一种交联式节能环保型电力电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电力传输技术领域，尤其为一种交联式节能环保型电力电缆，针对目前大多数企业生产的交联电力电缆均为普通类型的电力电缆，只能满足一般的使用性能，节能环保性能较差,阻燃抗弯性能较低的问题，现提出如下方案，其包括电缆本体，所述电缆本体包括屏蔽层和六个铜导体，六个铜导体呈环形等间距设置，且六个铜导体的外侧均固定连接有包裹层，六个包裹层均设置在屏蔽层内，所述屏蔽层内的六个包裹层之间填充有填充介质，所述屏蔽层的外侧固定连接有抗弯层。本实用新型专利技术通过设置的阻燃层提升交联电缆的阻燃性，通过设置的抗弯层和抗拉限位填充介质，提升电缆的抗拉抗弯强度，保证使用安全性。保证使用安全性。保证使用安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种交联式节能环保型电力电缆


[0001]本技术涉及交联电缆
，尤其涉及一种交联式节能环保型电力电缆。

技术介绍

[0002]随着我国电力建设的快速发展，对电力电缆的需求量也越来越大，而目前在新的经济常态下对电力电缆的要求也越来越高，节能环保型成为电力电缆发展的新方向。因此节能环保型电力电缆的应用和发展尤为重要。
[0003]然而目前大多数企业生产的交联电力电缆均为普通类型的电力电缆，只能满足一般的使用性能，节能环保性能较差,阻燃抗弯性能较低，因此我们提出了一种交联式节能环保型电力电缆用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前大多数企业生产的交联电力电缆均为普通类型的电力电缆，只能满足一般的使用性能，节能环保性能较差,阻燃抗弯性能较低的缺点，而提出的一种交联式节能环保型电力电缆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种交联式节能环保型电力电缆，包括电缆本体，所述电缆本体包括屏蔽层和六个铜导体，六个铜导体呈环形等间距设置，且六个铜导体的外侧均固定连接有包裹层，六个包裹层均设置在屏蔽层内，所述屏蔽层内的六个包裹层之间填充有填充介质，所述屏蔽层的外侧固定连接有抗弯层，所述抗弯层的外侧固定连接有阻燃层，所述阻燃层的外侧固定连接有耐磨表层，所述包裹层包括绝缘层、铠装层和防水层，所述绝缘层固定连接在铠装层的内侧，所述防水层固定连接在铠装层的外侧。
[0007]优选的，所述铠装层为铝合金带联锁铠装结构，提升电缆本体的自身强度。
[0008]优选的，所述阻燃层的材质设置为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃，且阻燃层的厚度设置为6.6mm，提升电缆本体的阻燃性，以保证使用安全性。
[0009]优选的，所述屏蔽层的材质设置为挤包交联聚乙烯，且屏蔽层的厚度设置为4.5mm，提升对铜导体的屏蔽效果。
[0010]优选的，所述耐磨表层的材质设置设置为超高分子量聚乙烯，且耐磨表层的厚度设置为3mm，提升电缆本体的耐磨能力，提升使用寿命。
[0011]优选的，所述填充介质的材质设置为抗拉纤维，提升电缆本体的抗弯、抗拉强度。
[0012]本技术中，所述的一种交联式节能环保型电力电缆，通过电缆本体内设置的六个铜导体扩展电缆本体的导电截面积，以降低了电能损害，提升了环保性能，并通过电缆本体内设置的阻燃层，且阻燃层的材质设置为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃，从而提升了电缆本体的阻燃效果，保证使用的安全性能，通过电缆本体设置的抗弯层，提升电缆本体的抗弯能力，防止电缆本体发生弯折破坏；
[0013]本技术中，所述的一种交联式节能环保型电力电缆，通过电缆本体内包裹层
之间填充的填充介质，且填充介质设置为抗拉纤维，进一步提升电缆本体的抗拉抗弯性能，通过电缆本体内设置的耐磨表层，且其材质设置设置为超高分子量聚乙烯，提升电缆本体的耐磨能力，提升使用寿命，通过电缆本体内设置的铠装层，且铠装层设置为铝合金带联锁铠装结构，提升电缆本体的自身强度；
