本实用新型专利技术具体涉及一种普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐，属于普鲁兰多糖生产技术领域，所要解决的问题是提供一种发酵效果好的普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐，采用的方案为：罐体固定于底座上，罐体的下部采用锥形底，锥形底与底座之间围合而成的空腔中固定有电加热板A，循环箱固定于罐体上端的盖体上，搅拌轴贯穿循环箱延伸至罐体内，搅拌轴与电机的输出轴同轴固定，搅拌轴内设置有导液通道A，导液通道A的进液口与进液管连通，其出液口与出液管连通，进液管和出液管的另一端与提供加热循环液的储液箱连通；本实用新型专利技术在搅拌的条件下实现均匀加热，提高普鲁兰多糖生产工艺中发酵的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐
[0001]本技术属于普鲁兰多糖生产
，具体涉及一种普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐。
技术介绍
[0002]普鲁兰多糖生产工艺过程包括有种子培养工艺过程、发酵工艺过程、提纯工艺过程、干燥工艺过程和包装工艺过程，在普鲁兰多糖发酵工艺过程中，需要先配制培养基，并对其作高温灭菌处理，目前，常规采用的加热形式是在发酵罐罐壁夹层设置电加热盘管，通过电加热对罐内物料进行加热。但是这种加热方式存在加热效率低，且加热均匀性差的问题，影响发酵的质量。
技术实现思路
[0003]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐，通过在罐体内设置搅拌加热和在罐体底部设置加热板加热，对罐体内液体和罐体壁进行充分的加热，在搅拌的条件下实现均匀加热的效果，提高普鲁兰多糖生产工艺中发酵的质量。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐，包括：底座、罐体、锥形底、电加热板A、盖体、循环箱、电机、搅拌轴、导液通道A、出液管、进液管和储液箱，用于进行液体加热搅拌的圆柱形的所述罐体固定于所述底座上，所述罐体的下部采用所述锥形底，即所述罐体的底面呈向罐腔凹陷的锥形结构，所述锥形底与所述底座之间围合而成的空腔中固定有所述电加热板A，所述盖体密封盖合于所述罐体的上口处，所述循环箱固定于所述盖体上方，竖直设置的所述搅拌轴贯穿所述循环箱延伸至所述罐体内，所述搅拌轴的上端与所述电机的输出轴同轴固定，所述电机的机体与所述循环箱相固定，所述搅拌轴内设置有所述导液通道A，所述导液通道A的进液口与所述进液管连通，所述导液通道A的出液口与所述出液管连通，所述导液通道A的进液口和出液口均设置于所述循环箱中，所述进液管和所述出液管的另一端与所述储液箱连通，所述储液箱用于提供加热循环液。
[0005]本装置通过在搅拌轴上设置导液通道A，在导液通道A内循环热媒介，对发酵液由内向外进行加热，加热效率高，且将罐体的底面设置成锥形底，在空腔中固定有所述电加热板A，对罐体进行加热，这种对发酵液进行由内向外和由外向内双向加热相结合的加热方式，加热效率更高。
[0006]所述循环箱内设置有：套筒和盖板套，所述出液管和所述进液管均通过相应的套筒和盖板套与所述搅拌轴连接，所述套筒同轴间隙套设于所述搅拌轴外，所述套筒的上端和下端均通过盖板套与所述搅拌轴连接，所述盖板套与所述搅拌轴相固定，所述盖板套与相应的所述套筒通过轴承密封连接，所述导液通道A的进液端和出液端一一对应设置于相对应的所述套筒内。
[0007]与所述进液管连接的套筒内设置有导液通道A的进液口，与所述出液管连接的套筒内设置有导液通道A的出液口。
[0008]所述罐体包括：保温层和导热层，所述罐体的周向壁面内层采用导热层外层采用保温层，所述锥形底采用导热层。这样有利于空腔中所述电加热板A产生的热量快速加热罐体进而加热罐体内的发酵液。
[0009]所述储液箱内设置有电加热板B，所述电加热板B与固定于所述储液箱上的温度控制器B电气连接，所述温度控制器B根据发酵液温度控制的需要调节热媒介的加热温度。
[0010]所述进液管延伸至所述储液箱的液面以下，所述进液管上安装有加压泵。
[0011]所述罐体内设置有搅拌架A和搅拌架B，所述搅拌架A和搅拌架B均为多个，所述搅拌架A和所述搅拌架B沿所述搅拌轴间隔交错设置，所述搅拌架A和搅拌架B上均设置有导液通道B，所述导液通道B和所述导液通道A连通。
[0012]所述搅拌架A和搅拌架B均包括：斜杆A、弧形杆B和斜杆B，所述斜杆A和所述斜杆B相对所述搅拌轴对称设置，所述斜杆A和所述斜杆B的一端与所述搅拌轴相固定，所述斜杆A和所述斜杆B的另一端与所述弧形杆B的两端一一对应固定。
[0013]通过设置扇形的搅拌架，且搅拌架A和搅拌架B交错设置，使得本搅拌架对罐体内液体形成交错的搅拌力，液体之间相互碰撞混合，使得搅拌效果更好。
[0014]所述搅拌架A和搅拌架B上的导液通道B与所述导液通道A串联连接。热媒介在搅拌轴、搅拌架A、搅拌架B之间形成一个串联连接通道，与出液管、进液管和储液箱形成一个完整的回路。
[0015]所述罐体外设置有温度控制器A，所述电加热板A与所述温度控制器A电气连接。
[0016]所述搅拌轴的下端与所述锥形底通过轴承连接，提高搅拌轴的支撑稳定性。
[0017]本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0018]一、本技术通过在搅拌轴和搅拌架上设置导液通道，将循环的热媒介在罐体的发酵液中形成循环回路，通过热媒介将发酵液进行由内向外的加热，并将罐体底面设计成锥形体，在锥形体的空腔中设置电加热板A，电加热板A产生的热量快速加热罐体进而加热罐体内的发酵液，形成由外向内的加热方式，这种对发酵液进行由内向外和由外向内双向加热相结合的加热方式，加热效率更高，发酵效果更好。
[0019]二、本技术通过热媒介在搅拌轴和搅拌架中循环加热的方式，方便控制和调节热媒介的温度，操作便捷，且通过套筒实现出液管、进液管和导液通道的连接，安装方便。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0021]图1为本技术普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐的正视图。
[0022]图2为本技术普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐的内部结构示意图。
[0023]图3为本技术A处放大图.
