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一种海上油田生产用油气分离装置制造方法及图纸

技术编号:31135181 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 20:33
本实用新型专利技术提供一种海上油田生产用油气分离装置,属于海上油田生产设备技术领域,该海上油田生产用油气分离装置包括入料通道,入料通道设置有向下倾斜三十度到五十到的倾角,入料通道的右端连通有分离桶,分离桶的前后内壁上通过轴承转动连接有转轴,转轴上固定有多组等距分布的分离机构,每组分离机构由三个等距分布的分离叶片组成,整个油气分离装置结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,利用原油自高至低落下的势能带动装置内的分离机构进行转动,进而对原油内的气体进行充分分离,提高了装置的分离效率和效果,也避免了不必要的资源浪费,且本装置适用于产气量大、油气分离困难、分离器处理效率低的海上平台,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种海上油田生产用油气分离装置


[0001]本技术属于海上油田生产设备
,具体涉及一种海上油田生产用油气分离装置。

技术介绍

[0002]目前在海上油田开采中,对原油进行油、水和气的分离主要采用两相油水分离器和三相油水分离器。
[0003]例如公开(公告)号为CN211752685U的专利,公开了一种海上油田油气分离装置,包括底座和壳体,底座的上表面固定安装有电机,电机的输出端安装有转动轴,转动轴的上方固定连接有竖直的壳体,壳体的上表面开设有进油口和出气口,出气口的上方固定安装有抽气泵,壳体的内壁固定设置有螺旋片,壳体的下底面开设有弧形槽且弧形槽内设置有降热件,降热件的下方设置有出口。电机转动带动转动轴转动,转动轴带动壳体转动,导热油从进油口进入至壳体内,壳体的内壁设置有螺旋片,使得导热油进入壳体的内壁后沿着内壁旋转,在离心力与重力的双重作用下,导热油内的气体从壳体上方开设的出气口分离出,从而油气分离效果更好。
[0004]上述在进行油气分离时,虽然也能分离部分气体,但分气效果不佳,且油水分离效果也较差,当原油内含气量较高时,需加入大量化学药剂使原油内的气体溢出,但化学药剂的加入会对原油后续的生产加工带来不便,且不利于生产上的大批量使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种海上油田生产用油气分离装置,旨在解决现有技术中油气分离装置的进行油气分离时,虽然也能分离部分气体,但分气效果不佳,且油水分离效果也较差,当原油内含气量较高时,需加入大量化学药剂使原油内的气体溢出,但化学药剂的加入会对原油后续的生产加工带来不便,且不利于生产上的大批量使用等问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种海上油田生产用油气分离装置包括入料通道,所述入料通道设置有向下倾斜三十度到五十到的倾角,所述入料通道的右端连通有分离桶,所述分离桶的前后内壁上通过轴承转动连接有转轴,所述转轴上固定有多组等距分布的分离机构,每组所述分离机构由三个等距分布的分离叶片组成,且多个分离叶片均与入料通道的出口处相匹配,所述分离桶的圆周表面上部连通有出气管,所述出气管的另一端设置有出气接头,所述分离桶的圆周表面下部连通有出液管,所述出液管通过连接管连通有油水分离器,所述油水分离器的右侧壁上设置有排液接口。
[0008]优选的,所述出气管与出液管之间通过出气分管连通,且出气分管与出气接头处于同一直线上。
[0009]优选的,所述出气分管内设置有液位计。
[0010]优选的,所述出气管和出液管分别设置有向上和向下倾斜三十度到五十度的倾
角。
[0011]优选的,所述出气管与分离桶的连接处设置有第一广口接头,所述第一广口接头内固定有第一丝网分离器。
[0012]优选的,所述出气分管与出液管的连接处设置有第二广口接头,且第二广口接头内固定有第二丝网分离器。
[0013]优选的,所述入料通道的长度设置在三米以上。