[0014]本技术结构设计合理，通过设置的阻燃层提升交联电缆的阻燃性，通过设置的抗弯层和抗拉限位填充介质，提升电缆的抗拉抗弯强度，保证使用安全性，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种交联式节能环保型电力电缆的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种交联式节能环保型电力电缆的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的包裹层的结构示意图。
[0018]图中：1、电缆本体；2、屏蔽层；3、铜导体；4、包裹层；5、抗弯层；6、阻燃层；7、耐磨表层；8、填充介质；9、绝缘层；10、铠装层；11、防水层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种交联式节能环保型电力电缆，包括电缆本体1，电缆本体1包括屏蔽层2和六个铜导体3，六个铜导体3呈环形等间距设置，且六个铜导体3的外侧均固定连接有包裹层4，六个包裹层4均设置在屏蔽层2内，屏蔽层2内的六个包裹层4之间填充有填充介质8，屏蔽层2的外侧固定连接有抗弯层5，抗弯层5的外侧固定连接有阻燃层6，阻燃层6的外侧固定连接有耐磨表层7，包裹层4包括绝缘层9、铠装层10和防水层11，绝缘层9固定连接在铠装层10的内侧，防水层11固定连接在铠装层10的外侧。
[0021]本技术中，铠装层10为铝合金带联锁铠装结构，提升电缆本体1的自身强度。
[0022]本技术中，阻燃层6的材质设置为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃，且阻燃层6的厚度设置为6.6mm，提升电缆本体1的阻燃性，以保证使用安全性。
[0023]本技术中，屏蔽层2的材质设置为挤包交联聚乙烯，且屏蔽层2的厚度设置为4.5mm，提升对铜导体3的屏蔽效果。
[0024]本技术中，耐磨表层7的材质设置设置为超高分子量聚乙烯，且耐磨表层7的厚度设置为3mm，提升电缆本体1的耐磨能力，提升使用寿命。
[0025]本技术中，填充介质8的材质设置为抗拉纤维，提升电缆本体1的抗弯、抗拉强度。
[0026]本技术中，在使用时，通过电缆本体1内设置的六个铜导体3扩展电缆本体1的导电截面积，以降低了电能损害，提升了环保性能，并通过电缆本体1内设置的阻燃层6，且阻燃层6的材质设置为无卤低烟耐高温辐照交联阻燃聚烯烃，从而提升了电缆本体1的阻燃效果，保证使用的安全性能，通过电缆本体1设置的抗弯层5，提升电缆本体1的抗弯能力，防止电缆本体1发生弯折破坏，并通过电缆本体1内包裹层4之间填充的填充介质8，且填充介质8设置为抗拉纤维，进一步提升电缆本体1的抗拉抗弯性能，通过电缆本体1内设置的耐磨
表层7，且其材质设置设置为超高分子量聚乙烯，提升电缆本体1的耐磨能力，提升使用寿命，通过电缆本体内设置的铠装层10，且铠装层10设置为铝合金带联锁铠装结构，提升电缆本体1的自身强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种交联式节能环保型电力电缆，包括电缆本体（1），其特征在于，所述电缆本体（1）包括屏蔽层（2）和六个铜导体（3），六个铜导体（3）呈环形等间距设置，且六个铜导体（3）的外侧均固定连接有包裹层（4），六个包裹层（4）均设置在屏蔽层（2）内，所述屏蔽层（2）内的六个包裹层（4）之间填充有填充介质（8），所述屏蔽层（2）的外侧固定连接有抗弯层（5），所述抗弯层（5）的外侧固定连接有阻燃层（6），所述阻燃层（6）的外侧固定连接有耐磨表层（7），所述包裹层（4）包括绝缘层（9）、铠装层（10）和防水层（11），所述绝缘层（9）固定连接在铠装层（10）的内侧，所述防水层（11）固定连接在铠装层（10）的外侧。2.根据权利要求1所述的一种交联式节能环保...

【专利技术属性】
技术研发人员：余军，袁登海，马祥川，
申请(专利权)人：安徽昊旺科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：