【技术实现步骤摘要】
本技术设计一种磁芯生产工艺中的后续加工机械，更具体地说涉及一种磁芯两端面内外圆毛刺全自动去毛机。
技术介绍
为了使磁芯不刮伤环绕在其上的绝缘漆包线，一般在磁芯制造成型后要对磁芯的内、外圆表面两端进行打磨，使其表面光滑。传统的磁芯生产工艺一般采用手工去毛，但这种加工方式存在着以下两点不足1.手工对磁芯的内、外表面的两端进行打磨，不仅工艺复杂而且不够光滑，生产出来的磁芯规格不一致；2.手工去毛需要大量的工作人员，耗时费力，效率低。现代工业的飞速发展，对各行各业提出了更高的要求，尤其对实现自动化生产程度要求越来越高，传统的磁芯生产工艺的手工去毛方式已经不再适应工业发展的需求，但现今还未出现全自动机械去毛的机器。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是提供一种无需人手加工、高效的、全自动机械打磨磁芯两端内、外圆表面的磁芯全自动去毛机。本技术通过下述技术方案予以实现。本技术包括夹具和安装在夹具一侧的打磨装置，所述打磨装置由打磨头和驱动打磨头的电机构成。为了对磁芯两端的内、外圆表面同时进行打磨，打磨头由外磨头和套装在外磨头内部的内磨头构成，同时，外磨头的内侧开有圆台体槽，内磨头的顶部是圆锥或圆台，其中圆台体槽、内磨头的顶部的锥角是0～90度，考虑到打磨的效果，我们可以制成50度；而为了经久耐磨和去毛效果，可以在圆台体槽、内磨头的顶部镀有金刚砂，这样不仅打磨效果更好，而且可以延长打磨头的寿命。为了避免打磨后的残屑积在打磨头中影响打磨的效率，外磨头上设有一个或一个以上的排尘缺口，排尘缺口可以是呈矩形的。外磨头与内磨头通过卡合机构固定，内磨头可以根据需要调整打磨头与磁芯之间的距离，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.磁芯全自动去毛机，其特征在于包括夹具和安装在夹具一侧的打磨装置，所述打磨装置由连接电机的打磨头构成。2.根据权利要求1所述的磁芯全自动去毛机，其特征在于打磨头由外磨头和套装在外磨头内部的内磨头构成。3.根据权利要求2所述的磁芯全自动去毛机，其特征在于外磨头的内侧开有圆台体槽，内磨头的顶部呈圆锥形或圆台形。4.根据权利要求3所述的磁芯全自动去毛机，其特征在于圆台体槽、内磨头的工作锥面的顶部镀有金刚砂层。5.根据权利要求3所述的磁芯全自动去毛机，其特征在于圆台体槽和内磨头的顶部的锥角是0～90度。6.根据权利要求5所述的磁芯全自动去毛机，其...
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