一种膏药生产用除渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于膏药生产技术领域，尤其为一种膏药生产用除渣装置，针对在现有技术中的膏药生产装置在使用时，不便于对膏药中的废渣进行排出收集，使用效果差的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有盛料箱，盛料箱的底部固定安装有下料管，下料管的底部延伸至箱体内，箱体内滑动安装有固定框，固定框的两侧均固定安装有两个滑杆，四个滑杆均与箱体滑动连接，固定框的内侧固定安装有倾斜设置的筛网。本实用新型专利技术结构设计合理，可以通过实现对药膏的间歇下料，避免了一次性进料过多影响排渣效果，可以通过筛网的往复左右移动有效的提高对药膏的筛分效率，且便于对废渣的排出收集，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药生产用除渣装置


[0001]本技术涉及膏药生产
，尤其涉及一种膏药生产用除渣装置。

技术介绍

[0002]膏药是将植物油或动物油加药熬成胶状物质，再将胶状物质涂在布、纸或皮的一面，可以较长时间地贴在患处，主要用来治疗疮疖、消肿痛等各种疾病，膏药生产时需要将多种药材打碎研磨，在打碎研磨后需要对膏药中的废渣进行过滤。
[0003]然而，在现有技术中的膏药生产装置在使用时，不便于对膏药中的废渣进行排出收集，使用效果差，因此我们提出了一种膏药生产用除渣装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决在现有技术中的膏药生产装置在使用时，不便于对膏药中的废渣进行排出收集，使用效果差的缺点，而提出的一种膏药生产用除渣装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种膏药生产用除渣装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有盛料箱，盛料箱的底部固定安装有下料管，下料管的底部延伸至箱体内，箱体内滑动安装有固定框，固定框的两侧均固定安装有两个滑杆，四个滑杆均与箱体滑动连接，固定框的内侧固定安装有倾斜设置的筛网，箱体的顶部一侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第一转轴的顶端，箱体的后侧内壁上转动安装有第二转轴的一端，第一转轴的底端延伸至箱体内并与第二转轴的外侧均固定安装有锥形齿轮，两个锥形齿轮相啮合，第二转轴的另一端固定安装有圆盘，圆盘的前侧固定焊接有圆轴，圆轴的外侧活动套设有两个竖杆，两个竖杆均固定安装在四个滑杆中位于左侧的两个滑杆相互靠近的一侧，箱体的顶部内壁上转动安装有第三转轴的顶端，第一转轴的外侧与第三转轴的外侧均固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，第三转轴的底端固定安装有挡板，挡板的顶部与下料管的底部活动接触。
[0007]优选的，所述箱体的顶部固定安装有安装板，电机固定安装在安装板的前侧，便于固定安装电机。
[0008]优选的，所述箱体的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，第一转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴。
[0009]优选的，所述箱体的两侧均开设有两个滑孔，四个滑杆分别滑动连接在相对应的滑孔内，便于滑动连接四个滑杆。
[0010]优选的，所述固定框的一侧固定安装有倾斜设置的排渣管，箱体的一侧开设有排渣口，排渣管位于排渣口的内侧，箱体的一侧设置有集渣箱，排渣管位于集渣箱的上方，便于排渣。
[0011]优选的，所述箱体的另一侧固定安装有出料管，箱体的底部内壁为倾斜设置，便于出料。
[0012]本技术中，所述的一种膏药生产用除渣装置，通过启动电机带动第一转轴转动，从而可以通过两个皮带轮与皮带的传动连接，即可带动第三转轴转动，从而可以使得第三转轴带动挡板转动，并且通过下料管实现间歇下料，避免一次性进料过多影响排渣效果；
[0013]本技术中，所述的一种膏药生产用除渣装置，通过两个锥形齿轮的啮合传动，即可带动第二转轴转动，从而可以通过圆盘、圆轴与两个竖杆的共同配合，即可带动固定框往复左右移动，进而可以通过筛网的往复左右移动有效的提高对药膏的筛分效率，且可以通过倾斜设置的筛网与倾斜设置的排渣管，便于对废渣进行排出收集，使用方便；
