本实用新型专利技术公开了一种紧固效果好的金属制品加工用钻孔装置，涉及金属加工技术领域，针对现有的金属钻孔装置在使用时，由于一般采用防护盒拦截金属碎屑，导致金属制品的取放空间变小，紧固效果差的问题，现提出如下方案，其包括支撑板和固定架，所述支撑板的顶端固定安装有固定架，所述支撑板的顶端安装有防护箱，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与支撑架呈贯穿滑动设置，所述液压缸的活塞杆底端固定安装有钻孔机本体。本实用新型专利技术结构新颖，解决了现有的金属钻孔装置在使用时，由于一般采用防护盒拦截金属碎屑，导致金属制品的取放空间变小，紧固效果差的问题，适宜推广。适宜推广。适宜推广。
【技术实现步骤摘要】
一种紧固效果好的金属制品加工用钻孔装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种紧固效果好的金属制品加工用钻孔装置。
技术介绍
[0002]金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，为了满足金属制品的多样化使用需求，需要使用钻孔装置在金属制品上进行钻孔操作。
[0003]针对现有的金属钻孔装置在使用时，由于一般采用防护盒拦截金属碎屑，导致金属制品的取放空间变小，紧固效果差。因此，为了解决此类问题，我们提出一种紧固效果好的金属制品加工用钻孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种紧固效果好的金属制品加工用钻孔装置，解决了现有的金属钻孔装置在使用时，由于一般采用防护盒拦截金属碎屑，导致金属制品的取放空间变小，紧固效果差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种紧固效果好的金属制品加工用钻孔装置，包括支撑板和固定架，所述支撑板的顶端固定安装有固定架，所述支撑板的顶端固定安装有防护箱，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆与支撑架呈贯穿滑动设置，所述液压缸的活塞杆底端固定安装有钻孔机本体，所述钻孔机本体的底端设置有钻头；
[0007]所述固定架由两个横板和一个竖板组成，所述固定架的两个横板之间固定安装有气压缸，所述气压缸的活塞杆与防护箱呈贯穿滑动设置，所述气压缸的活塞杆端部固定安装有滑动块，所述滑动块与支撑板之间安装有紧固机构，且所述紧固机构包括支撑块、固定块、限位块和螺纹杆，所述滑动块的远离气压缸的一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的截面呈T型设置，所述滑动块的远离气压缸的一侧固定安装有固定块，所述支撑块的靠近固定块的一端通过滑动柱滑动安装有限位块，所述固定块内安装有呈螺纹连接的螺纹杆。
[0008]优选的，所述固定架呈U型设置。
[0009]优选的，所述支撑架呈L型设置，所述支撑架的顶端安装有显控组件，所述显控组件包括显示屏和控制按钮。
[0010]优选的，所述滑动块呈L型设置，所述滑动块的竖直段固定安装有横条，所述固定架的竖板的远离气压缸的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽与滑动块侧壁的横条匹配。
[0011]优选的，所述螺纹杆的远离限位块的一端安装有呈贯穿设置的操作杆。
[0012]优选的，所述支撑板的顶端开设有凹槽，所述凹槽与支撑块匹配。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过对紧固机构的安装，转动螺纹杆，推动限位块在滑动柱上滑动，实现限位块与支撑块对金属制品的配合紧固功能，提高了对金属制品的紧固效果，继而提高了钻孔的效果。
[0015]2、通过对气压缸与滑动块的联动安装，气压缸带动滑动块在滑动槽内滑动，与此同时支撑块在凹槽内滑动，满足将待钻孔金属紧固完成后，传送到防护箱内，提高了紧固效率，提高了钻孔安全性。
[0016]综上所述，本技术不仅提高了钻孔的稳定性，且提高了紧固效率，解决了现有的金属钻孔装置在使用时，由于一般采用防护盒拦截金属碎屑，导致金属制品的取放空间变小，紧固效果差的问题，适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的防护箱与支撑板的安装结构图；
[0019]图3为本技术的紧固机构的安装结构图。