[0014]优选的,多个所述分离叶片均设置有微微向内凹陷的弧度。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1、本方案中,整个油气分离装置结构设置合理,构思巧妙,使用灵活,利用原油自高至低落下的势能带动装置内的分离机构进行转动,进而对原油内的气体进行充分分离,提高了装置的分离效率和效果,也避免了不必要的资源浪费,且本装置适用于产气量大、油气分离困难、分离器处理效率低的海上平台,实用性强,有效解决现有技术中气分离装置的进行油气分离时,虽然也能分离部分气体,但分气效果不佳,且油水分离效果也较差,当原油内含气量较高时,需加入大量化学药剂使原油内的气体溢出,但化学药剂的加入会对原油后续的生产加工带来不便,且不利于生产上的大批量使用等问题,本技术在使用时,原油通过入料通道进入分离桶内,入料通道下降的势能会带动分离桶内多组分离机构中的多个分离叶片通过转轴进行转动对原油内的大部分气体进行离心分离,并将分离后的气体通过出气管向出气接头排出,而液体即油水混合物通过出液管和连接管传输至油水分离器内,并在油水分离器内对油水混合物进行油水分离。
[0017]2、本方案中,连接在出气管和出液管上的出气分管的设置可以在少部分存有气泡的原油进入出液管内,气泡会由于密度浮至顶部,到达出气分管的入口处就会通过出气分管将剩余气体在出气接头进行汇总排出,出气分管内设置的液位计可以便于观察整个装置的运行动态,提高了装置的安全性,将出气管和出液管分别设置有向上和向下倾斜三十度到五十度的倾角不仅能避免油水进入出气管内,也能让油水进入出液管内更加顺畅,在出气管与分离桶的连接处设置有第一广口接头可提高气体分离效率,第一广口接头内的第一丝网分离器可以实现粗过滤除去空气中部分水分,降低后续对气体处理的工作负荷,出气分管与出液管之间的第二广口接头也能提高对气体收集面积,进而提高效率,第二丝网分离器与第一丝网分离器的作用相同,将入料通道的长度设置在三米以上能确保入料通道内原油下落的势能能带动多组分离机构的持续转动,将多个分离叶片均设置有微微向内凹陷的弧度可以让分离机构流入分离桶内的原油进行小幅度卷起进行离心分离,进一步提高了装置的分离效率。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0019]图1为本技术的结构示意图;
[0020]图2为本技术的立体图;
[0021]图3为本技术的局部剖视立体图第一视角;
[0022]图4为本技术的局部剖视立体图第二视角。
[0023]图中:1、入料通道;2、分离桶;3、转轴;4、分离叶片;5、出气管;6、出气接头;7、出液管;8、连接管;9、油水分离器;10、出气分管;11、第一广口接头;12、第二广口接头;13、排液接口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1-图4,本技术提供以下技术方案:一种海上油田生产用油气分离装置包括入料通道1,入料通道1设置有向下倾斜三十度到五十到的倾角,入料通道1的右端连通有分离桶2,分离桶2的前后内壁上通过轴承转动连接有转轴3,转轴3上固定有多组等距分布的分离机构,每组分离机构由三个等距分布的分离叶片4组成,且多个分离叶片4均与入料通道1的出口处相匹配,分离桶2的圆周表面上部连通有出气管5,出气管5的另一端设置有出气接头6,分离桶2的圆周表面下部连通有出液管7,出液管7通过连接管8连通有油水分离器9,油水分离器9本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海上油田生产用油气分离装置,其特征在于:包括入料通道(1),所述入料通道(1)设置有向下倾斜三十度到五十到的倾角,所述入料通道(1)的右端连通有分离桶(2),所述分离桶(2)的前后内壁上通过轴承转动连接有转轴(3),所述转轴(3)上固定有多组等距分布的分离机构,每组所述分离机构由三个等距分布的分离叶片(4)组成,且多个分离叶片(4)均与入料通道(1)的出口处相匹配,所述分离桶(2)的圆周表面上部连通有出气管(5),所述出气管(5)的另一端设置有出气接头(6),所述分离桶(2)的圆周表面下部连通有出液管(7),所述出液管(7)通过连接管(8)连通有油水分离器(9),所述油水分离器(9)的右侧壁上设置有排液接口(13)。2.根据权利要求1所述的海上油田生产用油气分离装置,其特征在于:所述出气管(5)与出液管(7)之间通过出气分管(10)连通,且出气分管(10)与出气接头(6)处于同一直线上。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵彦华
申请(专利权)人:赵彦华
类型:新型
国别省市:

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