[0014]本技术结构设计合理，可以通过实现对药膏的间歇下料，避免了一次性进料过多影响排渣效果，可以通过筛网的往复左右移动有效的提高对药膏的筛分效率，且便于对废渣的排出收集，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种膏药生产用除渣装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种膏药生产用除渣装置的第一转轴、第二转轴、两个锥形齿轮与圆盘的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种膏药生产用除渣装置的A部分的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种膏药生产用除渣装置的B部分的结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、盛料箱；3、下料管；4、固定框；5、滑杆；6、筛网；7、电机；8、第一转轴；9、第二转轴；10、锥形齿轮；11、圆盘；12、圆轴；13、竖杆；14、第三转轴；15、皮带轮；16、皮带；17、挡板；18、排渣管；19、排渣口；20、集渣箱；21、出料管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种膏药生产用除渣装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有盛料箱2，盛料箱2的底部固定安装有下料管3，下料管3的底部延伸至箱体1内，箱体1内滑动安装有固定框4，固定框4的两侧均固定安装有两个滑杆5，四个滑杆5均与箱体1滑动连接，固定框4的内侧固定安装有倾斜设置的筛网6，箱体1的顶部一侧固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定连接有第一转轴8的顶端，箱体1的后侧内壁上转动安装有第二转轴9的一端，第一转轴8的底端延伸至箱体1内并与第二转轴9的外侧均固定安装有锥形齿轮10，两个锥形齿轮10相啮合，第二转轴9的另一端固定安装有圆盘11，圆盘11的前侧固定焊接有圆轴12，圆轴12的外侧活动套设有两个竖杆13，两个竖杆13均固定安装在四个滑杆5中位于左侧的两个滑杆5相互靠近的一侧，箱体1的顶部内壁上转动安装有第三转轴14的顶端，第一转轴8的外侧与第三转轴14的外侧均固定安装有皮带轮15，两个皮带轮15上传动连接有同一个皮带16，第三转轴14的底端固定安装有挡板17，挡板17的顶部与下料管3的底部活动接触。
[0022]箱体1的顶部固定安装有安装板，电机7固定安装在安装板的前侧，便于固定安装电机7，箱体1的顶部开设有安装孔，安装孔内固定安装有轴承的外圈，第一转轴8与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第一转轴8，箱体1的两侧均开设有两个滑孔，四个滑杆5分别
滑动连接在相对应的滑孔内，便于滑动连接四个滑杆5，固定框4的一侧固定安装有倾斜设置的排渣管18，箱体1的一侧开设有排渣口19，排渣管18位于排渣口19的内侧，箱体1的一侧设置有集渣箱20，排渣管18位于集渣箱20的上方，便于排渣，箱体1的另一侧固定安装有出料管21，箱体1的底部内壁为倾斜设置，便于出料。
[0023]本技术中，在使用时，可以通过启动电机7带动第一转轴8转动，从而可以通过两个皮带轮15与皮带16的传动连接，即可带动第三转轴14转动，从而可以使得第三转轴14带动挡板17转动，并且通过下料管3实现间歇下料，避免一次性进料过多影响排渣效果，同时可以通过两个锥形齿轮10的啮合传动，即可带动第二转轴9转动，从而可以通过圆盘11、圆轴12与两个竖杆13的共同配合，即可带动固定框4往复左右移动，进而可以通过筛网6的往复左右移动有效的提高对药膏的筛分效率，且可以通过倾斜设置的筛网6与倾斜设置的排渣管18，便于对废渣进行排出收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏药生产用除渣装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定安装有盛料箱(2)，盛料箱(2)的底部固定安装有下料管(3)，下料管(3)的底部延伸至箱体(1)内，箱体(1)内滑动安装有固定框(4)，固定框(4)的两侧均固定安装有两个滑杆(5)，四个滑杆(5)均与箱体(1)滑动连接，固定框(4)的内侧固定安装有倾斜设置的筛网(6)，箱体(1)的顶部一侧固定安装有电机(7)，电机(7)的输出轴上固定连接有第一转轴(8)的顶端，箱体(1)的后侧内壁上转动安装有第二转轴(9)的一端，第一转轴(8)的底端延伸至箱体(1)内并与第二转轴(9)的外侧均固定安装有锥形齿轮(10)，两个锥形齿轮(10)相啮合，第二转轴(9)的另一端固定安装有圆盘(11)，圆盘(11)的前侧固定焊接有圆轴(12)，圆轴(12)的外侧活动套设有两个竖杆(13)，两个竖杆(13)均固定安装在四个滑杆(5)中位于左侧的两个滑杆(5)相互靠近的一侧，箱体(1)的顶部内壁上转动安装有第三转轴(14)的顶端，第一转轴(8)的外侧与第三转轴(14)的外侧均固定安装有皮带轮(15)，两个皮带轮(15)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福林，
申请(专利权)人：黄福林，
类型：新型
国别省市：