本实用新型专利技术公开了一种可调速沙漏卸载装置，包括上砂筒和下砂筒，所述上砂筒的上端设置有支撑顶板，所述下砂筒的下端设置有支撑底板，所述下砂筒中装有干砂，所述上砂筒中填满混凝土，所述下砂筒的内壁上焊接有沙漏钢板使得下砂筒内部呈沙漏状，所述下砂筒的筒壁上设置有出砂孔，所述出砂孔位于沙漏钢板的下方，所述出砂孔处安装有阀门；本实用新型专利技术的下砂筒的内壁上焊接有使下砂筒的内部呈沙漏状的沙漏钢板，卸载时，能够保证箱梁和上砂筒垂直下降，有效保证了箱梁的安装精度，还不会对下砂筒造成损坏。筒造成损坏。筒造成损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种可调速沙漏卸载装置
[0001]本技术涉及钢梁施工
，具体为一种可调速沙漏卸载装置。
技术介绍
[0002]简支小箱梁架设时，支墩需放在临时支座上，为确保箱梁的安装精度，简支小箱梁临时支座采用钢砂筒。钢砂筒包括上砂筒和下砂筒，上砂筒的上端设置有支撑顶板，下砂筒的下端设置有支撑底板，下砂筒中装有干砂，上砂筒中填满混凝土，以提高与下砂筒中的干砂的接触面。下砂筒的下端设置有出砂孔，出砂孔处设置有堵头。简支小箱梁被上砂筒上端的支撑顶板预支撑。卸载时，打开堵头，下砂筒中的砂子通过出砂孔流出，随着下砂筒中砂子的流出，简支小箱梁和上砂筒缓慢下降。
[0003]实际使用中发现，卸载时，下砂筒中的砂子靠近出砂孔一端的先流出，导致简支小箱梁和上砂筒不能保证垂直下降，不但影响简支小箱梁的安装精度，还易对下砂筒造成损坏。
技术实现思路
[0004]为了改善现有钢砂筒卸载时，因下砂筒出砂不均匀而导致简支小箱梁和上砂筒不能垂直下降的问题，本技术提供了一种可调速沙漏卸载装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种可调速沙漏卸载装置，包括上砂筒和下砂筒，所述上砂筒的上端设置有支撑顶板，所述下砂筒的下端设置有支撑底板，所述下砂筒中装有干砂，所述上砂筒中填满混凝土，所述下砂筒的内壁上焊接有沙漏钢板使得下砂筒内部呈沙漏状，所述下砂筒的筒壁上设置有出砂孔，所述出砂孔位于沙漏钢板的下方，所述出砂孔处安装有阀门。
[0007]所述沙漏钢板包括上钢板和下钢板，所述上钢板的上端与下砂筒的内壁焊接相连，所述下钢板的下端与下砂筒的内壁焊接相连，所述上钢板的下端和下钢板的上端焊接相连。
[0008]所述上钢板和下钢板与下砂筒的内壁之间填满承压混凝土，所述承压混凝土的强度等级为C50。
[0009]所述支撑顶板的上端面上设置有橡胶垫块。
[0010]所述橡胶垫块的厚度不小于40mm。
[0011]所述上砂筒和下砂筒均选用无缝钢管，且管壁厚度不小于8mm。
[0012]积极有益效果：1、本技术的下砂筒的内壁上焊接有使下砂筒的内部呈沙漏状的沙漏钢板，卸载时，能够保证箱梁和上砂筒垂直下降，有效保证了箱梁的安装精度，还不会对下砂筒造成损坏；2、本技术设置有阀门，通过阀门可对干砂的流出速度进行调节，能够确保卸载速度可控。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视图；
[0014]图2为本技术的纵向界面示意图；
[0015]图3为本技术的下砂筒的纵向界面示意图；
[0016]图4为本技术支撑箱梁时的示意图。
[0017]图中为：上砂筒1、下砂筒2、出砂孔201、支撑顶板3、支撑底板4、干砂5、混凝土6、钢板7、上钢板701、下钢板702、阀门8、承压混凝土9、橡胶垫块10。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：
[0019]实施例1
