一种塑料切粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料切粒机，包括主体，进料装置和切割组件，所述进料装置设置在主体上方，切割组件设置在主体内，所述切割组件包括安装座，切割刀，固定刀，调节件和压板，所述切割刀通过紧固件固定在安装座的安装槽内，所述安装槽一侧设有凸部，调节件设置在凸部和切割刀之间，调节件与凸部螺纹连接，所述切割刀与固定刀相对设置，切割刀具有条形孔，条形孔的长度大于紧固件的直径，所述压板通过紧固件固定在切割刀上方。本实用新型专利技术的一种塑料切粒机能够调节切割刀与固定刀之间的间隙，从而便于适用于不同物料切割，提升切割效率；此外，能够在切割同时将粉尘吸走，防止粉尘从进料口溢出污染环境。进料口溢出污染环境。进料口溢出污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒机


[0001]本技术涉及塑料加工
，特别涉及一种塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、日常用品等，塑料切粒机能够将塑料原料粉碎。例如公开号为CN106042211A的中国专利公开了一种塑料切粒机，通过刀具将物料切割粉碎。但是，现有的塑料切粒机刀具安装后难以调节，当物料的尺寸不同时，切割刀与定刀之间的间隙无法调整，导致切割效率。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够调整切割间隙，避免粉尘溢出，提升切割效率的塑料切粒机。
[0004]具体技术方案如下：一种塑料切粒机，包括主体，进料装置和切割组件，所述进料装置设置在主体上方，切割组件设置在主体内，所述切割组件包括安装座，切割刀，固定刀，调节件和压板，所述切割刀通过紧固件固定在安装座的安装槽内，所述安装槽一侧设有凸部，调节件设置在凸部和切割刀之间，调节件与凸部螺纹连接，所述切割刀与固定刀相对设置，切割刀具有条形孔，条形孔的长度大于紧固件的直径，所述压板通过紧固件固定在切割刀上方。
[0005]作为优选方案，所述安装座中部设有轴孔。
[0006]作为优选方案，所述安装座具有多个安装槽，多个安装槽环绕安装座的轴孔间隔设置。
[0007]作为优选方案，所述切割刀有多个条形孔，条形孔间隔设置，切割刀通过多个紧固件固定。
[0008]作为优选方案，所述切割组件有多组，多组切割组件串联设置。
[0009]作为优选方案，所述进料装置包括料桶和盖板，料桶上设有抽吸口，盖板设置在进料口。
[0010]作为优选方案，所述盖板设有气孔。
[0011]作为优选方案，所述盖板设有条形槽，所述料桶设有螺柱，螺柱插设在条形槽内且与螺母配接。
[0012]作为优选方案，所述进料口一侧设有斜面，螺柱设置在斜面上。
[0013]本技术的技术效果：本技术的一种塑料切粒机能够调节切割刀与固定刀之间的间隙，从而便于适用于不同物料切割，提升切割效率；此外，能够在切割同时将粉尘吸走，防止粉尘从进料口溢出污染环境。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对
具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本技术实施例的一种塑料切粒机的示意图。
[0016]图2是本技术实施例的切割组件的截面图。
[0017]图3是本技术实施例的切割组件的示意图。
[0018]图4是本技术实施例的切割刀和压板的示意图。
[0019]图5是本技术实施例的进料装置的示意图。
[0020]图6是本技术实施例的进料口的示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0025]如图1至图6所示，本实施例的一种塑料切粒机，包括主体1，进料装置2和切割组件3，所述进料装置2设置在主体1上方，切割组件3设置在主体1内。所述切割组件3包括安装座31，切割刀32，固定刀33，调节件34和压板35，所述切割刀32通过紧固件4固定在安装座31的安装槽311内。所述安装槽311一侧设有凸部312，调节件34设置在凸部312和切割刀32之间，调节件34与凸部312螺纹连接。所述切割刀32与固定刀33相对设置，切割刀32具有条形孔321，条形孔321的长度大于紧固件4的直径，所述压板35通过紧固件4固定在切割刀32上方。上述技术方案中，物料通过进料装置2进入，并通过切割组件3进行切割。通过在凸部312和切割刀32之间设置调节件34，能够通过转动调节件34改变调节件34凸出距离，从而调节切割刀32的刀刃凸出距离，从而改变固定刀33与切割刀32之间的间隙。通过设置条形孔321，能够使切割刀相对紧固件4移动。通过设置压板35，能够通过压板35将切割刀32压紧在安装座31上。通过上述技术方案，能够实现对切割刀32位置调节，从而实现切割刀32与固定刀33之间的间隙调节，以适应不同的塑料切割。
[0026]本实施例中，所述安装座31中部设有轴孔313，转轴5穿过轴孔313，从而带动安装座31转动。所述安装座31具有多个安装槽311，多个安装槽311环绕安装座的轴孔313间隔设置，从而使安装座31上可设置多个切割刀32。所述切割刀32有多个条形孔321，条形孔321间隔设置，切割刀32通过多个紧固件固定，从而使一个切割刀能够通过多个紧固件固定，增强切割刀的固定牢固度，本实施例的切割刀32设置两个条形孔321，每个切割刀横向设置在在两个安装槽311中，通过两个紧固件4固定。本实施例中，所述切割组件3有多组，多组切割组件3串联设置，从而提升切割效率。
[0027]本实施例中，所述进料装置2包括料桶21和盖板22，料桶21上设有抽吸口23，盖板22设置在进料口24。通过上述技术方案，抽吸口23与抽气装置连通，在切割的同时，切割产生的粉尘通过抽吸口23排出。本实施例中所述盖板22设有气孔221，从而使外部气流能够通过气孔221流入。所述盖板22设有条形槽222，所述料桶21设有螺柱211，螺柱211插设在条形槽222内且与螺母25配接，从而使盖板22通过螺母25锁紧在料桶上，通过设置条形槽222，能够调整盖板22的位置，从而可根据物料类型控制进料口的大小。所述进料口24本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机，包括主体，进料装置和切割组件，所述进料装置设置在主体上方，切割组件设置在主体内，其特征在于，所述切割组件包括安装座，切割刀，固定刀，调节件和压板，所述切割刀通过紧固件固定在安装座的安装槽内，所述安装槽一侧设有凸部，调节件设置在凸部和切割刀之间，调节件与凸部螺纹连接，所述切割刀与固定刀相对设置，切割刀具有条形孔，条形孔的长度大于紧固件的直径，所述压板通过紧固件固定在切割刀上方。2.根据权利要求1所述的塑料切粒机，其特征在于，所述安装座中部设有轴孔。3.根据权利要求2所述的塑料切粒机，其特征在于，所述安装座具有多个安装槽，多个安装槽环绕安装座的轴孔间隔设置。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨辉，杨锋，吴玉成，
申请(专利权)人：江苏新孚达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：