一种具有高耐候性的彩钢板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高耐候性的彩钢板，涉及彩钢板技术领域，针对现有的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板底部外壁两端均开有纵向浅槽，且两个纵向浅槽顶部内壁均开有横向深槽，所述底板顶部外壁两端均插接有连接杆，且两个连接杆底部外壁均焊接有连接板，两个所述连接板底部外壁两端均安装有移动轮，且底板顶部外壁开有滑槽。本实用新型专利技术方便在拼接时对彩钢板本体进行移动和移动后的固定，通过设置的滑槽、滑块、和弹簧，再遇到大风天气时，风吹动彩钢板本体产生晃动，进而带动滑块在滑槽内滑动并挤压弹簧，进行缓冲，增强抗风能力，延长使用寿命，通过设置的导向槽和导向块便于将彩钢板本体拼接在一起。导向块便于将彩钢板本体拼接在一起。导向块便于将彩钢板本体拼接在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高耐候性的彩钢板


[0001]本技术涉及彩钢板
，尤其涉及一种具有高耐候性的彩钢板。

技术介绍

[0002]目前彩钢板广泛应用在建筑领域，彩钢板是一种带有有机涂层的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外观美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等优点而且成本较低等特点，建筑工地的周边都会用彩钢板一块一块的拼接包围起来，但是现有的彩钢板在拼接的过程中，是先将前一块固定好后，下一块通过人工将其搬起后通过不断地与上一块的位置对准后才能将相邻两块板进行拼接，该安装过程的拼接需要人工不断将彩钢板抬起移动进行不断调整其位置，消耗过多人力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有高耐候性的彩钢板。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种具有高耐候性的彩钢板，包括底板，所述底板底部外壁两端均开有纵向浅槽，且两个纵向浅槽顶部内壁均开有横向深槽，所述底板顶部外壁两端均插接有连接杆，且两个连接杆底部外壁均焊接有连接板，两个所述连接板底部外壁两端均安装有移动轮，且底板顶部外壁开有滑槽，所述滑槽一侧内壁焊接有滑动杆，且滑动杆上套设有滑块，所述滑块两侧外壁均焊接有弹簧，且滑块顶部外壁焊接有彩钢板本体。
[0006]优选的，所述底板一侧外壁开有导向槽，且底板另一侧外壁焊接有导向块。
[0007]优选的，所述底板顶部外壁两端均焊接有把手，且两个把手外壁均套接有海绵。
[0008]优选的，所述底板顶部外壁四角均开有固定孔，且彩钢板本体一侧外壁两端均开有固定口。
[0009]优选的，所述底板顶部外壁两端均开有插孔，且两个插孔内均穿插有连接杆。
[0010]优选的，所述纵向浅槽和横向深槽形成十字形结构。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]通过设置的纵向浅槽和横向深槽，可对移动轮进行伸出或收缩，方便在拼接时对彩钢板本体进行移动和移动后的固定，通过设置的滑槽、滑块、和弹簧，再遇到大风天气时，风吹动彩钢板本体产生晃动，进而带动滑块在滑槽内滑动并挤压弹簧，进行缓冲，降低彩钢板本体的晃动幅度，增强抗风能力，延长使用寿命，通过设置的导向槽和导向块便于将彩钢板本体拼接在一起。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种具有高耐候性的彩钢板的第一视角立体图；
[0014]图2为本技术提出的一种具有高耐候性的彩钢板的第二视角立体图；
[0015]图3为本技术提出的一种具有高耐候性的彩钢板的纵向浅槽和横向深槽立体剖视图；
[0016]图4为本技术提出的一种具有高耐候性的彩钢板的第一深度立体剖视图；
[0017]图5为本技术提出的一种具有高耐候性的彩钢板的第二深度立体剖视图。
[0018]图中：1、底板；2、彩钢板本体；3、纵向浅槽；4、横向深槽；5、连接杆；6、连接板；7、移动轮；8、滑槽；9、滑动杆；10、滑块；11、导向槽；12、导向块；13、把手；14、固定孔；15、固定口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
5，一种具有高耐候性的彩钢板，包括底板1，底板1顶部外壁两端均开有插孔，且两个插孔内均穿插有连接杆5，底板1顶部外壁四角均开有固定孔14，且彩钢板本体2一侧外壁两端均开有固定口15，底板1顶部外壁两端均焊接有把手13，且两个把手13外壁均套接有海绵，底板1一侧外壁开有导向槽11，且底板1另一侧外壁焊接有导向块12，底板1底部外壁两端均开有纵向浅槽3，且两个纵向浅槽3顶部内壁均开有横向深槽4，纵向浅槽3和横向深槽4形成十字形结构，通过设置的纵向浅槽3和横向深槽4，可对移动轮7进行伸出或收缩，方便在拼接时对彩钢板本体2进行移动和移动后的固定，通过设置的滑槽8、滑块10、和弹簧，再遇到大风天气时，风吹动彩钢板本体2产生晃动，进而带动滑块10在滑槽8内滑动并挤压弹簧，进行缓冲，降低彩钢板本体2的晃动幅度，增强抗风能力，延长使用寿命，通过设置的导向槽11和导向块12便于将彩钢板本体2拼接在一起；
[0021]底板1顶部外壁两端均插接有连接杆5，且两个连接杆5底部外壁均焊接有连接板6，两个连接板6底部外壁两端均安装有移动轮7，且底板1顶部外壁开有滑槽8，滑槽8一侧内壁焊接有滑动杆9，且滑动杆9上套设有滑块10，滑块10两侧外壁均焊接有弹簧，且滑块10顶部外壁焊接有彩钢板本体2。
[0022]工作原理：通过设置的移动轮7，可便于对彩钢板本体2进行移动，方便推动至所需位置，再将彩钢板本体2推动至所需位置之后，可通过设置的把手13将底板1抬起一定高度，再将连接板6从纵向浅槽3内伸出，转动180
°
后拉进横向深槽4内，再将底板1放下即可，这样可使得连接板6和移动轮7完全进入到横向深槽4内，使得底板1底部外壁平整，再通过固定孔14将底板1固定在地面上即可，这样可使得固定后的彩钢板本体2整体更加稳定，在拼接下一块彩钢板本体2时，可将第二块底板1上的导向块12插入第一块底板1上的导向槽11内，使得定位准确，拼接更加方便简单，拼接好的彩钢板本体2在遇到大风天气时，风吹动彩钢板本体2产生晃动，进而带动滑块10在滑槽8内滑动并挤压弹簧，进行缓冲，降低彩钢板本体2的晃动幅度，增强抗风能力，延长使用寿命。
[0023]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高耐候性的彩钢板，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)底部外壁两端均开有纵向浅槽(3)，且两个纵向浅槽(3)顶部内壁均开有横向深槽(4)，所述底板(1)顶部外壁两端均插接有连接杆(5)，且两个连接杆(5)底部外壁均焊接有连接板(6)，两个所述连接板(6)底部外壁两端均安装有移动轮(7)，且底板(1)顶部外壁开有滑槽(8)，所述滑槽(8)一侧内壁焊接有滑动杆(9)，且滑动杆(9)上套设有滑块(10)，所述滑块(10)两侧外壁均焊接有弹簧，且滑块(10)顶部外壁焊接有彩钢板本体(2)。2.根据权利要求1所述的一种具有高耐候性的彩钢板，其特征在于，所述底板(1)一侧外壁开有导向槽(11)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，
申请(专利权)人：苏州智捷净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：