[0020]一种可调速沙漏卸载装置，请参阅图1、图2和图3，包括上砂筒1和下砂筒2，上砂筒1选用外径184mm、壁厚8mm的无缝钢管，下砂筒2选用外径219mm、壁厚8mm的无缝钢管。上砂筒1的上端焊接有支撑顶板3，下砂筒2的下端设置有支撑底板4，支撑顶板3和支撑底板4均选用长宽均为310mm、厚度为20mm的钢板。支撑顶板3用于承接箱梁，支撑箱梁的示意图如图4所示。为了减小箱梁架设时的冲击力，在支撑顶板3的上端面上设置橡胶垫块10，橡胶垫块10的长宽均为280mm，厚度为40mm。下砂筒2中装有干砂5，上砂筒1中填满混凝土6，混凝土6的强度等级为C50。下砂筒2的内壁上焊接有沙漏钢板7，沙漏钢板7包括上钢板701和下钢板702，上钢板701的上端与下砂筒2的内壁焊接相连，下钢板702的下端与下砂筒2的内壁焊接相连，上钢板701的下端和下钢板702的上端焊接相连。沙漏钢板7使得下砂筒2的内部呈沙漏状，为了提高沙漏钢板7的抗压能力，在上钢板701、下钢板702与下砂筒2的内壁之间填满承压混凝土9，承压混凝土9的强度等级为C50。下砂筒2的筒壁上设置有出砂孔201，出砂孔201位于沙漏钢板7的下方，出砂孔201处安装有阀门8。
[0021]实施例2
[0022]一种可调速沙漏卸载装置，请参阅图1、图2和图3，包括上砂筒1和下砂筒2，上砂筒1选用外径219mm、壁厚10mm的无缝钢管，下砂筒2选用外径260mm、壁厚10mm的无缝钢管。上砂筒1的上端焊接有支撑顶板3，下砂筒2的下端设置有支撑底板4，支撑顶板3和支撑底板4均选用长宽均为350mm、厚度为20mm的钢板。支撑顶板3用于承接箱梁，支撑箱梁的示意图如图4所示。为了减小箱梁架设时的冲击力，在支撑顶板3的上端面上设置橡胶垫块10，橡胶垫块10的长宽均为300mm，厚度为50mm。下砂筒2中装有干砂5，上砂筒1中填满混凝土6，混凝土6的强度等级为C50。下砂筒2的内壁上焊接有沙漏钢板7，沙漏钢板7包括上钢板701和下钢板702，上钢板701的上端与下砂筒2的内壁焊接相连，下钢板702的下端与下砂筒2的内壁焊接相连，上钢板701的下端和下钢板702的上端焊接相连。沙漏钢板7使得下砂筒2的内部呈沙漏状，为了提高沙漏钢板7的抗压能力，在上钢板701、下钢板702与下砂筒2的内壁之间填满承压混凝土9，承压混凝土9的强度等级为C50。下砂筒2的筒壁上设置有出砂孔201，出砂孔201位于沙漏钢板7的下方，出砂孔201处安装有阀门8。
[0023]本技术的工作原理：打开阀门8，下砂筒2中的干砂5通过出砂孔201和阀门8流出。由于下砂筒2的内壁上焊接有使下砂筒2的内部呈沙漏状的沙漏钢板7，使得沙漏钢板7上方的干砂5先通过位于下砂筒2中间位置的沙漏孔流入沙漏钢板7的下方，再通过出砂孔
201和阀门8流出。如此，即可使得箱梁和上砂筒1能够垂直下降。而且通过阀门8可对干砂5的流出速度进行调节，能够确保卸载速度可控。
[0024]所以，本技术卸载时，能够保证箱梁和上砂筒1垂直下降，有效保证了箱梁的安装精度，还不会对下砂筒2造成损坏。
[0025]以上仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调速沙漏卸载装置，包括上砂筒（1）和下砂筒（2），所述上砂筒（1）的上端设置有支撑顶板（3），所述下砂筒（2）的下端设置有支撑底板（4），所述下砂筒（2）中装有干砂（5），所述上砂筒（1）中填满混凝土（6），其特征在于，所述下砂筒（2）的内壁上焊接有沙漏钢板（7）使得下砂筒（2）内部呈沙漏状，所述下砂筒（2）的筒壁上设置有出砂孔（201），所述出砂孔（201）位于沙漏钢板（7）的下方，所述出砂孔（201）处安装有阀门（8）。2.根据权利要求1所述的一种可调速沙漏卸载装置，其特征在于，所述沙漏钢板（7）包括上钢板（701）和下钢板（702），所述上钢板（701）的上端与下砂筒（2）的内壁焊接相连，所述下钢板（702）的下端与下砂筒（2）的内壁焊接相连，所述上...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋英梁，李智博，张启涵，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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