一种塑料件自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动送料技术领域，尤其涉及一种塑料件自动送料装置，解决了现有技术中破碎机的入料口一般较高，人工手动上料费时费力，影响工作效率，造成经济损失的问题。一种塑料件自动送料装置，包括破碎机，所述破碎机设置为“L”型结构，所述破碎机的底部固定安装有支撑腿，所述破碎机的顶部开设有入料口，所述破碎机的侧壁设置有上料装置，所述上料装置包括限位架，所述限位架的表面和破碎机固定连接，所述限位架的表面滑动连接有移动箱，所述移动箱的两个侧壁均固定安装有连接轴。本实用新型专利技术通过设置移动箱将待破碎的塑料件运送至破碎机的入料口处，而且可以实现自动下料，自动化程度高，节省了劳动力，加快了工作效率，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料件自动送料装置


[0001]本技术涉及自动送料
，尤其涉及一种塑料件自动送料装置。

技术介绍

[0002]自动上料是指通过机械的形式将物料从一个地方运送到另一个地方，可免除用人工进料，自动进料既节约人工，又能提高工作效益。
[0003]塑料件在生产制造过程中会有废品，这些废品需要对其进行破碎然后再制造，在进行破碎的时候一般需要将废料运送到破碎机的入料口，而破碎机的入料口一般较高，人工手动上料费时费力，影响工作效率，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种塑料件自动送料装置，解决了现有技术中破碎机的入料口一般较高，人工手动上料费时费力，影响工作效率，造成经济损失的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种塑料件自动送料装置，包括破碎机，所述破碎机设置为“L”型结构，所述破碎机的底部固定安装有支撑腿，所述破碎机的顶部开设有入料口，所述破碎机的侧壁设置有上料装置，所述上料装置包括限位架，所述限位架的表面和破碎机固定连接，所述限位架的表面滑动连接有移动箱，所述移动箱的两个侧壁均固定安装有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有第一滑块，所述破碎机的两个侧壁均转动连接有转动杆，两个所述第一滑块的表面分别和两个转动杆滑动连接，所述破碎机的两侧均固定安装有电机，所述电机的输出轴端口固定安装有转盘，所述转盘的表面缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的端口和转动杆固定连接。
[0007]优选的，所述转动杆的表面开设有长孔，所述第一滑块借助长孔与转动杆滑动连接。
[0008]优选的，所述限位架是由两个滑杆和固定在两个滑杆表面的斜杆构成，斜杆位于破碎机的入料口处。
[0009]优选的，所述移动箱靠近破碎机的一侧开设有方槽，所述移动箱的底壁设置为倾斜的斜面。
[0010]优选的，所述转动杆的表面固定安装有转轴，所述转动杆借助转轴和破碎机转动连接。
[0011]优选的，所述移动箱的顶部设置有辅助装置，所述辅助装置包括两个竖杆，两个所述竖杆的底端均和移动箱固定连接，所述破碎机的顶端转动连接有盖板，所述盖板靠近限位架的一端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的表面均开设有长孔，长孔的表面均滑动连接有第二滑块。
[0012]优选的，所述第二滑块的底部开设有插孔，所述竖杆的尺寸和插孔尺寸相适配。
[0013]本技术至少具备以下有益效果：
[0014]使用中将待破碎的塑料件放在移动箱中，然后同时启动两个电机，两个电机分别带动两个转盘进行转动，两个转盘对钢丝绳进行缠绕，钢丝绳在被缠绕的时候会将转动杆的一端向下拉动，转动杆利用转轴进行转动，从而使转动杆的另一端上升，转动杆另一端上升的时候会带动移动箱进行上移，移动箱在限位架的限制下上移，在上移的过程中连接轴会和第一滑块进行转动，而第一滑块会和转动杆表面的长孔进行滑动，从而相互配合达到将移动箱上移的目的，移动箱上移到限位架的顶端停止，此时由于移动箱的侧壁开设有方槽，而移动箱的底壁设置为倾斜的斜面，从而使移动箱内部的塑料件通过方槽滑出移动箱进到破碎机中，限位架中的斜杆可以避免塑料件停留在入料口，从而达到自动上料的目的，上料结束后，电机反向转动，带动转盘反向转动，转盘转动的时候会使钢丝绳松弛，此时移动箱在自身重力的作用下在限位架的表面向下移动，转动杆也因为移动箱自身的重力而发生逆向转动，方便下次上料。
[0015]本技术还具备以下有益效果：