[0024]图4为本技术B处放大图。
[0025]图中：1为底座，2为温度控制器A，3为罐体，31为保温层，32为导热层，4为盖体，5为循环箱，51为套筒，52为盖板套，6为电机，7为出液管，8为进液管，9为加压泵，10为温度控制器B，11为储液箱，12为搅拌轴，13为导液通道A，14为搅拌架A，15为搅拌架B，16为锥形底，17
为电加热板A，18为空腔，19为电加热板B，20为斜杆A，21为弧形杆B，22为斜杆B。
具体实施方式
[0026]下面结合具体实施例做进一步的说明。
[0027]一种普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐，包括：底座1、罐体3、锥形底16、电加热板A17、盖体4、循环箱5、电机6、搅拌轴12、导液通道A13、出液管7、进液管8和储液箱11，用于进行液体加热搅拌的所述罐体3固定于所述底座1上，所述罐体3的下部采用所述锥形底16，所述罐体3的底面呈向罐腔凹陷的锥形结构，所述锥形底16与所述底座1之间围合而成的空腔18中固定有所述电加热板A17，所述盖体4密封盖合于所述罐体3的上口处，所述循环箱5固定于所述盖体4上方，竖直设置的所述搅拌轴12贯穿所述循环箱5延伸至所述罐体3内，所述搅拌轴12的上端与所述电机6的输出轴同轴固定，所述电机6的机体与所述循环箱5相固定，所述搅拌轴12内设置有所述导液通道A13，所述导液通道A13的进液口与所述进液管8连通，所述导液通道A13的出液口与所述出液管7连通，所述导液通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐，其特征在于，包括：底座(1)、罐体(3)、锥形底(16)、电加热板A(17)、盖体(4)、循环箱(5)、电机(6)、搅拌轴(12)、导液通道A(13)、出液管(7)、进液管(8)和储液箱(11)，所述罐体(3)固定于所述底座(1)上，所述罐体(3)的下部采用所述锥形底(16)，所述锥形底(16)与所述底座(1)之间围合而成的空腔(18)中固定有所述电加热板A(17)，所述盖体(4)密封盖合于所述罐体(3)的上口处，所述循环箱(5)固定于所述盖体(4)上方，竖直设置的所述搅拌轴(12)贯穿所述循环箱(5)延伸至所述罐体(3)内，所述搅拌轴(12)的上端与所述电机(6)的输出轴同轴固定，所述电机(6)的机体与所述循环箱(5)相固定，所述搅拌轴(12)内设置有所述导液通道A(13)，所述导液通道A(13)的进液口与所述进液管(8)连通，所述导液通道A(13)的出液口与所述出液管(7)连通，所述导液通道A(13)的进液口和出液口均设置于所述循环箱(5)中，所述进液管(8)和所述出液管(7)的另一端与所述储液箱(11)连通，所述储液箱(11)用于提供加热循环液。2.根据权利要求1所述的一种普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐，其特征在于，所述循环箱(5)内设置有：套筒(51)和盖板套(52)，所述出液管(7)和所述进液管(8)均通过相应的套筒(51)和盖板套(52)与所述搅拌轴(12)连接，所述套筒(51)同轴间隙套设于所述搅拌轴(12)外，所述套筒(51)的上端和下端均通过盖板套(52)与所述搅拌轴(12)连接，所述盖板套(52)与所述搅拌轴(12)相固定，所述盖板套(52)与相应的所述套筒(51)通过轴承密封连接，所述导液通道A(13)的进液端和出液端一一对应设置于相对应的所述套筒(51)内。3.根据权利要求1或2所述的一种普鲁兰多糖生产用搅拌发酵罐，其特征在于，所述罐体(3)包括：保温层(31)和导热层(32)，所述罐体(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：毋鸿江，刘晓鹏，李彤，
申请(专利权)人：中科鸿基生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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