车床,数字控制车床是一种装有程序控制系统的自动化车床,能够根据已编好的程序,使车床动作并加工零件,数控车床是一种装有程序控制系统的自动化车床,能够根据已编好的程序,使车床动作并加工零件,数控车床是一种装有程序控制系统的自动化车床,能够根据已编好的程序,使车床动作并加工零件,它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术,使用了多种传感器。
[0003]现有的数控车床在使用的过程中,不便于对数控车床加工工件产生的粉尘进行收集,容易污染工作环境,影响工作人员的身体健康,降低了数控车床的环保性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有除尘功能的数控车床,具备除尘的优点,解决了现有的数控车床在使用的过程中,不便于对数控车床加工工件产生的粉尘进行收集,容易污染工作环境,影响工作人员的身体健康,降低了数控车床环保性的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有除尘功能的数控车床,包括数控车床本体,所述数控车床本体的顶部设置有加工台,所述加工台上固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩的后侧连通有吸尘管,所述数控车床本体顶部的后侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的中端固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部固定连接有箱体,所述箱体内腔的底部固定连接有引流板,所述吸尘管远离吸尘罩的一端贯穿至引流板的顶部,所述箱体顶部的右侧固定连接有风机,所述箱体内腔的顶部固定连接有网板,所述风机的进风端贯穿至箱体内腔的顶部并连通有进风罩,所述箱体后侧的左侧固定连接有电机,所述电机的输出轴延伸至箱体的内腔并固定连接有出料辊,所述出料辊的正面与箱体内腔的正面通过轴承活动连接,所述出料辊的表面固定连接有出料板,所述箱体左侧的底部固定连接有出料壳,所述固定板底部的左侧固定连接有框体,所述出料壳的底部贯穿至框体内腔的顶部,所述框体内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨相对的一侧固定连接有收集框。
[0006]优选的,所述吸尘管的材料为钢丝波纹管,所述引流板右侧的高度高于左侧。
[0007]优选的,所述出料板的数量为若干个,且均匀的分布在出料辊的表面。
[0008]优选的,所述箱体的左侧开设有活动腔,所述出料辊位于活动腔的内腔。
[0009]优选的,所述收集框的正面固定连接有取料板,所述取料板的正面固定连接有把手。
[0010]优选的,所述箱体的正面固定安装有控制器,且控制器的输出端分别与电机和风机的输入端电性连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过框体、取料板、出料壳、箱体、风机、固定杆岸、固定板、支撑杆、吸尘管、吸尘罩、出料板、出料辊、进风罩、网板、引流板、电机、收集框和滑轨的配合使用,解决了现有的数控车床在使用的过程中,不便于对数控车床加工工件产生的粉尘进行收集,容易污染工作环境,影响工作人员的身体健康,降低了数控车床环保性的问题。
[0013]2、本技术通过吸尘罩和吸尘管的配合使用,能够便于对数控车床本体加工产生的粉尘进行收集,通过风机和进风罩的配合使用,能够便于使箱体内部产生负压使粉尘进入到箱体内,通过设置网板,能够便于防止粉尘进入到风机内造成风机损坏,通过设置引流板,能够便于排出箱体内部的粉尘,通过电机、出料辊和出料板的配合使用,能够便于使粉尘进入到出料壳内,通过设置收集框,能够便于对粉尘进行收集。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图;
[0015]图2为本技术箱体主视剖视示意图;
[0016]图3为本技术箱体左视剖视示意图;
[0017]图4为本技术框体主视剖视示意图。
[0018]图中:1数控车床本体、2框体、3取料板、4出料壳、5箱体、6风机、7固定杆、8固定板、9支撑杆、10吸尘管、11吸尘罩、12加工台、13出料板、14出料辊、15进风罩、16网板、17引流板、18电机、19收集框、20滑轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]本技术中的数控车床本体1、框体2、取料板3、出料壳4、箱体5、风机6、固定杆7、固定板8、支撑杆9、吸尘管10、吸尘罩11、加工台12、出料板13、出料辊14、进风罩15、网板16、引流板17、电机18、收集框19和滑轨20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0023]请参阅图1

4,一种带有除尘功能的数控车床,包括数控车床本体1,数控车床本体1的顶部设置有加工台12,加工台12上固定连接有吸尘罩11,吸尘罩11的后侧连通有吸尘管10,通过吸尘罩11和吸尘管10的配合使用,能够便于对数控车床本体1加工产生的粉尘进行收集,吸尘管10的材料为钢丝波纹管,引流板17右侧的高度高于左侧,数控车床本体1顶部的后侧固定连接有支撑杆9,支撑杆9的顶部固定连接有固定板8,固定板8顶部的中端固定连接有固定杆7,固定杆7的顶部固定连接有箱体5,箱体5内腔的底部固定连接有引流板17,通过设置引流板17,能够便于排出箱体5内部的粉尘,吸尘管10远离吸尘罩11的一端贯穿至引流板17的顶部,箱体5顶部的右侧固定连接有风机6,箱体5内腔的顶部固定连接有网板16,通过设置网板16,能够便于防止粉尘进入到风机6内造成风机6损坏,风机6的进风端贯穿至箱体5内腔的顶部并连通有进风罩15,通过风机6和进风罩15的配合使用,能够便于使箱体5内部产生负压使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有除尘功能的数控车床,包括数控车床本体(1),其特征在于:所述数控车床本体(1)的顶部设置有加工台(12),所述加工台(12)上固定连接有吸尘罩(11),所述吸尘罩(11)的后侧连通有吸尘管(10),所述数控车床本体(1)顶部的后侧固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶部固定连接有固定板(8),所述固定板(8)顶部的中端固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的顶部固定连接有箱体(5),所述箱体(5)内腔的底部固定连接有引流板(17),所述吸尘管(10)远离吸尘罩(11)的一端贯穿至引流板(17)的顶部,所述箱体(5)顶部的右侧固定连接有风机(6),所述箱体(5)内腔的顶部固定连接有网板(16),所述风机(6)的进风端贯穿至箱体(5)内腔的顶部并连通有进风罩(15),所述箱体(5)后侧的左侧固定连接有电机(18),所述电机(18)的输出轴延伸至箱体(5)的内腔并固定连接有出料辊(14),所述出料辊(14)的正面与箱体(5)内腔的正面通过轴承活动连接,所述出料辊(14)的表面固定连接有出料板(13),所述箱体(5)左侧的底部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈国宾
申请(专利权)人:江苏德叶成精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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