[0020]图中标号：1、支撑板；2、固定架；3、防护箱；4、支撑架；5、液压缸；6、钻孔机本体；7、钻头；8、气压缸；9、滑动块；10、滑动槽；11、支撑块；12、固定块；13、限位块；14、螺纹杆；15、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种紧固效果好的金属制品加工用钻孔装置，包括支撑板1和固定架2，支撑板1的顶端固定安装有固定架2，支撑板1的顶端固定安装有防护箱3，支撑板1的顶端固定安装有支撑架4，支撑架4呈L型设置，支撑架4的顶端安装有显控组件，显控组件包括显示屏和控制按钮，支撑架4的顶端固定安装有液压缸5，液压缸5的活塞杆与支撑架4呈贯穿滑动设置，液压缸5的活塞杆底端固定安装有钻孔机本体6，钻孔机本体6的底端设置有钻头7，固定架2呈U型设置，固定架2由两个横板和一个竖板组成，固定架2的两个横板之间固定安装有气压缸8，气压缸8的活塞杆与防护箱3呈贯穿滑动设置，气压缸8的活塞杆端部固定安装有滑动块9，滑动块9呈L型设置，滑动块9的竖直段固定安装有横条，固定架2的竖板的远离气压缸8的一侧开设有滑动槽10，滑动槽10与滑动块9侧壁的横条匹配，支撑板1的顶端开设有凹槽15，通过对气压缸8与滑动块9的联动安装，气压缸8带动滑动块9在滑动槽10内滑动，与此同时支撑块11在凹槽15内滑动，满足将待钻孔金属紧固完成后，传送到防护箱3内，提高了紧固效率，提高了钻孔安全性。
[0023]参照图3，滑动块9与支撑板1之间安装有紧固机构，且紧固机构包括支撑块11、固定块12、限位块13和螺纹杆14，滑动块9的远离气压缸8的一侧固定安装有支撑块11，支撑块11的截面呈T型设置，滑动块9的远离气压缸8的一侧固定安装有固定块12，支撑块11的靠近固定块12的一端通过滑动柱滑动安装有限位块13，固定块12内安装有呈螺纹连接的螺纹杆
14，螺纹杆14的远离限位块13的一端安装有呈贯穿设置的操作杆，支撑块11与凹槽15匹配，通过对紧固机构的安装，转动螺纹杆14，推动限位块13在滑动柱上滑动，实现限位块13与支撑块11对金属制品的配合紧固，提高了钻孔的稳定性，提高了钻孔的效果。
[0024]工作原理：该金属制品加工用钻孔装置在使用时，首先将待钻孔的金属制品放置在支撑块11上，接着转动螺纹杆14上的操纵杆，推动限位块13在滑动柱上滑动，完成限位块13与支撑块11对金属制品的配合紧固，接着增加气压缸8内气压到定值，带动滑动块9在滑动槽10内安装，与此同时支撑块11在凹槽15内滑动，金属制品传送到防护箱3内，接着通过支撑架4上的控制按钮，调节液压缸5内的液压，带动钻孔机本体6的下降，钻头7对金属制品进行钻孔，钻孔完成后，气压缸8内的气压减小到定值，金属制品与支撑块11同步移动，取下金属制品。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种紧固效果好的金属制品加工用钻孔装置，包括支撑板(1)和固定架(2)，其特征在于，所述支撑板(1)的顶端固定安装有固定架(2)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有防护箱(3)，所述支撑板(1)的顶端固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶端固定安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆与支撑架(4)呈贯穿滑动设置，所述液压缸(5)的活塞杆底端固定安装有钻孔机本体(6)，所述钻孔机本体(6)的底端设置有钻头(7)；所述固定架(2)由两个横板和一个竖板组成，所述固定架(2)的两个横板之间固定安装有气压缸(8)，所述气压缸(8)的活塞杆与防护箱(3)呈贯穿滑动设置，所述气压缸(8)的活塞杆端部固定安装有滑动块(9)，所述滑动块(9)与支撑板(1)之间安装有紧固机构，且所述紧固机构包括支撑块(11)、固定块(12)、限位块(13)和螺纹杆(14)，所述滑动块(9)的远离气压缸(8)的一侧固定安装有支撑块(11)，所述支撑块(11)的截面呈T型设置，所述滑动块(9)的远离气压缸(8)的一侧固定安装有固定块(12)，所述支撑块(11)的靠近固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员：向德雄，
申请(专利权)人：武汉高通骏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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