[0016]破碎机在进行工作的时候可能会有部分塑料碎片从入料口的位置蹦出来，此时利用盖板进行遮挡，可以避免碎片蹦出，而盖板会影响到移动箱对其进行上料，此时利用竖杆跟随移动箱上移，使竖杆先与第二滑块相互接触，并且竖杆会插入第二滑块的插孔中，滑块通过连接杆和盖板连接，竖杆上移会使连接杆受到向上的推力，此时利用第二滑块在连接杆矩形孔中的移动，使连接杆带动盖板发生转动，从而使移动箱到达入料口之前的时候，盖板处于打开的状态，不妨碍移动箱的上料，达到对入料口进行遮挡，而且不会影响移动箱上料的目的。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1侧视图；
[0020]图3为本技术上料装置部分结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中A处结构示意图；
[0022]图5为本技术盖板结构示意图。
[0023]图中：1、破碎机；2、支撑腿；3、上料装置；31、移动箱；32、限位架；33、转盘；34、电机；35、钢丝绳；36、转动杆；37、第一滑块；38、连接轴；4、辅助装置；41、竖杆；42、第二滑块；43、连接杆；44、盖板。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照图1
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5，一种塑料件自动送料装置，包括破碎机1，破碎机1设置为“L”型结构，
破碎机1的底部固定安装有支撑腿2，破碎机1的顶部开设有入料口，破碎机1的侧壁设置有上料装置3，上料装置3包括限位架32，限位架32的表面和破碎机1固定连接，限位架32的表面滑动连接有移动箱31，移动箱31的两个侧壁均固定安装有连接轴38，连接轴38的表面转动连接有第一滑块37，破碎机1的两个侧壁均转动连接有转动杆36，两个第一滑块37的表面分别和两个转动杆36滑动连接，破碎机1的两侧均固定安装有电机34，电机34的输出轴端口固定安装有转盘33，转盘33的表面缠绕有钢丝绳35，钢丝绳35的端口和转动杆36固定连接。
[0026]本方案具备以下工作过程：
[0027]使用中将待破碎的塑料件放在移动箱31中，然后同时启动两个电机34，两个电机34分别带动两个转盘33进行转动，两个转盘33对钢丝绳35进行缠绕，钢丝绳35在被缠绕的时候会将转动杆36的一端向下拉动，转动杆36利用转轴进行转动，从而使转动杆36的另一端上升，转动杆36另一端上升的时候会带动移动箱31进行上移，移动箱31在限位架32的限制下上移，在上移的过程中连接轴38会和第一滑块37进行转动，而第一滑块37会和转动杆36表面的长孔进行滑动，从而相互配合达到将移动箱31上移的目的，移动箱31上移到限位架32的顶端停止，此时由于移动箱31的侧壁开设有方槽，而移动箱31的底壁设置为倾斜的斜面，从而使移动箱31内部的塑料件通过方槽滑出移动箱31进到破碎机1中，限位架32中的斜杆可以避免塑料件停留在入料口，从而达到自动上料的目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料件自动送料装置，包括破碎机(1)，所述破碎机(1)设置为“L”型结构，所述破碎机(1)的底部固定安装有支撑腿(2)，所述破碎机(1)的顶部开设有入料口，其特征在于，所述破碎机(1)的侧壁设置有上料装置(3)，所述上料装置(3)包括限位架(32)，所述限位架(32)的表面和破碎机(1)固定连接，所述限位架(32)的表面滑动连接有移动箱(31)，所述移动箱(31)的两个侧壁均固定安装有连接轴(38)，所述连接轴(38)的表面转动连接有第一滑块(37)，所述破碎机(1)的两个侧壁均转动连接有转动杆(36)，两个所述第一滑块(37)的表面分别和两个转动杆(36)滑动连接，所述破碎机(1)的两侧均固定安装有电机(34)，所述电机(34)的输出轴端口固定安装有转盘(33)，所述转盘(33)的表面缠绕有钢丝绳(35)，所述钢丝绳(35)的端口和转动杆(36)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料件自动送料装置，其特征在于，所述转动杆(36)的表面开设有长孔，所述第一滑块(37)借助长孔与转动杆(36)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种塑料件自动送料...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙丽萍，
申请(专利权)人：龙口国美塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：